ავტომატური მრავალთავიანი აწონვის გამოყენება ავტო ნაწილების დამუშავების სფეროში - პროდუქტის ღირებულების გონივრული კონტროლი და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter

Zhongshan Smart აწონის ავტომატური მრავალთავიანი ამწონის გამოყენება ავტო ნაწილების დამუშავების სფეროში - პროდუქტის ხარჯების გონივრული კონტროლი და დახმარება პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებაში ავტო ნაწილები არის ძირითადი მოდულები, რომლებიც ქმნიან მანქანის ყველა ნაწილს. ჩემი ქვეყნის ეკონომიკის განვითარების ტენდენციით და მშპ-ს დონის აშკარა გაუმჯობესებით, მანქანები უფრო და უფრო მეტი ადამიანის სატრანსპორტო საშუალებად იქცა. ავტონაწილების სფერომ ასევე აყვავება და განვითარების ტენდენცია მოიპოვა ჩემს ქვეყანაში მანქანებზე მოთხოვნის მატებასთან ერთად.

მაღალი ხარისხის ავტონაწილების პროდუქციას შეუძლია არა მხოლოდ დაეხმაროს ავტონაწილების კომპანიებს პროდუქციის ხარჯების შემცირებაში, არამედ უზრუნველყოს მანქანის პროდუქციის ხარისხი. Zhongshan Smart Weigh High-Tech უზრუნველყოფს სხვადასხვა მოდელებისა და სპეციფიკაციების ავტომატურ მრავალთავიან ამწონებს, სრულად ითვალისწინებს საავტომობილო ნაწილების გადამამუშავებელი კომპანიების მოთხოვნებს. ზოგადად, მანქანა შედგება თხუთმეტი კომპონენტისგან, როგორიცაა მანქანის კორპუსი, ვაგონი, დიზელის ძრავა, წინა ღერძის შეკრება, უკანა ღერძი, ფანჯრის ჩარჩო, ტრანსმისია, მბრუნავი ლილვი და მანქანის მართვის სისტემა.

ჩემი ქვეყნის საავტომობილო ინდუსტრიის განვითარების ტენდენციასთან ერთად, მანქანების ასაწყობად საჭირო ნაწილები და კომპონენტები იზრდება და მოთხოვნები ავტონაწილების შესაბამისი ფოლადის ჩამოსხმის მიმართ ასევე სულ უფრო იზრდება. ფოლადის ჩამოსხმა არის პროდუქტის სამუშაო ნაწილები ან ბლანკები, რომლებიც მიიღება ლითონის კომპოზიტური მასალებისგან გაყალბების შემდეგ. მანქანის ფოლადის ჩამოსხმის მახასიათებლებია რთული გარეგნული დიზაინი, მსუბუქი წონა, ცუდი სამუშაო პირობები და უსაფრთხოების მაღალი წესები.

მაგალითად, ძრავის ამწე ლილვი, ამწე ლილვი და ძრავის ამწე ლილვი, რომელიც გამოიყენება ძრავში, წინა სხივი და საჭის ღერო, რომელიც საჭიროა წინა ღერძის შეკრებისთვის, გადაცემის ლილვი და გადამცემი ლილვის წყალგაუმტარი ყდა, რომელიც გამოიყენება მანქანის უკანა ღერძში, გადაცემათა კოლოფი. მექანიზმი ღერძების ყუთში და ა.შ. ყველა მათგანი წარმოადგენს ფოლადის მნიშვნელოვან ჩამოსხმას, რომელიც დაკავშირებულია ავტომობილების უსაფრთხო მუშაობასთან. თუ გამოითვლება წმინდა წონით, ავტომობილის კომპონენტების 17-19% იქნება თუჯის ფოლადი. ფოლადის ჩამოსხმის დამუშავებისას გათვალისწინებულია, რომ ერთი ცალი არის ყველა თანმიმდევრული, ყოველგვარი ფოროვანი სტრუქტურის, არასაჭირო შიდა სივრცეების, ჩანართების ან სხვა დეფექტების გარეშე.

ამ გზით წარმოებულ კომპონენტებს უნდა ჰქონდეთ მაღალი თანაფარდობა კომპრესიულ სიმტკიცესა და წმინდა წონას შორის, რათა მიიღონ სტაბილური უსაფრთხოების ფაქტორი. ამჟამინდელი საერთაშორისო სტანდარტების მიხედვით, ამწე ლილვის ჩამოსხმის წმინდა წონის განზომილებიანი ტოლერანტობა ზოგადად უნდა იყოს კონტროლირებადი 2%-ის ფარგლებში. ავტონაწილების მწარმოებლებისთვის, პროდუქტიულობის უზრუნველყოფის გარდა, დიდ ყურადღებას უთმობენ ნაწილების და კომპონენტების ხარისხს, რადგან ავტონაწილების ხარისხი არის სატრანსპორტო საშუალებების უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ცოცხალი ძალის წმინდა წონის შემოწმების მინუსი განპირობებულია ავტონაწილების ყალბი პროდუქტების მაღალი რეგულაციებით (ანუ დადგენილია, რომ ყალბი პროდუქტის ნაწილი თანმიმდევრულია და გარკვეული წმინდა წონის თანაფარდობა უნდა იყოს მიღწეული) პროცესში. გადამამუშავებელი, საწარმოო საწარმოები ზოგადად გადიან აწონვის მეთოდს. , განახორციელოს საქონლის წმინდა წონის შემოწმება და ამოიღოს უხარისხო პროდუქტები. წარსულში, ავტო ნაწილების წმინდა წონის შემოწმება ხდებოდა ხელით შემოწმების მეთოდის მიხედვით, ანუ ლაზერული ჭრის წარმოებისა და დამუშავების პროცესის შემდეგ, ფაქტობრივი ოპერატორი ხელით აწონებს მზა პროდუქტს და შემდეგ კლასიფიცირებს კომპონენტებს. წმინდა წონის სპეციფიკაცია. . რეალური მუშაობისთვის ცოცხალი ძალის სრული გამოყენების გამო, ძალიან ადვილია შეცდომებისა და უზუსტობების გამოწვევა წმინდა წონის კლასიფიკაციის მთელ პროცესში და მაღალი ეფექტურობაც დაბალია. მყისიერი შედეგია წარმოების ღირებულების გაზრდა და მზა მანქანის ხარისხსაც აქვს გარკვეული ხარისხი. უსაფრთხოების რისკები.

ავტომატური მრავალთავიანი ამწონი შემოდის საავტომობილო ინდუსტრიაში. დამუშავების პროცესში მექანიკური ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხის მქონე მწარმოებლებისთვის, მექანიკური ავტომატიზაციის წმინდა წონა საუკეთესო არჩევანია. მრავალი წლის წინ, ევროპაში ავტონაწილების ერთ-ერთი უდიდესი მწარმოებელი——Zhongshan Smart Weight-მა ახლახან დაიწყო ზრუნვა იმაზე, თუ როგორ უნდა გონივრულად გააკონტროლოს ავტო ნაწილების წმინდა წონა. Ford Walker Forging ქარხანა იყენებს ცხელ გაყალბებას გადაცემათა კოლოფში ძირითადი კომპონენტების წარმოებისთვის. წარმოების პროცესში, ცარიელი ფოლადი ჯერ იჭრება გარკვეული სიგრძის ცილინდრულ ღეროებად, შემდეგ კი გადააქვთ შუა დინების პროცესზე გადამუშავებისთვის.

იმისათვის, რომ უკეთ მიაღწიოს წმინდა წონის სპეციფიკაციას, ანუ ნედლი ფოლადის წმინდა წონის შეცდომის დასაშვებ დიაპაზონში დაშვების მიზნით, Ford Walker-მა დაამატა ავტომატური მრავალთავიანი ამწონი ლაზერული ჭრის პროცესის შემდეგ, რათა არაკვალიფიციური სუფთა წონის პროდუქტები ამოიღო წარმოებიდან. ხაზი. ამ ეტაპზე ჩინეთში, ავტო ნაწილების მწარმოებლები, რომლებიც ირჩევენ საწარმოო ხაზებს ან ნახევრად წარმოების ხაზებს, სულ უფრო მეტად აცნობიერებენ წმინდა წონის კონტროლის აუცილებლობას. პროდუქტიულობის გაუმჯობესების მიზნით, ავტო ნაწილების მწარმოებელმა კომპანიებმა ახლახან დაიწყეს ავტომატური ტექნოლოგიური ნაბიჯების დანერგვა, რათა შეცვალონ ადამიანური შემოწმების მიმდინარე პროცესი.

ჩინეთში ავტონაწილების ბევრ მწარმოებელს დომინირებს საავტომობილო დამაკავშირებელი ღეროების წარმოება. ზოგადი წმინდა წონის შემოწმების პროდუქტებთან შედარებით, ამ პროდუქტს აქვს შემდეგი ძირითადი მახასიათებლები: ■პროდუქტის რაოდენობა შედარებით დაბალია ■ თავად პროდუქტის სიგრძე გრძელი და არარეგულარულია ■პროდუქტი შედარებით მოკლეა მძიმე, მისი გამოწვევა ძალიან მარტივია. გადამცემი ქამრის დაზიანება. ის უნდა იყოს კლასიფიცირებული წმინდა წონის მიხედვით. Zhongshan Smart Weigh მაღალტექნოლოგიური ავტომატიზაციის ტექნოლოგიური გადაწყვეტა პროდუქტის ზემოაღნიშნული მახასიათებლებისთვის, Zhongshan Smart weigh high-tech უზრუნველყოფს BDCW-T სერიის ავტომატურ მრავალთავიან აწონვას მომხმარებლის მოთხოვნების გასათვალისწინებლად. . ■ პროდუქციის რაოდენობა არ არის დიდი, ამიტომ მომხმარებელს აქვს მეტი არჩევანი მოდელის სპეციფიკაციებისთვის და დიდწილად გათვალისწინებული იქნება თავად ავტომატური მრავალთავიანი აწონვის მახასიათებლები. ■ BDCW-T სერიის ავტომატური მრავალთავიანი ამწონი უზრუნველყოფს შეყვანის/გამომავალი განყოფილებას უნიკალური სპეციფიკაციებით, პლუს გვერდითი დამაგრების გადაცემის ქამარი, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხოების პროდუქტების ხანგრძლივი გაყალბების ზუსტად აწონვის განყოფილებას.

■უნიკალური მასალის გადამცემ ქამარს შეუძლია შეამციროს ყალბი საქონლის მიერ გამოწვეული გადამცემი სარტყლის დაზიანება გადაცემის მთელ პროცესში და შეამციროს გადამცემი ქამრის გამოცვლის სიხშირე. ■ წმინდა წონის კლასიფიკაციის დებულებების განხილვა რამდენიმე წმინდა წონის სისტემის დანაყოფის წარმოდგენით.

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი

ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა

ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა