Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Jezik
Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter
U ovoj fazi, bilo da se radi o kontroli hrane, dnevnih hemijskih proizvoda, farmaceutskoj industriji, petrohemijskoj industriji ili inspekciji punjivih baterija i auto delova, kompanija koristi vagu sa više glava kao važan način za ispitivanje kvaliteta i ukupnog broja proizvodi. Sve više se koristi u mnogim proizvodnim industrijama. Kako produktivnost nastavlja da raste, pouzdanost cjelokupnog proizvodnog procesa je dovedena u pitanje. Kako kompanija osigurava da linija za pakovanje velikih brzina i dalje postiže inspekciju visoke preciznosti pri maloj brzini? Može li kompanija u potpunosti automatski otkriti odstupanje proizvodnje i obrade finih dijelova na transporteru prema standardu vibracija mašine za štancanje? Može li kompanija dinamički odmjeriti preciznu vrijednost karbonskog prstena s potpuno automatskim punjenjem i malog odstupanja neto težine elektrolita litijumske baterije na automatskoj proizvodnoj liniji brzih punjivih baterija? Konzistentnost i kredibilitet su nove teme do kojih se brinu proizvodne kompanije, a unapređenje onlajn praćenja aplikacija novih tehnologija najbolji je način da se reši ovaj problem.
Trend razvoja automatske vage sa više glava Istorijsko vreme: Prema naučnim istraživanjima o istorijskom vremenu i istraživanju mnogih načina, automatska vaga sa više glava (takođe poznata kao probirna vaga, mašina za sortiranje ili automatska elektronika za sortiranje) Guangzhou Lanser Automation Technology LLC objavljuje serija senzora koji su u skladu sa multihead vagama na tržištu. Tipovi senzora težine na vagama sa više glava: Trenutno postoje uglavnom dva tipa senzora težine koji se koriste u automatskim vagama sa više glava: senzori otpornosti na naprezanje i senzori kompenzacije elektromagnetne indukcije. Faktori koji ugrožavaju dinamičku preciznost vaga sa više glava ne zavise od tipa senzora koji se koristi.
Čak i ako je preciznost senzora težine vrlo visoka, ako je nemoguće riješiti se vibracija motora same mašine, vibracije vage i osnovne vibracije proizvoda, očekivana dinamička preciznost se ne može postići , čak i ako je preciznost vrlo visoka. senzor balansa. Pored opasnosti od prigušenja vibracija same opreme, faktori koji ugrožavaju dinamičku tačnost vaganja vaga sa više glava, dužina proizvoda, unutrašnje podrhtavanje proizvoda i faktori okoline su svi štetni za tačnost. Pod istim standardom dužine platforme za vaganje, što je dužina proizvoda duža i što je manje vrijeme vaganja, to će preciznost biti lošija. Način da ga se riješite je da produžite udaljenost dijela za vaganje.
Kada vaga sa više glava koristi senzor težine kompenzacije elektromagnetne indukcije (to jest, metod senzora odabran od strane elektronske analitičke vage), ako je ponovljivost vaga sa više glava loša, doći će do visoke preciznosti i niske ponovljivosti. Krajnji rezultat je loša dinamička preciznost i teško je prilagoditi dinamičku preciznost vaganja prema glavnim parametrima. Kada vaga s više glava koristi senzor otpornika s mjeračem naprezanja (tj. senzor izbora za elektroniku industrijske proizvodnje, automatske vage za kvantitativnu analizu i kontrolu začina, itd.), ako je ponovljivost mjerne vage s više glava visoka, niska preciznost i visoka uslov ponovljivosti.
Međutim, na kraju, dinamička preciznost vaga sa više glava može biti kvalitetna podešavanjem dinamičkog i statičkog indeksa skale podataka. Ključna komponenta vaga sa više glava je senzor težine. U ovoj fazi, dva tipa senzora težine se generalno koriste u međunarodnom smislu: senzori otpornosti na naprezanje i senzori kompenzacije elektromagnetne indukcije.
Princip senzora kompenzacije elektromagnetne indukcije: princip senzora težine kompenzacije elektromagnetne indukcije je električna transformacija. Kako bi se izbalansirao softver ovog tipa sistema, mora se dodati i neka pomoćna oprema, kao što je ploča za vaganje na kojoj se mora postaviti predmet koji se mjeri i senzor pomaka za identifikaciju prijelaza dalekovoda u elektromagnetno polje. Osim toga, potrebni su i regulator strujnog toka i precizna kontrolna petlja za precizno mjerenje strujnog toka.
Kada nije primijenjeno opterećenje, dalekovod samo prolazi kroz određenu količinu struje koju kontrolira strujni regulator, tako da dvije igle indikatora na istom nivou ostaju nepomične, a sistemski softver postiže uravnoteženo stanje. U ovom trenutku, količina struje označena na instrumentu za detekciju odgovara nultom položaju, odnosno nultoj tački vage ravnoteže. Senzor težine za kompenzaciju elektromagnetne indukcije se široko koristi u elektronskoj analitičkoj vagi u laboratoriji, a njegova karakteristika je visoka preciznost senzora, općenito 0,001%.
Uzimajući u obzir opasnosti od transportne trake na stolu za vaganje, tačnost vaganja ukupnih statičkih podataka tablice za vaganje je općenito 0,01% mjernog opsega. Cijeli proces elektromagnetne indukcije mora biti izbalansiran unutar senzora, vrijeme vaganja je dugo, a brzina dinamičkog odgovora je relativno spora. Stoga, višeglava vaga koja koristi senzor težine tipa kompenzacije elektromagnetne indukcije ne može poboljšati dinamičku tačnost od 400 komada u minuti i pozitivnu i negativnu grešku od 300 mg.
Senzor težine otpornika otpora na naprezanje napravljen je od četiri otporna mjerača naprezanja pričvršćena na metalni aluminij ili poliuretanski elastomer od nehrđajućeg čelika kako bi se formirao Wyeth spoj snage. Kada je senzor izložen sili, njegov izgled se mijenja. Na ovaj način se relativno mijenjaju i vrijednosti otpora četiri otporna merača naprezanja zalijepljenih na induktoru.
Prema preciznom mjerenju strujnog kruga prema mostu napajanja, promjena vrijednosti otpora može se precizno izmjeriti i veličina sile može se izračunati. Senzor težine otpornosti na naprezanje se široko koristi u elektronici industrijske proizvodnje i jedinstvenim operacijama vaganja u različitim industrijskim proizvodnim mjestima. %. Uzimajući u obzir opasnosti transportne trake na platformi za vaganje, tačnost vaganja ukupnih statičkih podataka platforme za vaganje je općenito 0,03% mjernog opsega.
Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava
Autor: Smartweigh–Linear Weighter
Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop
Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg
Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća
Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje
Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana
