Smart Weigh je zavezan k temu, da strankam pomaga povečati produktivnost po nižjih stroških.
Jezik
Smart Weigh je zavezan k temu, da strankam pomaga povečati produktivnost po nižjih stroških.
Avtor: Smartweigh–Multihead Weighter
Na tej stopnji, ne glede na to, ali gre za inšpekcijo hrane, dnevnih kemičnih izdelkov, farmacevtske industrije, petrokemične industrije ali inšpekcijo akumulatorskih baterij in avtomobilskih delov, podjetje uporablja tehtnico z več glavami kot pomemben način za testiranje kakovosti in skupnega števila izdelkov. Vse pogosteje se uporablja v številnih predelovalnih panogah. Ker se produktivnost še naprej povečuje, je zanesljivost celotnega proizvodnega procesa pod izzivom. Kako podjetje zagotavlja, da hitra pakirna linija še vedno dosega visoko natančnost pregleda pri nizki hitrosti? Ali lahko podjetje popolnoma samodejno zazna odstopanje proizvodnje in obdelave finih delov na tekočem traku pod standardom vibracij stroja za žigosanje? Ali lahko podjetje dinamično tehta natančno vrednost ogljikovega obroča s popolnoma samodejnim polnjenjem in majhnega odstopanja neto teže elektrolita litijeve baterije na avtomatski proizvodni liniji hitrih polnilnih baterij? Doslednost in verodostojnost sta novi temi, ki ju zanimajo proizvodna podjetja, izboljšanje spletnega spremljanja novih tehnoloških aplikacij pa je najboljši način za reševanje tega problema.
Trend razvoja avtomatske tehtnice z več glavami Zgodovinski čas: glede na znanstvene raziskave o zgodovinskem času in raziskovanje številnih načinov, avtomatska tehtnica z več glavami (znana tudi kot presejalna tehtnica, sortirni stroj ali avtomatska elektronika za sortiranje) Guangzhou Lanser Automation Technology The LLC izda a serije senzorjev, ki ustrezajo večglavnim tehtnicam na trgu. Vrste senzorjev teže na tehtnicah z več glavami: Trenutno se v samodejnih tehtnicah z več glavami uporabljata predvsem dve vrsti senzorjev teže: senzorji odpornosti proti deformaciji in senzorji za kompenzacijo elektromagnetne indukcije. Dejavniki, ki ogrožajo dinamično natančnost večglavne tehtnice, niso odvisni od uporabljenega tipa senzorja.
Tudi če je natančnost senzorja teže zelo visoka, če se ni mogoče znebiti tresljajev motorja samega stroja, tresljajev tehtnice in osnovnih tresljajev izdelka, pričakovane dinamične natančnosti ni mogoče doseči. , tudi če je natančnost zelo visoka. senzor ravnotežja. Poleg nevarnosti dušilnih vibracij same opreme so dejavniki, ki ogrožajo natančnost dinamičnega tehtanja večglavne tehtnice, dolžina izdelka, notranje tresenje izdelka in okoljski dejavniki škodljivi za točnost. Pri istem standardu dolžine tehtalne ploščadi, daljša kot je dolžina izdelka in krajši čas tehtanja, slabša bo natančnost. Tega se lahko znebite s podaljšanjem razdalje tehtalnega odseka.
Če tehtnica z več glavami uporablja senzor teže s kompenzacijo elektromagnetne indukcije (to je metodo senzorja, ki jo izbere elektronska analitična tehtnica), če je ponovljivost tehtnice z več glavami slaba, bo prišlo do visoke natančnosti in nizke ponovljivosti. Končni rezultat je slaba dinamična natančnost in težko je prilagoditi dinamično natančnost tehtanja glede na glavne parametre. Ko tehtnica z več glavami uporablja uporovni senzor merilnika napetosti (to je senzor izbire za elektroniko industrijske proizvodnje, avtomatske tehtnice za kvantitativno analizo in nadzor začimb itd.), če je ponovljivost tehtnice z več glavami visoka, nizka natančnost in visoka pogoj ponovljivosti.
Na koncu pa je mogoče dinamično natančnost večglavne tehtnice narediti visokokakovostno s prilagoditvijo indeksa dinamične in statične podatkovne tehtnice. Ključna komponenta večglavne tehtnice je senzor teže. Na tej stopnji se mednarodno običajno uporabljata dve vrsti senzorjev teže: senzorji odpornosti proti deformaciji in senzorji za kompenzacijo elektromagnetne indukcije.
Načelo senzorja kompenzacije elektromagnetne indukcije: načelo senzorja teže kompenzacije elektromagnetne indukcije je električna transformacija. Da bi uravnotežili programsko opremo te vrste sistema, je treba dodati nekaj pomožne opreme, kot je tehtnica, kamor je treba postaviti predmet, ki ga je treba meriti, in senzor premika za prepoznavanje prehoda prenosnega voda v elektromagnetnem polju. Poleg tega sta potrebna tudi krmilnik tokovnega toka in natančna merilna krmilna zanka za natančno merjenje tokovnega toka.
Ko ni obremenitve, gre daljnovod samo skozi določeno količino toka, ki ga nadzira tokovni krmilnik, tako da dve igli indikatorja na isti ravni ostaneta nepremični, sistemska programska oprema pa doseže uravnoteženo stanje. V tem času se količina toka, označena na instrumentu za zaznavanje, ujema z ničelnim položajem, to je ničelno točko tehtnice. Senzor teže za kompenzacijo elektromagnetne indukcije se pogosto uporablja v elektronski analitični tehtnici v laboratoriju, njegova značilnost pa je visoka natančnost senzorja, običajno 0,001 %.
Če v celoti upoštevamo nevarnosti transportnega traku na tehtalni mizi, je natančnost tehtanja skupnih statičnih podatkov tehtalne mize na splošno 0,01 % merilnega območja. Celoten proces elektromagnetne indukcije mora biti uravnotežen znotraj senzorja, čas tehtanja je dolg, hitrost dinamičnega odziva pa relativno počasna. Zato tehtnica z več glavami, ki uporablja senzor teže s kompenzacijo elektromagnetne indukcije, ne more izboljšati dinamične natančnosti 400 kosov na minuto ter pozitivne in negativne napake 300 mg.
Senzor teže upora proti deformaciji je sestavljen iz štirih merilnikov upora, pritrjenih na kovinski aluminij ali poliuretanski elastomer iz nerjavečega jekla, da tvorijo napajalni most povezave Wyeth. Ko je senzor izpostavljen sili, se njegov videz spremeni. Na ta način se relativno spremenijo tudi vrednosti upora štirih uporovnih merilnikov napetosti, prilepljenih na induktor.
V skladu z natančno meritvijo napajalnega vezja glede na napajalni most je mogoče natančno izmeriti spremembo vrednosti upora in izračunati velikost sile. Senzor teže za odpornost proti deformaciji se pogosto uporablja v industrijski proizvodni elektroniki in edinstvenih postopkih tehtanja na različnih lokacijah industrijske proizvodnje. %. Ob popolnem upoštevanju nevarnosti transportnega traku na ploščadi za tehtanje je natančnost tehtanja skupnih statičnih podatkov ploščadi za tehtanje na splošno 0,03 % merilnega območja.
Avtor: Smartweigh–Proizvajalci uteži z več glavami
Avtor: Smartweigh–Linearni utežilec
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z linearno tehtnico
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z več glavami
Avtor: Smartweigh–Denester pladnja
Avtor: Smartweigh–Stroj za pakiranje v školjko
Avtor: Smartweigh–Kombinirana utež
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj Doypack
Avtor: Smartweigh–Prednarejen stroj za pakiranje vrečk
Avtor: Smartweigh–Rotacijski pakirni stroj
Avtor: Smartweigh–Vertikalni pakirni stroj
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj VFFS
Avtorske pravice © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Vse pravice pridržane
