அமெரிக்க ஆயத்த உணவு எடைபோடுதல் மற்றும் பொதியிடும் இயந்திரம்: நான்கு சமையல் வகைகள், நிமிடத்திற்கு 40 தட்டுகள்

வசதிக் கடைகள் மற்றும் விரைவாக வாங்கிச் செல்லும் சில்லறை விற்பனை நிலையங்களுக்குத் தயாரான உணவுகளைத் தயாரிப்பதற்கு, தட்டுகளில் உணவை நிரப்புவதை விட மேலானவை தேவைப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு தட்டிலும் சரியான அளவு நூடுல்ஸ், இறைச்சி, காய்கறிகள் மற்றும் சாஸ் ஆகியவை இருக்க வேண்டும்; அதே சமயம், உணவின் தோற்றமும் சீராகப் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதிக அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு ஏற்ற உற்பத்தி வேகமும் இருக்க வேண்டும்.

அமெரிக்காவைச் சேர்ந்த ஆயத்த உணவு உற்பத்தியாளர் ஒருவர், தானியங்கு முறையில் தயார் உணவுகளை எடைபோட்டுப் பொதி செய்யும் இயந்திரத்திற்காக ஸ்மார்ட் வெய் நிறுவனத்தை அணுகினார். அந்த வாடிக்கையாளர், நிமிடத்திற்கு 40 தட்டுகள் வரையிலான இலக்கு வேகத்தில், பல ஆசிய பாணி உடனடி உணவுகளைத் தயாரிக்கத் திட்டமிட்டிருந்தார்.

தேவையான இந்த அமைப்பு, மூலப்பொருட்களை எடைபோடுதல் மற்றும் தட்டுகளில் நிரப்புதல் ஆகியவற்றை மட்டுமல்லாமல், தட்டுகளை மூடி முத்திரையிடுதல், எடை பரிசோதனை, குளிரூட்டுதல், பெட்டிகளில் அடைத்தல், பெட்டிகளில் பொதி செய்தல் மற்றும் பலேட்டுகளில் அடுக்குதல் ஆகியவற்றையும் தானியக்கமாக்க வேண்டும்.

ஒரே ஒரு பொருளை மட்டும் நிரப்பும் பயன்பாட்டைப் போலல்லாமல், இந்தத் திட்டத்தில் கையாளும் தன்மைகளில் மிகவும் வேறுபட்ட பல சமைக்கப்பட்ட பொருட்கள் அடங்கியிருந்தன. எனவே, ஸ்மார்ட் வெய் நிறுவனம் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் ஒரே மாதிரியான நிரப்பும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, வாடிக்கையாளரின் உண்மையான சமையல் குறிப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டே இந்த வரிசையை வடிவமைத்தது.

திட்டத் தேவைகள் மற்றும் உடனடி உணவு செய்முறைகள்

ஆரம்பத் திட்டம் நான்கு உடனடி உணவு செய்முறைகளை உள்ளடக்கியிருந்தது. பல தயாரிப்புகளின் மொத்த எடை ஒரே மாதிரியாக இருந்தபோதிலும், ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் எடையும் விகிதமும் கணிசமாக வேறுபட்டன.

இந்த சமையல் குறிப்புகளுக்கு, இறுதித் தட்டின் எடையை மட்டும் கட்டுப்படுத்துவது போதுமானதாக இருக்காது.

உதாரணமாக, ஒரு தட்டில் நூடுல்ஸ் அதிகமாகவும் கோழிக்கறி குறைவாகவும் இருந்தாலும், அதன் எடை 255 கிராத்தை எட்டக்கூடும். இறுதி எடை சரியாகத் தோன்றினாலும், அந்தத் தயாரிப்பு, நோக்கம் கொண்ட செய்முறை, செலவு அல்லது உண்ணும் அனுபவம் ஆகியவற்றை பூர்த்தி செய்யாது.

எனவே, தயாரான தட்டை இறுதியாகச் சரிபார்ப்பதற்கு முன்பு, அந்த வரிசை ஒவ்வொரு முக்கிய மூலப்பொருளையும் தனித்தனியாகப் பகுக்க வேண்டியிருந்தது.

வாடிக்கையாளரின் முக்கியத் தேவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• நிமிடத்திற்கு 40 முடிக்கப்பட்ட தட்டுகள் வரை
• நூடுல்ஸ், இறைச்சி, காய்கறிகள் மற்றும் சாஸ் ஆகியவற்றுக்குத் தனித்தனியான அளவு கட்டுப்பாடு.
• பல்வேறு ஆயத்த உணவு சமையல் குறிப்புகளுடன் இணக்கமானது
• கையால் எடை போடுதல் மற்றும் அள்ளுதல் சார்ந்திருத்தல் குறைக்கப்பட்டது
• இறுதி பொதி எடை ஆய்வு
• ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங்
• தானியங்கி பெட்டி பொதி செய்தல், மூடுதல் மற்றும் பலேடைசிங்

பல பொருட்கள் கொண்ட ஆயத்த உணவுகளைத் தானியங்குபடுத்துவது ஏன் கடினம்?

சமைக்கப்பட்ட உணவுகள், உலர்ந்த, தடையின்றி வழியும் பொருட்களைப் போல செயல்படுவதில்லை. அவற்றின் ஈரப்பதம், பிசுபிசுப்புத் தன்மை, வடிவம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை உணவூட்டுதல், எடைபோடுதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் ஆகியவற்றில் நேரடியாகத் தாக்கம் செலுத்துகின்றன.

சமைத்த நூடுல்ஸ் ஒன்றுடன் ஒன்று பின்னி, பல இழைகள் ஒன்றாகச் சேர்ந்து ஒரே திரளாக மாறக்கூடும். சமைத்த அரிசியில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் மாவுச்சத்து, இணைப்புப் பாலங்கள் அல்லது உணவுப் படிவுகளை உண்டாக்கலாம். ப்ரோக்கோலி போன்ற சமைத்த காய்கறிகள் பருமனாகவும் சீரற்ற வடிவிலும் இருக்கும், அதே சமயம் கோழிக்கறி, அரைத்த இறைச்சி மற்றும் மாட்டிறைச்சி ஆகியவை அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு நிலையில் வேறுபடுகின்றன.

தட்டின் மூடும் பகுதியை அசுத்தப்படுத்தாமல், சாஸைத் துல்லியமாக ஊற்ற வேண்டியிருப்பதால், அது மற்றொரு சவாலை ஏற்படுத்துகிறது.

இந்த எல்லா மூலப்பொருட்களுக்கும் ஒரே வழக்கமான நிரப்பும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது, அளவுத் துல்லியத்தையும் உற்பத்தி வேகத்தையும் ஒரே நேரத்தில் பராமரிப்பதை கடினமாக்கும். அதற்கு பதிலாக, ஸ்மார்ட் வெய் ஒவ்வொரு மூலப்பொருளையும் ஒரு பொருத்தமான எடை அல்லது அளவு நிர்ணயிக்கும் அமைப்புடன் பொருத்தியது.

இந்த மூலப்பொருள் சார்ந்த கட்டமைப்பு, வாடிக்கையாளருக்கு சமையல் குறிப்பின் மீதான அதிகக் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது. உதாரணமாக, சிக்கன் லோ மெய்னிலிருந்து சிக்கன் பேட் தாய்க்கு மாறும்போது, ​​நூடுல்ஸ், இறைச்சி, காய்கறி மற்றும் சாஸ் ஆகியவற்றின் இலக்கு எடைகளைத் தனித்தனியாகச் சரிசெய்ய முடியும்.

ஸ்மார்ட் வெய்யின் தானியங்கு ஆயத்த உணவு பொதியிடல் தீர்வு

இந்த முழுமையான தயாரிப்பு வரிசையானது, சமைத்த உணவை எடைபோடுவதற்கான பிரத்யேக அமைப்புகளை, வரிசைமுறைத் தட்டு நிரப்புதல் மற்றும் இறுதிநிலைத் தானியக்கத்துடன் ஒருங்கிணைக்கிறது.

வெவ்வேறு சமைத்த உணவுகளுக்கான பிரத்யேகப் பங்கீடு

சாதம் சார்ந்த உணவுகளுக்காக, சமைத்த சாதத்தைப் பங்கிடும் இயந்திரம் ஒன்று சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. ஆரம்பத்தில் உள்ள நான்கு சமையல் குறிப்புகளில் முக்கியமாக நூடுல்ஸ் இடம்பெற்றிருந்தாலும், எதிர்காலத்தில் ரைஸ் பவுல்கள் மற்றும் பிற ஆயத்த உணவு வகைகளைச் சேர்ப்பதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையை இந்த மாட்யூல் உற்பத்தியாளருக்கு வழங்குகிறது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பல்முனை எடைக்கருவிகள், சமைத்த நூடுல்ஸ், இறைச்சி மற்றும் காய்கறிகளைத் தனித்தனியாகக் கையாளுகின்றன. ஒவ்வொரு அமைப்பும், பொருளின் ஓட்டப் பண்புகள், துண்டுகளின் அளவு மற்றும் இலக்குப் பகுதி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்படுகிறது.

சமைத்த இறைச்சியைத் தனியாக எடைபோடும் முறையானது, செலவுக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது. கோழி மற்றும் மாட்டிறைச்சி பொதுவாக அதிக மதிப்புள்ள மூலப்பொருட்கள் என்பதால், தேவையற்ற அளவு நிரப்புவது ஆயிரக்கணக்கான தட்டுகளில் பொருள் வீணாவதை கணிசமாக அதிகரிக்கக்கூடும்.

வரிசைமுறை தட்டு நிரப்புதல்

பங்கிட்ட பிறகு, பொருட்கள் ஒவ்வொன்றாகத் தட்டுகளில் இடப்படுகின்றன.

ஒரு வழக்கமான நிரப்புதல் வரிசை பின்வருமாறு:

1. காலித் தட்டுகள் நிரப்பும் கன்வேயருக்குள் நுழைகின்றன.
2. சமைத்த சாதம் அல்லது நூடுல்ஸ் ஒவ்வொரு தட்டிலும் அளவாகப் பரிமாறப்படுகிறது.
3. தேவையான சமைத்த இறைச்சிப் பகுதி சேர்க்கப்படுகிறது.
4. சமைத்த காய்கறிகள் எடைபோடப்பட்டு நிரப்பப்படுகின்றன.
5. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செய்முறையின்படி சாஸ் வழங்கப்படுகிறது.
6. முடிக்கப்பட்ட தட்டு, தட்டு மூடும் இயந்திரத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது.

இந்த வரிசைமுறை அமைப்பு, நிரப்புவதற்கு முன் பொருட்களைத் தனித்தனியாக வைத்திருப்பதுடன், தட்டின் உள்ளே அவற்றின் நிலையின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது. மேலும், இது மிகவும் சீரான சில்லறை விற்பனைக் காட்சியமைப்பை உருவாக்கவும் உதவுகிறது.

ஒருங்கிணைந்த சாஸ் நிரப்பியானது, சமையல் குறிப்பிற்கு ஏற்ப அதன் அளவை மாற்றிக்கொள்ளும். உதாரணமாக, சிக்கன் லோ மெய்னுக்கு 43 கிராம் சாஸ் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் பீஃப் மற்றும் ப்ரோக்கோலிக்கு 57 கிராம் தேவைப்படுகிறது.

தட்டு மூடுதல் முதல் ரோபோ பலேடைசிங் வரை

அனைத்துப் பொருட்களும் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, தட்டு மூடும் இயந்திரம் அந்தப் பொட்டலத்தை அடுத்தகட்ட கையாளுதல் மற்றும் விநியோகத்திற்காக மூடுகிறது.

பின்னர், மூடப்பட்ட ஒவ்வொரு தட்டும் ஒரு எடை சரிபார்ப்புக் கருவி வழியாகச் செல்கிறது. அனுமதிக்கப்பட்ட இறுதி எடை வரம்பிற்குள் வராத, முடிக்கப்பட்ட பொட்டலங்களைக் கண்டறிவதே இதன் நோக்கமாகும். தனித்தனிப் பொருட்கள் ஏற்கனவே பங்கிடப்பட்ட பிறகு, இது ஒரு இறுதி ஆய்வு அடுக்கை வழங்குகிறது.

எடை சரிபார்ப்புக் கருவி, மூலப்பொருட்களின் அளவிலான கட்டுப்பாட்டிற்கு மாற்றாக அமையாது. மொத்த எடை சரியாக இருந்தாலும், இறைச்சி, நூடுல்ஸ் மற்றும் காய்கறிகளின் விகிதம் தவறாக இருக்க வாய்ப்புள்ளது. இந்தக் காரணத்திற்காக, தனித்தனிப் பங்கீடும் இறுதி எடை ஆய்வும் உற்பத்திச் செயல்முறையில் இரண்டு வெவ்வேறு பணிகளைச் செய்கின்றன.

பின்னர், மூடப்பட்ட தட்டுகள் குளிரூட்டும் அமைப்புக்குள் நுழைகின்றன. உணவுப் பாதுகாப்பு செயல்முறை, உணவு செய்முறை, தட்டின் வடிவம் மற்றும் அடுத்தகட்ட பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குளிரூட்டும் நேரத்தையும் வெப்பநிலையையும் அமைத்துக் கொள்ளலாம்.

குளிர்ந்தவுடன், அந்த உணவுப் பொருட்கள் பெட்டியிடும் இயந்திரத்திற்கும், உற்பத்தி வரிசையின் இறுதித் தானியக்கப் பகுதிக்கும் செல்கின்றன, அவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

• தானியங்கி கேஸ் எரெக்டர்
• டெல்டா ரோபோ கேஸ் பேக்கிங் சிஸ்டம்
• தானியங்கி கேஸ் சீலிங் இயந்திரம்
• ரோபோடிக் பேலடைசிங் இயந்திரம்

பெட்டி அமைக்கும் இயந்திரம், அனுப்பும் பெட்டிகளைத் தானாகவே உருவாக்குகிறது. டெல்டா ரோபோ, பெட்டிகளில் அடைக்கப்பட்ட தயாரான உணவுகளை, தேவைப்படும் பொதியிடல் முறைப்படி ஒவ்வொரு பெட்டியிலும் எடுத்து ஏற்றுகிறது. பின்னர், அந்தப் பெட்டிகள் சீல் செய்யப்பட்டு, பலேடைசிங் நிலையத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன.

இது இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங் ஒரு முட்டுக்கட்டையாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது. பணியாளர்கள் இன்னும் கைமுறையாக பெட்டிகளை வடிவமைத்து, ஒவ்வொரு பெட்டியையும் ஏற்றி, முடிக்கப்பட்ட பெட்டிகளைப் பலகைகளில் அடுக்க வேண்டியிருந்தால், தட்டு நிரப்பும் வேகத்தை அதிகரிப்பது குறைந்த மதிப்பையே வழங்கும்.

நிமிடத்திற்கு 40 தட்டுகள் வரை கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

முழுமையான ஆயத்த உணவு எடைபோடுதல் மற்றும் பொதியிடும் வரிசையானது, நிமிடத்திற்கு 40 தட்டுகள் வரையிலான இலக்கு வேகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2,400 தட்டுகள் வரையிலான பெயரளவு வெளியீட்டிற்குச் சமமாகும்.

இந்த வெளியீட்டை அடைவதற்கு, நிமிடத்திற்கு 40 தட்டுகள் என்ற திறன் கொண்ட ஒரு ட்ரே சீலரைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட மேலான ஒன்று தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலைப் பிரிவும் ஒரே உற்பத்திச் சுழற்சிக்குள் இயங்க வேண்டும்.

நூடுல், இறைச்சி, காய்கறி மற்றும் சாஸ் நிரப்பும் நிலையங்கள், தட்டுகளைத் தாமதப்படுத்தாமல் தத்தமது பங்குகளை நிரப்பி முடிக்க வேண்டும். குளிரூட்டும், பெட்டிகளில் அடைக்கும் மற்றும் பெட்டிகளில் பொதி செய்யும் பிரிவுகளும், பொருட்கள் குவியாமல், வரும் உற்பத்தியைக் கையாள வேண்டும்.

உண்மையான உற்பத்தித் திறன் பின்வருவனவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்:

• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செய்முறை மற்றும் மூலப்பொருள் பண்புகள்
• ஒவ்வொரு தட்டிலும் உள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கை
• தனிப்பட்ட இலக்கு எடைகள்
• தட்டின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பிரிவுகளின் அமைப்பு
• தேவையான நிரப்புதல் வரிசை
• குளிரூட்டும் நேரம்
• பொருள் நிரப்புதல்
• சுத்தம் மற்றும் சுகாதார நடைமுறைகள்
• செய்முறை மற்றும் பேக்கேஜிங் மாற்றங்கள்

இந்தக் காரணத்திற்காக, ஸ்மார்ட் வெய் ஒரு தனிப்பட்ட இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச வேகத்தை முழு உற்பத்தி வரிசையின் வெளியீடாகக் காட்டுவதற்குப் பதிலாக, முழுமையான உற்பத்தி ஓட்டத்தை மதிப்பீடு செய்கிறது.

வாடிக்கையாளர் ஸ்மார்ட் வெய்யை ஏன் தேர்ந்தெடுத்தார்?

வாடிக்கையாளர் தனிப்பட்ட இயந்திரங்களின் விலை அல்லது விவரக்குறிப்புகளை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளவில்லை. முழு உற்பத்தி வரிசையையும் வடிவமைத்து, ஒருங்கிணைத்து, ஆதரவளிக்கும் திறன், வாங்கும் முடிவின் ஒரு முக்கியப் பகுதியாக இருந்தது.

உயர்-தானியங்கு தீர்வுகளில் அனுபவம்

ஸ்மார்ட் வெய், சமைத்த உணவை எடைபோடுதல், தட்டுகளை வரிசையாக நிரப்புதல், மூடுதல், ஆய்வு செய்தல், குளிரூட்டுதல், பெட்டிகளில் அடைத்தல், கேஸ் பேக்கிங் மற்றும் பேலட் செய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான தானியங்கித் தீர்வை வழங்க முடியும்.

தொழில்நுட்பக் கலந்துரையாடல்களின் போது, ​​ஸ்மார்ட் வெய் குழுவினர் செய்முறைகள், மூலப்பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் இலக்கு எடைகள் ஆகியவற்றைத் தனித்தனியாக மதிப்பாய்வு செய்தனர். இறுதி உபகரண உள்ளமைவு முன்மொழியப்படுவதற்கு முன்பு, ஏற்படக்கூடிய தடைகள் அடையாளம் காணப்பட்டன.

இந்தத் தகவல் பரிமாற்றச் செயல்முறையின் மூலம், ஸ்மார்ட் வெய் நிறுவனத்திற்குச் சாதாரண பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் மட்டுமல்லாமல், சிக்கலான, பல மூலப்பொருட்களைக் கொண்ட உணவுப் பயன்பாடுகளிலும் நடைமுறை அனுபவம் உள்ளது என்பதை வாடிக்கையாளர் அறிந்துகொண்டார்.

நிரூபிக்கப்பட்ட வெற்றிகரமான திட்டங்கள்

ஸ்மார்ட் வெய் நிறுவனம், சமைத்த உணவுகள், பிசுபிசுப்பான பொருட்கள் மற்றும் பல மூலப்பொருட்கள் கொண்ட உணவுகளுக்கான எண்ணற்ற எடைபோடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் திட்டங்களை வெற்றிகரமாக முடித்துள்ளது.

ஏற்கனவே உள்ள இந்தப் பயன்பாடுகள், ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட முன்மொழிவை நடைமுறைக்கு உகந்த உற்பத்தி அமைப்பாக மாற்றும் நிறுவனத்தின் திறனை வெளிப்படுத்தின. வாடிக்கையாளரைப் பொறுத்தவரை, தொடர்புடைய திட்ட அனுபவமானது, ஒரு பெரிய, அதிக தானியக்கமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிசையை வாங்குவதில் உள்ள முதலீட்டு அபாயத்தைக் குறைத்தது.

எனவே, வாடிக்கையாளர் வெவ்வேறு வழங்குநர்களிடமிருந்து தொடர்பற்ற இயந்திரங்களின் தொகுப்பை வாங்குவதற்குப் பதிலாக, அனுபவம் வாய்ந்த ஒரு சிஸ்டம் இன்டகிரேட்டரைத் தேர்ந்தெடுத்தார்.

முடிவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நன்மைகள்

முழுமையடைந்த இந்த உற்பத்தி வரிசையானது, அமெரிக்க ஆயத்த உணவு உற்பத்தியாளருக்குப் பல முக்கிய நன்மைகளை வழங்குகிறது.

மேலும் சீரான செய்முறை விகிதங்கள்

நூடுல்ஸ், இறைச்சி, காய்கறிகள் மற்றும் சாஸ் ஆகியவை தனித்தனியாகக் கையாளப்படுகின்றன. இது, தட்டின் மொத்த எடையை மட்டும் சார்ந்திருப்பதை விடுத்து, தேவையான பொருட்களின் விகிதத்தைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.

கைமுறை பங்கீட்டைக் குறைத்தல்

தானியங்கி எடைபோடுதல் மற்றும் நிரப்புதல் முறையானது, சமைத்த உணவுகளைக் கையால் மீண்டும் மீண்டும் அள்ளுதல், எடைபோடுதல் மற்றும் இடமாற்றம் செய்யும் வேலையைக் குறைக்கிறது. பணியாளர்கள், பொருள் விநியோகம், தரச் சோதனைகள் மற்றும் உற்பத்தி வரிசை மேற்பார்வை ஆகியவற்றில் அதிக கவனம் செலுத்த முடியும்.

உணவு வழங்குவதை சிறந்த முறையில் கட்டுப்படுத்துதல்

இறைச்சியை குறிப்பிட்ட அளவுகளில் பிரிப்பது, அதிக மதிப்புள்ள பொருட்களைத் தேவையில்லாமல் அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்புவதைக் குறைக்க உதவுகிறது. மேலும், சீரான அளவுகள் உணவுச் செலவுக் கணக்கீடுகளையும் சமையல் குறிப்பு நிர்வாகத்தையும் எளிதில் கணிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகின்றன.

நெகிழ்வான பல-செய்முறை தயாரிப்பு

சிக்கன் லோ மெய்ன், சிக்கன் பேட் தாய், டான் டான் நூடுல்ஸ் மற்றும் பீஃப் அண்ட் ப்ரோக்கோலி ஆகியவற்றுக்கு இடையில் மாறும்போது, ​​தனிப்பட்ட இலக்கு எடைகளை மாற்றிக்கொள்ளலாம். சமைத்த சாதத்தைப் பங்கிடும் தொகுதியானது, எதிர்கால சாதம் சார்ந்த சமையல் குறிப்புகளையும் ஆதரிக்கிறது.

ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி செயல்முறை

மூலப்பொருட்களை எடைபோடுதல், தட்டுகளில் நிரப்புதல், மூடுதல், ஆய்வு செய்தல், குளிரூட்டுதல், பெட்டிகளில் அடைத்தல், பெட்டிகளில் பொதி செய்தல் மற்றும் பலேட்டுகளில் அடுக்குதல் ஆகியவை ஒரே ஒருங்கிணைந்த அமைப்புக்குள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இது தனித்தனி உற்பத்தி நிலைகளுக்கு இடையேயான கைமுறை இடமாற்றங்களைக் குறைப்பதோடு, கீழ்நிலைக் கையாளுதல் உற்பத்தி அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதையும் தடுக்கிறது.

உங்கள் சமையல் குறிப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு, உடனடி உணவு பேக்கிங் வரிசையை உருவாக்குதல்

தயார் உணவு எடைபோட்டுப் பொட்டலமிடும் இயந்திரத்தை, தட்டின் அளவு அல்லது உணவின் மொத்த எடையை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது.

சரியான தீர்வு என்பது ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள், ஒவ்வொரு தட்டிலும் தேவைப்படும் எடை, நிரப்பும் வரிசை, உற்பத்தி வேகம் மற்றும் இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங் செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

இந்த அமெரிக்கத் திட்டத்திற்காக, ஸ்மார்ட் வெய் நிறுவனம் நான்கு உண்மையான சமையல் குறிப்புகளையும், நிமிடத்திற்கு 40 தட்டுகள் வரையிலான இலக்கு வேகத்தையும் அடிப்படையாகக் கொண்டு முழுமையான உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைத்தது. இந்த இறுதி அமைப்பானது, சமைத்த உணவைத் தனித்தனியாகப் பிரிப்பது முதல் ரோபோ மூலம் தட்டுகளில் அடுக்குவது வரையிலான உற்பத்தி செயல்முறையை உள்ளடக்கியுள்ளது.

இதே போன்ற ஒரு ஆயத்த உணவுப் பொட்டல வரிசையை அமைக்க, பின்வரும் தகவல்களைத் தயார் செய்யவும்:

• உடனடி உணவு சமையல் குறிப்புகள்
• ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் எடை
• மூலப்பொருள் மாதிரிகள் அல்லது புகைப்படங்கள்
• நிரப்பும் போது பொருளின் வெப்பநிலை
• தட்டின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பிரிவுகளின் அமைப்பு
• நிமிடத்திற்கு தேவைப்படும் தட்டுகள்
• தட்டு மூடுதல் தேவைகள்
• குளிரூட்டும் செயல்முறை
• சில்லறைப் பெட்டி மற்றும் ஷிப்பிங் கேஸ் வடிவங்கள்

ஸ்மார்ட் வெய் இந்தத் தகவலைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு மூலப்பொருளையும் மதிப்பீடு செய்யவும், உற்பத்தியில் ஏற்படக்கூடிய தடைகளைக் கண்டறியவும், மேலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆயத்த உணவு எடைபோடுதல், நிரப்புதல் மற்றும் இறுதிநிலை பேக்கேஜிங் தீர்வை உருவாக்கவும் முடியும்.