Hoe de automatische multiheadweger de gewichtssensor kiest

Auteur: Smartweigh–Multihead-weger

In dit stadium, of het nu gaat om de inspectie van voedsel, dagelijkse chemische producten, de farmaceutische industrie, de petrochemische industrie of de inspectie van oplaadbare batterijen en auto-onderdelen, gebruikt het bedrijf een multiheadweger als een belangrijke manier om de kwaliteit en het totale aantal te testen. producten. Het wordt steeds vaker gebruikt in veel productie-industrieën. Naarmate de productiviteit blijft toenemen, komt de betrouwbaarheid van het gehele productieproces op de proef te staan. Hoe zorgt het bedrijf ervoor dat de high-speed verpakkingslijn toch een zeer nauwkeurige inspectie op lage snelheid realiseert? Kan het bedrijf volledig automatisch de productie- en verwerkingsafwijking van fijne onderdelen op de transportband detecteren onder de trillingsnorm van de stempelmachine? Kan het bedrijf de precieze waarde van de volledig automatisch ladende koolstofring en de kleine afwijking van het nettogewicht van de lithiumbatterij-elektrolyt dynamisch wegen op de automatische productielijn van snelle oplaadbare batterijen? Consistentie en geloofwaardigheid zijn nieuwe onderwerpen waar productiebedrijven om geven, en de verbetering van online monitoring van nieuwe technologietoepassingen is de beste manier om dit probleem aan te pakken.

De ontwikkelingstrend van automatische multiheadweger Historische tijd: volgens het wetenschappelijk onderzoek naar historische tijd en de verkenning van vele manieren, automatische multiheadweger (ook bekend als zeefweegschaal, sorteermachine of automatische sorteerelektronica) Guangzhou Lanser Automation Technology The LLC brengt een reeks sensoren die voldoen aan de multiheadweger op de markt. Soorten gewichtssensoren op multiheadwegers: Momenteel worden er hoofdzakelijk twee soorten gewichtssensoren gebruikt in automatische multiheadwegers: rekweerstandssensoren en elektromagnetische inductiecompensatiesensoren. De factoren die de dynamische precisie van de multiheadweger in het gedrang brengen, zijn niet afhankelijk van het type sensor dat wordt gebruikt.

Zelfs als de precisie van de gewichtssensor erg hoog is, als het onmogelijk is om de trilling van de motor van de machine zelf, de trilling van de weegschaal en de basistrilling van het product kwijt te raken, kan de verwachte dynamische precisie niet worden bereikt , zelfs als de precisie erg hoog is. balans sensor. Naast de dempende trillingsgevaren van de apparatuur zelf, zijn de factoren die de dynamische weegnauwkeurigheid van de multiheadweger in gevaar brengen, de productlengte, het interne schudden van het product en de omgevingsfactoren allemaal schadelijk voor de nauwkeurigheid. Onder dezelfde lengtestandaard van het weegplateau, hoe langer de productlengte en hoe minder weegtijd, hoe slechter de precisie zal zijn. De manier om er vanaf te komen is door de afstand van het weeggedeelte te vergroten.

Wanneer de multiheadweger een gewichtssensor met elektromagnetische inductiecompensatie gebruikt (dat wil zeggen, de sensormethode geselecteerd door de elektronische analytische balans), zal een hoge precisie en lage herhaalbaarheid optreden als de herhaalbaarheid van de multiheadweger slecht is. Het eindresultaat is een slechte dynamische precisie en het is moeilijk om de dynamische weegprecisie aan te passen aan de belangrijkste parameters. Als de multiheadweger een weerstandssensor voor rekstrookjes gebruikt (d.w.z. de sensor bij uitstek voor industriële productie-elektronica, automatische kwantitatieve analyseweegschalen en kruidencontroles, enz.), als de herhaalbaarheid van de multiheadweger hoog is, lage precisie en hoog herhaalbaarheid voorwaarde.

Uiteindelijk kan de dynamische precisie van de multiheadweger echter van hoge kwaliteit worden gemaakt door de dynamische en statische gegevensweegschaalindex aan te passen. Het belangrijkste onderdeel van de multiheadweger is de gewichtssensor. In dit stadium worden internationaal over het algemeen twee soorten gewichtssensoren gebruikt: rekweerstandssensoren en elektromagnetische inductiecompensatiesensoren.

Het principe van elektromagnetische inductiecompensatiesensor: het principe van elektromagnetische inductiecompensatiegewichtssensor is elektrische transformatie. Om de software van dit type systeem te balanceren, moet er wat hulpapparatuur worden toegevoegd, zoals een weegplateau waarop het te meten object moet worden geplaatst en een verplaatsingssensor om de overgang van de transmissielijn in het elektromagnetische veld te identificeren. Daarnaast zijn ook een stroomstroomregelaar en een nauwkeurige meetregellus voor het nauwkeurig meten van de stroomstroom vereist.

Wanneer er geen belasting wordt toegepast, gaat de transmissielijn gewoon door een bepaalde hoeveelheid stroom die wordt bestuurd door de huidige controller, zodat de twee naalden van de indicator op hetzelfde niveau onbeweeglijk blijven en de systeemsoftware een gebalanceerde toestand bereikt. Op dit moment komt de hoeveelheid stroom gemarkeerd op het detectie-instrument overeen met de nulpositie, dat wil zeggen het nulpunt van de weegschaal. De elektromagnetische inductiecompensatie-gewichtssensor wordt veel gebruikt in de elektronische analytische balans in het laboratorium en kenmerkt zich door de hoge precisie van de sensor, over het algemeen 0,001%.

Volledig rekening houdend met de gevaren van de bandtransporteur op de weegtafel, is de weegnauwkeurigheid van de totale statische gegevens van de weegtafel over het algemeen 0,01% van het meetbereik. Het hele proces van elektromagnetische inductie moet in de sensor worden uitgebalanceerd, de weegtijd is lang en de dynamische reactiesnelheid is relatief traag. Daarom kan de multiheadweger die de gewichtssensor van het elektromagnetische inductiecompensatietype gebruikt, de dynamische nauwkeurigheid van 400 stuks per minuut en de positieve en negatieve fout van 300 mg niet verbeteren.

De gewichtssensor van de rekweerstandsweerstand is gemaakt van vier weerstandsrekmeters die zijn bevestigd aan het metalen aluminium of roestvrijstalen polyurethaanelastomeer om een ​​Wyeth-verbindingskrachtbrug te vormen. Wanneer de sensor wordt onderworpen aan kracht, verandert het uiterlijk. Op deze manier worden ook de weerstandswaarden van de vier op de spoel geplakte weerstandsrekstrookjes relatief veranderd.

Volgens de nauwkeurige meting van het voedingscircuit volgens de voedingsbrug, kan de verandering van de weerstandswaarde nauwkeurig worden gemeten en kan de grootte van de kracht worden berekend. De gewichtssensor met rekweerstand wordt veel gebruikt in industriële productie-elektronica en unieke weegoperaties in verschillende industriële productielocaties. %. Volledig rekening houdend met de gevaren van de transportband op het weegplateau, is de weegnauwkeurigheid van de totale statische gegevens van het weegplateau over het algemeen 0,03% van het meetbereik.

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester

Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter

Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine