Kako vzdrževati in skrbeti za pakirni stroj za vrečke za začimbe

Pakiranje izdelka, ki je praškaste narave in za ravnanje potrebuje material živilske kakovosti, je izziv. Stroji za pakiranje vrečk za začimbe so idealni stroji z namenskimi funkcijami za ravnanje z materialom te konsistence. Vendar pa je za zagotovitev, da stroj deluje po predvidenem načrtu, potrebno njegovo vzdrževanje. Z ustrezno nego ste bistvenega pomena za zaščito izdelka in vaše kapitalske naložbe. Ti stroji lahko zdržijo od 3 do 5 let ali celo dlje z ustreznim načrtom preventivnega vzdrževanja. Daljša življenjska doba sčasoma pomeni bolj dobičkonosno poslovanje.

Za velika podjetja lahko vsaka nepričakovana okvara povzroči stroške zaradi izpada, ki se lahko začnejo že od 1.000 do 10.000 dolarjev na uro. Če je stroj pravilno vzdrževan, se znatno zmanjšajo tudi stroški dela. Sistem avtomatizacije stroja deluje po predvidenem postopku in tako proizvede od 3 do 5-krat več izdelkov v primerjavi s stroji, ki zahtevajo ročno delo. Poleg tega z vidika varnosti živil vzdrževanje čistoče stroja pomeni, da ste v skladu s šestimi oddelki o kakovosti, ki jih ureja FDA.

Ta članek vam bo pomagal oblikovati strategijo za sistematično in učinkovito vzdrževanje in nego vašega pakirnega stroja za vrečke za začimbe.

Dnevni sanitarni postopki

✔ Varnost in priprava

Pred začetkom postopka čiščenja je ključnega pomena zagotoviti, da je napajanje stroja izklopljeno. Stroj mora biti pred začetkom dejavnosti izklopljen iz električnega omrežja in ustrezno označen. To bo pomagalo preprečiti nenameren zagon, ki lahko povzroči industrijsko varnostno nesrečo. Da bi bil postopek hiter in učinkovit, razmislite o stroju z zasnovo za razstavljanje brez orodja. To skrajša čas izpada in prehodni čas pri preklapljanju med različnimi serijami začimb.

✔ Odstranjevanje prahu in ostankov

Pri čiščenju začimb je pomembno uporabljati mehke krtače, ki ne poškodujejo materiala in komponent. Krpa za čiščenje mora biti krpa, ki ne pušča vlaken. Zagotovite čiščenje ključnih komponent, ki vključujejo:

• Lijaki
• Polnilne šobe
• Transportni trakovi
• Senzorji
• Elektronska vezja
• Mehanske razpoke
  
  

Da preprečite poškodbe občutljive elektronike ali senzorjev, za čiščenje območja uporabite stisnjen zrak. Za filtre finih delcev je priporočljivo sesanje, saj lahko stisnjen zrak razprši začimbe v tovarniškem zraku.

✔ Vzdrževanje natančnosti in gibljivih delov

Da bi preprečili natančno delovanje stroja, vsak dan obrišite ohišje stroja in tehtalno ploščad. Ta območja so nagnjena k nabiranju prahu in lahko neposredno vplivajo na delovanje tehtalne celice stroja. V vsaki izmeni se prepričajte, da so čeljusti za toplotno varjenje očiščene. Odstranite morebitno zažgano folijo ali ostanke, da zagotovite pravilno delovanje tesnilnega mehanizma.

Mazanje komponent in nega pogonskega sistema

◆ Smernice za mazanje

Stroj za pakiranje masala vrečk ima veliko gibljivih delov. Za nemoteno delovanje potrebujejo mazanje, motorji pa delujejo z optimalno obremenitvijo. Pri ravnanju z začimbami je ključnega pomena uporaba maziv za živila. Ključno je vzpostaviti rutino mazanja ključnih mehanskih delov, ki vključujejo:

• Zobniki
• Ležaji
• Verige
• Točke mreže za orodje
• Reduktor

V vsaki izmeni je treba olje živilske kakovosti nanašati skozi odprtine za vbrizgavanje olja. Te so ključne za zmanjšanje trenja, ki lahko povzroči obrabo opreme. Izdelajte kartico za preverjanje nivoja olja v reduktorju. Reduktor ne sme nikoli delovati brez olja, sicer se bo celoten stroj pokvaril.

◆ Vzdrževanje pogonskih sistemov in avtomatskih sistemov

Tedensko analizirajte stanje transportnih trakov in verig. Preverite njihovo napetost in se prepričajte, da niso preveč zategnjene ali preveč ohlapne. Pri naprednih strojih, ki so opremljeni z avtomatskim sistemom mazanja, preverite nivo olja v rezervoarju in cevi za dovod olja.

Precizna kalibracija za dozirne sisteme

▶ Redna kalibracija in nastavitve

Da bi zagotovili natančno količino začimb, ki se dozirajo v embalažo, je treba natančnost tehtanja redno vzdrževati. To pomeni, da je treba tehtalno opremo ali polnilni polnilni sistem umerjati enkrat tedensko. Za preverjanje delovanja uporabljajte standardizirane uteži. Vedno se prepričajte, da imate v krmilniku PLC pravilne nastavitve začimb. V nasprotnem primeru lahko to vpliva na natančnost doziranja opreme. Spremljajte hitrost vrtenja polža, saj je neposreden pokazatelj natančnosti pretoka.

▶ Operativni zaščitni ukrepi in nadzor kakovosti

Funkcijo »brez vrečke ni polnjenja« preizkusite tako, da iz naprave vzamete eno ali dve vrečki in vidite, ali se polnjenje neha. To vam bo prihranilo veliko težav z izdelki in čiščenjem, ki nastanejo pri sproščanju začimb v prazen prostor.

Vzpostavite rutino za preverjanje temperature in tlaka varilnih palic. Tesnjenje je najpomembnejši del embalaže za živila. Že manjša napaka lahko povzroči degradacijo izdelka in njegov odpoklic s polic trgovin. Na koncu linije, ko je izdelek odložen, redno preverjajte, ali vrečke čisto izstopajo iz stroja. Ne smejo pasti, biti zmečkane ali poškodovane.

Spremljanje električnega in mehanskega zdravja

◆ Preverjanje strukturne celovitosti in varnosti

Da bi zagotovili, da stroj deluje v skladu s industrijsko usposobljenimi testnimi proizvodnimi hitrostmi in kakovostjo izdelkov, preverite vso strojno opremo. To vključuje vsakodnevno preverjanje vijakov, sornikov in pritrdilnih elementov. Zaradi vibracij stroja se lahko sčasoma zrahljajo. Rahlo prileganje lahko povzroči nestabilnost, ki povzroča netočnosti pri polnjenju vrečk z začimbami. Preverite varnostni gumb za zaustavitev in varnostni senzor. Stroj mora takoj ustaviti, če to zahteva delavec ali delovanje stroja.

◆ Vzdrževanje električnih naprav

Analizirajte napajanje in celoten električni oblok. Poiščite znake ožganosti ali vročine. Idealno je uporabiti napravo za zaznavanje toplote, da pregledate priključke in ožičenje glede toplotnih podpisov. Vsako iskrenje ali ohlapna povezava lahko povzroči začetek požara ali izklop opreme. Poiščite ostanke, ki bi lahko povzročili kratek stik, in analizirajte ohišja glede znakov vlage in vode.

◆ Proaktivna diagnostika

Pri naprednih strojih stroj med delovanjem beleži nepravilnosti. Te so običajno   prikažejo alarm na HMI. Redno jih spremljajte in izvajajte pravilne ukrepe. Proizvajalci vrhunskih strojev za pakiranje vrečk z začimbami, kot je Smart Weigh, vključujejo celovit postopek odzivanja na alarm, ki ukrepa, preden se stroj ustavi v sili.

Referenčna tabela pogostosti vzdrževanja

Zaključek

Vsaka dobro delujoča panoga ima vedno ustrezne postopke za vzdrževanje in čiščenje svoje opreme. Zlasti pri strojih za pakiranje začimb v vrečke se prašek lahko kopiči v ozračju in najde pot v kritične komponente. Redni urnik čiščenja, ki ga podpirajo postopki in strategije upravljanja, lahko zagotovi optimalno delovanje stroja. Sledijo mazanje, kalibracija in pregledi električnih komponent. Pravilen načrt lahko privede do učinkovitega delovanja sistema in stanja opreme.

Ključnega pomena je vlagati v svoje ljudi. Usposobite jih in jim dajte moč, da sprejmejo ukrepe za zaščito opreme in izdelkov. Njihov pogled na proces je ključnega pomena za poslovno uspešnost. Če potrebujete stroje, ki ponujajo vodilno tehnologijo v panogi, potem razmislite o pametnem tehtanju za pakiranje. Ponujamo izdelke z naprednimi diagnostičnimi funkcijami in krmilnikom, ki omogoča vpogled v delovanje med delovanjem opreme. Naš celovit nabor rešitev vključuje avtomatske rotacijske stroje za polnjenje začimb v prahu in začimb ter napredne sisteme VFFS. Če potrebujete rešitev na ključ za pakiranje začimb, potem razmislite o obisku. https://www.smartweighpack.com/ .

Pogosta vprašanja

1. Kako lahko učinkovito nadzorujem prah pri pakiranju začimbnih praškov?

Številne napredne polnilnike s polži in vertikalne stroje je mogoče integrirati z namenskimi sistemi za zbiranje prahu ali zaprtimi pokrovi za prah, ki na mestu polnjenja ujamejo leteče delce, kar zagotavlja čisto tesnjenje in varno delovno okolje.

2. Ali lahko en stroj obdela več različnih vrst začimb?

Da, večina sodobnih sistemov pakiranja je zasnovana z mislijo na prilagodljivost. Z zamenjavo orodja polža, prilagajanjem parametrov recepta na PLC-ju ali zamenjavo cevi za oblikovanje vrečk lahko en sam stroj v približno 20 minutah prilagodite različnim gostotam začimb in velikostim vrečk.

3. Kakšne so materialne zahteve za pakiranje jedkih ali oljnatih začimb?

Pri začimbah, ki so oljnate (kot je paprika) ali kisle, je bistveno, da so vsi deli, ki so v stiku z izdelkom, izdelani iz visokokakovostnih, korozijsko odpornih materialov, kot je nerjaveče jeklo SUS304 ali SUS316L, varno za živila, da se prepreči degradacija stroja in zagotovi čistost izdelka.