Як обслуговувати та доглядати за пакувальною машиною для спецій

Упаковка порошкоподібного продукту, для обробки якого потрібен харчовий матеріал, є складним завданням. Пакувальні машини для спецій у пакетики – ідеальні машини зі спеціальними функціями для обробки консистенції матеріалу. Однак, щоб забезпечити належну роботу машини, її потрібно обслуговувати. За належного догляду ви маєте важливе значення для захисту продукту та ваших капіталовкладень. Ці машини можуть прослужити від 3 до 5 років або навіть довше за умови правильного графіка профілактичного обслуговування. Довший термін служби зрештою призводить до більш прибуткового бізнесу.

Для великих підприємств будь-які неочікувані поломки можуть призвести до витрат на простої, які можуть починатися від 1000 до 10 000 доларів США на годину. Якщо машина належним чином обслуговується, витрати на оплату праці також значно знижуються. Система автоматизації машини працює належним чином, таким чином виробляючи в 3-5 разів більше продукції порівняно з машинами, які потребують ручної праці. Більше того, з точки зору безпеки харчових продуктів, підтримка машини в чистоті означає, що ви відповідаєте шістьом розділам якості, що регулюються FDA.

Ця стаття допоможе вам розробити стратегію систематичного та ефективного обслуговування вашої пакувальної машини для спецій та догляду за нею.

Щоденні санітарні процедури

✔ Безпека та підготовка

Перед початком процесу санітарної обробки вкрай важливо переконатися, що живлення машини вимкнено. Машину слід знеструмити та належним чином позначити перед початком робіт. Це допоможе запобігти випадковому запуску, який може призвести до промислової безпеки. Щоб забезпечити швидкий та ефективний процес, розгляньте машину з конструкцією розбирання без інструментів. Це скорочує час простою та перехідний час під час переходу між різними партіями спецій.

✔ Видалення пилу та залишків

Під час очищення спецій важливо використовувати м’які щітки, які не пошкоджують матеріал та компоненти. Тканина для очищення повинна бути безворсовою. Забезпечте очищення ключових компонентів, до яких належать:

• Хоппери
• Заправні форсунки
• Конвеєрні стрічки
• Датчики
• Електронні схеми
• Механічні щілини
  
  

Щоб уникнути пошкодження чутливої ​​електроніки або датчиків, використовуйте стиснене повітря для очищення ділянки. Для фільтрів дрібних частинок рекомендується використовувати пилосос, оскільки стиснене повітря може розсіювати спеції у заводському повітрі.

✔ Підтримка точності та рухомих деталей

Щоб машина працювала неточно, щодня протирайте корпуси машини та вагову платформу. Ці ділянки схильні до накопичення порошку та можуть безпосередньо впливати на роботу тензодатчика машини. Під час кожної зміни переконайтеся, що термозварювальні губки очищені. Видаліть будь-яку пригорілу плівку або залишки на ній, щоб забезпечити належну роботу механізму зварювання.
<Пакувальні машини для пакетиків для спецій产品结构图>

Змащення компонентів та догляд за системою приводу

◆ Інструкції щодо змащування

Пакувальна машина для масала має багато рухомих частин. Їм потрібне змащення, щоб все працювало безперебійно, а двигуни працювали з оптимальним навантаженням. Використання харчових мастил під час роботи зі спеціями є життєво важливим. Головне — виробити систему змащування ключових механічних частин, до яких належать:

• Шестерні
• Підшипники
• Ланцюги
• Точки сітки шестерні
• Редуктор

Під час кожної зміни слід застосовувати харчову оливу через отвори для впорскування оливи. Це життєво важливо для зменшення тертя, яке може спричинити знос обладнання. Розробіть картку виклику для перевірки рівня оливи в редукторі. Він ніколи не повинен працювати без оливи, інакше вся машина вийде з ладу.

◆ Технічне обслуговування систем приводу та автоматичних систем

Щотижня слід аналізувати стан конвеєрних стрічок і ланцюгів. Перевіряйте їх натяг і переконайтеся, що вони не надто тугі та не надто вільні. Для сучасних машин, оснащених автоматизованою системою змащення, перевіряйте рівень оливи в резервуарі та трубки подачі оливи.

Точне калібрування систем дозування

▶ Регулярне калібрування та налаштування

Щоб забезпечити точне дозування спецій у упаковку, точність зважування потребує регулярного обслуговування. Це означає, що калібрування вагового обладнання або шнекового наповнювача слід проводити раз на тиждень. Використовуйте стандартизовані ваги для перевірки роботи. Завжди переконайтеся, що у вас правильні налаштування спецій у контролері ПЛК. В іншому випадку це може вплинути на точність дозування обладнання. Слідкуйте за швидкістю обертання шнека, оскільки вона є прямим показником точності витрати.

▶ Заходи безпеки експлуатації та контроль якості

Перевірте функцію «без пакетика — без заповнення», вийнявши один-два пакети, щоб побачити, чи перестане машина наповнюватися. Це позбавить вас багатьох проблем із продуктами та очищенням, які виникають під час висипання спецій у порожній простір.

Розробіть процедуру перевірки температури та тиску зварювальних планок. Зварювання є найважливішою частиною харчової упаковки. Незначне пошкодження може призвести до псування продукту та його відкликання з полиць роздрібних магазинів. В кінці лінії, коли продукт вивантажується, регулярно перевіряйте, чи пакети чисто виходять з машини. Вони не повинні падати, бути зім'ятими або пошкодженими.
<Пакувальні машини для пакетиків для спецій应用场景图>

Моніторинг електричного та механічного стану

◆ Перевірки структурної цілісності та безпеки

Щоб забезпечити відповідність машини вимогам промислового виробництва та якості продукції, необхідно перевірити всі кріпильні елементи. Це включає щоденну перевірку гвинтів, болтів та кріплень. Вібрації машини можуть призвести до їх ослаблення з часом. Ослаблення кріплення може призвести до нестабільності, що спричиняє неточності під час наповнення пакетів зі спеціями. Перевірте кнопку запобіжної зупинки та датчик безпеки. Машина повинна негайно зупинитися, якщо цього вимагає працівник або робота машини.

◆ Обслуговування електрообладнання

Проаналізуйте джерело живлення та всю електричну дугу. Шукайте ознаки опіку або нагрівання. Ідеально використовувати пристрій для виявлення тепла для перевірки клем та проводки на наявність теплових ознак. Будь-яке іскріння або нещільне з'єднання може призвести до виникнення пожежі або зупинки обладнання. Шукайте сміття, яке може спричинити коротке замикання, та проаналізуйте корпуси на наявність ознак вологості та води.

◆ Проактивна діагностика

У передових машинах машина реєструє аномалії під час роботи. Зазвичай це   відображається як тривога на HMI. Регулярно контролюйте їх та виконуйте правильні дії. Виробники високоякісних пакувальних машин для спецій, такі як Smart Weigh, включають комплексну процедуру реагування на тривогу, щоб діяти до того, як машина перейде в режим аварійної зупинки.

Таблиця довідкової частоти технічного обслуговування

Висновок

Будь-яка галузь, яка працює добре, завжди має належні процедури для обслуговування та очищення свого обладнання. Особливо це стосується пакувальних машин для спецій, де порошок може накопичуватися в атмосфері та потрапляти в критично важливі компоненти. Регулярний графік очищення, підкріплений процедурами та стратегіями управління, може забезпечити оптимальну продуктивність машини. Потім йдеться про змащування, калібрування та перевірку електричних компонентів. Правильний план може призвести до ефективної роботи системи та стану обладнання.

Вкрай важливо інвестувати у своїх людей. Навчіть їх та надайте їм можливість вживати заходів для захисту обладнання та продукції. Їхній погляд на процес є життєво важливим для ефективності бізнесу. Якщо вам потрібне обладнання, яке пропонує передові технології, розгляньте можливість використання Smart Weigh Packaging (розумне зважування). Ми пропонуємо продукти з передовими функціями діагностики та контролером, який надає інформацію про роботу обладнання під час його роботи. Наш комплексний набір рішень включає автоматичні роторні машини для фасування порошкоподібних спецій у пакети із застібкою - блискавкою та передові системи VFFS (вертолітне фасування спецій). Якщо вам потрібне комплексне рішення для пакування спецій, зверніться до нас. https://www.smartweighpack.com/ .

Найчастіші запитання

1. Як я можу ефективно контролювати пил під час упаковки порошків спецій?

Багато сучасних шнекових наповнювачів та вертикальних машин можна інтегрувати зі спеціалізованими системами пиловловлення або закритими пилозбірниками, які вловлюють летючі частинки в точці заповнення, забезпечуючи чисте ущільнення та безпечне робоче середовище.

2. Чи може одна машина обробляти кілька різних видів спецій?

Так, більшість сучасних пакувальних систем розроблені з урахуванням гнучкості. Замінюючи шнековий інструмент, налаштовуючи параметри рецептури на ПЛК або змінюючи трубки для формування пакетів, ви можете адаптувати одну машину до різної щільності спецій та розмірів пакетів приблизно за 20 хвилин.

3. Які вимоги до матеріалів для упаковки їдких або маслянистих спецій?

Для маслянистих (наприклад, паприки) або кислих спецій важливо, щоб усі деталі, що контактують з продуктом, були виготовлені з високоякісних, стійких до корозії матеріалів, таких як харчова нержавіюча сталь SUS304 або SUS316L, щоб запобігти деградації машини та забезпечити чистоту продукту.