ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್-ನಿಮ್ಮ ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು 8 ಮಾರ್ಗಗಳು

ನಮ್ಮ ದಿನನಿತ್ಯದ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಕಾಫಿ, ವಾಷಿಂಗ್ ಪೌಡರ್, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪುಡಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ನಷ್ಟದಂತಹ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಧೂಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಧೂಳು ಹೀರುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಧೂಳು ಸೇರುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಮಾತ್ರ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದಿಂದ ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪದರಗಳು ಸೂಕ್ತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಧೂಳು ಹೀರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ಯಂತ್ರಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಮ್ಮ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಪಝಲ್‌ನ ಎರಡನೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೆಲಸಗಳು ಯಾವುದೇ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಧೂಳಿಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಧೂಳು ಬರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ - ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ರಚನೆಯು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಧೂಳು ಬರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ vffs ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚೀಲದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಧೂಳು ಇದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ಬಾರ್‌ಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸರಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರ ತೆಗೆಯುವ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹಾಗೆ ಮಾಡದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಮೂವಲ್ ಬಾರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕುವ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಡೆಗೆ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾರ್‌ಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ಬಾರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಹೆಸರುಗಳಾಗಿವೆ. ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಈ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಡೆಯುವ ಸ್ಥಳವು ಧೂಳಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಎಳೆಯುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಕಣಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸವೆಯುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಘರ್ಷಣೆ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವಿಕೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಧೂಳು ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀರಿದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಪುಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಬಹುದು.

ಧೂಳಿನ ಹುಡ್‌ಗಳು

ಡಸ್ಟ್ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೌಚ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ಚೀಲದೊಳಗೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಈ ಘಟಕವು ಇದ್ದಿರಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್-ತಯಾರಿಸಿದ ಪೌಚ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬಿದ ಕಾಫಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಧೂಳಿನ ಹುಡ್‌ನ ಚಿತ್ರವಿದೆ.

ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಮಧ್ಯಂತರ ಚಲನೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೌಚ್ ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೀಲದ ಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ, ಧೂಳು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಚೀಲದೊಳಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಆವರಣಗಳು

ಪುಡಿ ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಶೆಲ್ ಒಳಗೆ ಸುತ್ತುವರಿಯುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನೋಡುವಾಗ, ನೀವು ಸಾಧನದ ಐಪಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಐಪಿ ಮಟ್ಟವು ಎರಡು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಕೇಸಿಂಗ್‌ನ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.