Buru anitzeko pisagailu automatikoak pisu-sentsorea nola hautatzen duen

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua

Etapa honetan, elikagaiak, eguneroko produktu kimikoak, farmazia-industria, industria petrokimikoa edo bateria kargagarriak eta auto piezen ikuskapena egiteko, konpainiak hainbat buru pisatzeko modu garrantzitsu gisa erabiltzen du kalitatea eta guztizko kopurua probatzeko. produktuak. Gero eta gehiago erabiltzen da manufaktura-industria askotan. Produktibitatea hazten jarraitzen duen heinean, fabrikazio prozesu osoaren fidagarritasuna zalantzan jartzen da. Nola ziurtatzen du konpainiak abiadura handiko ontziratze-lerroak abiadura baxuan doitasun handiko ikuskapena lortzen duela? Konpainiak guztiz automatikoki hauteman al dezake garraiatzailean pieza finen produkzio eta prozesatzeko desbideraketa estanpazio-makinaren bibrazio estandarraren arabera? Konpainiak dinamikoki pisatu al dezake guztiz automatikoki kargatzeko karbono-eraztunaren balio zehatza eta litiozko bateriaren elektrolitoaren pisu garbiaren desbideratze txikia abiadura handiko bateria kargagarrien ekoizpen-lerro automatikoan? Koherentzia eta sinesgarritasuna dira manufaktura-enpresek zaintzen dituzten gai berriak, eta teknologia berrien aplikazioen sareko monitorizazioa hobetzea da arazo honi aurre egiteko modurik onena.

Buru anitzeko pisaketa automatikoaren garapenaren joera Denbora historikoa: denbora historikoari buruzko ikerketa zientifikoen eta modu askoren esplorazioaren arabera, buru anitzeko pisaketa automatikoa (bahe-eskala, sailkatzeko makina edo sailkatzeko elektronika automatikoa izenez ere ezagutzen dena) Guangzhou Lanser Automation Technology LLCk bat kaleratzen du. Merkatuan dagoen buru anitzeko pisagailuarekin bat datozen sentsore sorta. Pisu-sentsore motak buru anitzeko pisagailuetan: Gaur egun, batez ere bi buru anitzeko pisatu automatikoetan erabiltzen diren pisu-sentsore mota daude: tentsio-erresistentzia-sentsoreak eta indukzio elektromagnetikoa konpentsatzeko sentsoreak. Buru anitzeko pisagailuaren doitasun dinamikoa arriskuan jartzen duten faktoreak ez daude zer sentsore motaren araberakoak.

Pisu-sentsorearen zehaztasuna oso handia bada ere, ezinezkoa bada makinaren motorraren beraren bibrazioa, eskalaren bibrazioa eta produktuaren oinarrizko bibrazioa kentzea, ezin da lortu espero den zehaztasun dinamikoa. , doitasuna oso handia bada ere. oreka sentsore. Ekipamenduaren beraren bibrazio moteltze arriskuez gain, buru anitzeko pisatzeko pisatzeko zehaztasun dinamikoa arriskuan jartzen duten faktoreak, produktuaren luzera, produktuaren barne dardarak eta ingurumen-faktoreak kaltegarriak dira zehaztasunerako. Pisatzeko plataformaren luzera estandar beraren arabera, zenbat eta luzeagoa izan produktuaren luzera eta pisatzeko denbora gutxiago, orduan eta okerragoa izango da zehaztasuna. Hori kentzeko modua pisatzeko atalaren distantzia luzatzea da.

Buru anitzeko pisagailuak indukzio elektromagnetikoko konpentsazio pisu-sentsore bat erabiltzen duenean (hau da, balantza analitiko elektronikoak hautatutako sentsore-metodoa), buru anitzeko pisagailuaren errepikakortasuna eskasa bada, doitasun handia eta errepikakortasun baxua gertatuko da. Azken emaitza doitasun dinamiko eskasa da, eta zaila da pisatzeko doitasun dinamikoa parametro nagusien arabera doitzea. Buru anitzeko pisagailuak deformazio-erresistentzia sentsore bat erabiltzen duenean (hau da, industria-ekoizpeneko elektronikarako aukeratutako sentsorea, analisi kuantitatiboko balantza automatikoak eta ongailu-kontrolak, etab.), buru anitzeko pisagailuaren errepikakortasuna altua, doitasun baxua eta altua bada. errepikagarritasun-baldintza.

Hala ere, azkenean, buru anitzeko pisagailuaren zehaztasun dinamikoa kalitate handikoa izan daiteke datuen eskalaren indize dinamiko eta estatikoen arabera. Buru anitzeko pisagailuaren funtsezko osagaia pisu-sentsorea da. Fase honetan, nazioartean bi pisu-sentsore mota erabiltzen dira orokorrean: tentsio-erresistentzia-sentsoreak eta indukzio elektromagnetikoa konpentsatzeko sentsoreak.

Indukzio elektromagnetikoko konpentsazio sentsorearen printzipioa: indukzio elektromagnetikoko konpentsazioko pisu sentsorearen printzipioa eraldaketa elektrikoa da. Sistema mota honetako softwarea orekatzeko, ekipamendu osagarri batzuk gehitu behar dira, hala nola, neurtu beharreko objektua jarri behar den pisatzeko plaka bat eta eremu elektromagnetikoko transmisio-lerroaren trantsizioa identifikatzeko desplazamendu-sentsore bat. Horrez gain, korronte-fluxuaren kontrolagailu bat eta korronte-fluxua zehatz-mehatz neurtzeko neurketa-kontrol-begizta zehatza ere behar dira.

Kargarik aplikatzen ez denean, transmisio-lerroak uneko kontrolagailuak kontrolatzen duen korronte kopuru jakin batetik igarotzen da, maila berean adierazlearen bi orratzak geldi egon daitezen eta sistemaren softwareak egoera orekatua lortzen du. Une honetan, detekzio tresnan markatutako korronte kopurua zero posizioarekin bat dator, hau da, balantzaren zero puntuarekin. Indukzio elektromagnetikoa konpentsatzeko pisu-sentsorea oso erabilia da laborategiko balantza elektronikoan, eta bere ezaugarria sentsorearen doitasun handia da, oro har,% 0,001.

Pisatzeko mahaiko uhal garraiatzailearen arriskuak guztiz kontuan hartuta, pisatzeko mahaiaren datu estatiko orokorren pisatzeko zehaztasuna, oro har, neurketa-barrutiaren % 0,01 da. Indukzio elektromagnetikoko prozesu osoa sentsorearen barruan orekatu behar da, pisatzeko denbora luzea da eta erantzun dinamikoaren abiadura nahiko motela da. Hori dela eta, indukzio elektromagnetikoko konpentsazio motako pisu-sentsoreak erabiltzen dituen buru anitzeko pisagailuak ezin du minutuko 400 piezaren zehaztasun dinamikoa eta 300 mg-ko errore positiboa eta negatiboa hobetu.

Tentsio-erresistentzia-erresistentzia-pisu-sentsorea metalezko aluminiozko edo altzairu herdoilgaitzezko poliuretanozko elastomeroari atxikitako lau erresistentzia-estensio-neurgailuz osatuta dago, Wyeth konexio potentzia-zubi bat osatzeko. Sentsoreak indarra jasaten duenean, itxura aldatzen da. Modu honetan, induktorean itsatsitako lau erresistentzia deformazio-neurgailuen erresistentzia-balioak ere nahiko aldatzen dira.

Elikadura-hornidura-zirkuituaren neurketa zehatzaren arabera elikadura-zubiaren arabera, erresistentzia-balioaren aldaketa zehaztasunez neur daiteke eta indarraren magnitudea kalkula daiteke. Tentsio-erresistentzia pisu-sentsorea oso erabilia da industria-ekoizpeneko elektronikan eta pisatzeko eragiketa berezietan industria-ekoizpen gune ezberdinetan. %. Pisatzeko plataformako uhal garraiatzailearen arriskuak guztiz kontuan hartuta, pisatzeko plataformaren datu estatiko orokorren pisatzeko zehaztasuna, oro har, neurketa-barrutiaren % 0,03 da.

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pizgailuen fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Erretilua denester

Egilea: Smartweigh–Txirbil ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Konbinazio pisua

Egilea: Smartweigh–Doypack Enbalatzeko Makina

Egilea: Smartweigh–Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko makina birakaria

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko Makina Bertikala

Egilea: Smartweigh–VFFS Enbalatzeko Makina