Cum prelege cântăritorul automat cu mai multe capete senzorul de greutate

Autor: Smartweigh–Cântărire cu mai multe capete

În această etapă, fie că este vorba de inspecția alimentelor, a produselor chimice de zi cu zi, a industriei farmaceutice, a industriei petrochimice sau a inspecției bateriilor reîncărcabile și a pieselor auto, compania folosește cântăritorul multicap ca o modalitate importantă de a testa calitatea și numărul total de produse. A fost din ce în ce mai folosit în multe industrii de producție. Pe măsură ce productivitatea continuă să crească, fiabilitatea întregului proces de producție este contestată. Cum se asigură compania că linia de ambalare de mare viteză realizează încă inspecție de înaltă precizie la viteză mică? Poate compania să detecteze complet automat abaterea de producție și procesare a pieselor fine pe transportor sub standardul de vibrații al mașinii de ștanțat? Poate compania să cântărească dinamic valoarea exactă a inelului de carbon de încărcare complet automat și abaterea mică a greutății nete a electrolitului bateriei cu litiu pe linia automată de producție a bateriilor reîncărcabile de mare viteză? Consistența și credibilitatea sunt subiecte noi la care țin companiile de producție, iar îmbunătățirea monitorizării online a aplicațiilor noilor tehnologii este cea mai bună modalitate de a rezolva această problemă.

Tendința de dezvoltare a cântăritorului automat cu mai multe capete Timpul istoric: Conform cercetărilor științifice asupra timpului istoric și a explorării mai multor moduri, cântăritorul automat cu mai multe capete (cunoscut și ca cântar de sortare, mașină de sortare sau electronică de sortare automată) Guangzhou Lanser Automation Technology LLC lansează un serie de senzori care se conformează cântăritorului multicap de pe piață. Tipuri de senzori de greutate pe cântărire cu mai multe capete: În prezent, există în principal două tipuri de senzori de greutate utilizate în cântăritoarele automate cu mai multe capete: senzori de rezistență la deformare și senzori de compensare cu inducție electromagnetică. Factorii care compromit precizia dinamică a cântăritorului multicap nu depind de tipul de senzor utilizat.

Chiar dacă precizia senzorului de greutate este foarte mare, dacă este imposibil să scapi de vibrația motorului mașinii în sine, de vibrația cântarului și de vibrația de bază a produsului, precizia dinamică așteptată nu poate fi atinsă , chiar dacă precizia este foarte mare. senzor de echilibru. Pe lângă pericolele de amortizare a vibrațiilor ale echipamentului în sine, factorii care periclitează acuratețea cântăririi dinamice a cântăritorului cu mai multe capete, lungimea produsului, tremurarea internă a produsului și factorii săi de mediu sunt toți dăunători pentru precizie. În conformitate cu același standard de lungime a platformei de cântărire, cu cât lungimea produsului este mai mare și cu cât timpul de cântărire este mai mic, cu atât precizia va fi mai slabă. Modul de a scăpa de el este extinderea distanței secțiunii de cântărire.

Când cântăritorul cu mai multe capete folosește un senzor de greutate de compensare cu inducție electromagnetică (adică metoda senzorului selectată de balanța analitică electronică), dacă repetabilitatea cântăririi cu mai multe capete este slabă, vor apărea precizie ridicată și repetabilitate scăzută. Rezultatul final este o precizie dinamică slabă și este dificil să ajustați precizia dinamică a cântăririi în funcție de parametrii principali. Când cântăritorul cu mai multe capete folosește un senzor cu rezistență tensiometrică (adică senzorul ales pentru electronica de producție industrială, cântare automate de analiză cantitativă și controale de condimentare etc.), dacă repetabilitatea cântăririi cu mai multe capete este mare, precizie scăzută și înaltă condiție de repetabilitate.

Cu toate acestea, în cele din urmă, precizia dinamică a cântăritorului cu mai multe capete poate fi de înaltă calitate prin ajustarea indicelui de scară a datelor dinamice și statice. Componenta cheie a cântăritorului multicap este senzorul de greutate. În această etapă, la nivel internațional se folosesc în general două tipuri de senzori de greutate: senzori de rezistență la deformare și senzori de compensare a inducției electromagnetice.

Principiul senzorului de compensare a inducției electromagnetice: principiul senzorului de greutate de compensare a inducției electromagnetice este transformarea electrică. Pentru echilibrarea software-ului acestui tip de sistem trebuie adăugate unele echipamente auxiliare, precum o placă de cântărire în care trebuie așezat obiectul de măsurat și un senzor de deplasare pentru a identifica trecerea liniei de transmisie în câmpul electromagnetic. În plus, sunt necesare, de asemenea, un regulator de debit de curent și o buclă de control precisă pentru măsurarea cu precizie a debitului de curent.

Când nu este aplicată nicio sarcină, linia de transmisie trece doar printr-o anumită cantitate de curent controlată de controlerul de curent, astfel încât cele două ace ale indicatorului la același nivel rămân nemișcate, iar software-ul sistemului atinge o stare echilibrată. În acest moment, cantitatea de curent marcată pe instrumentul de detectare se potrivește cu poziția zero, adică cu punctul zero al balanței. Senzorul de greutate de compensare cu inducție electromagnetică este utilizat pe scară largă în balanța electronică analitică din laborator, iar caracteristica sa este precizia ridicată a senzorului, în general 0,001%.

Luând în considerare pe deplin pericolele transportorului cu bandă de pe masa de cântărire, precizia de cântărire a datelor statice generale ale mesei de cântărire este în general de 0,01% din domeniul de măsurare. Întregul proces de inducție electromagnetică trebuie echilibrat în interiorul senzorului, timpul de cântărire este lung, iar viteza de răspuns dinamic este relativ lentă. Prin urmare, cântăritorul cu mai multe capete care utilizează senzorul de greutate de tip compensare cu inducție electromagnetică nu poate îmbunătăți acuratețea dinamică de 400 de bucăți pe minut și eroarea pozitivă și negativă de 300mg.

Senzorul de greutate al rezistenței la deformare este alcătuit din patru manometre de rezistență atașate la elastomerul metalic din aluminiu sau oțel inoxidabil poliuretan pentru a forma o punte de putere de conectare Wyeth. Când senzorul este supus forței, aspectul său se schimbă. În acest fel, valorile rezistenței celor patru tensiometre de rezistență lipite pe inductor sunt de asemenea modificate relativ.

În funcție de măsurarea precisă a circuitului de alimentare în funcție de puntea de alimentare, modificarea valorii rezistenței poate fi măsurată cu precizie și poate fi calculată mărimea forței. Senzorul de greutate cu rezistență la deformare este utilizat pe scară largă în electronica de producție industrială și operațiuni unice de cântărire în diferite site-uri de producție industrială. %. Luând în considerare pe deplin pericolele transportorului cu bandă de pe platforma de cântărire, precizia de cântărire a datelor statice generale ale platformei de cântărire este în general de 0,03% din domeniul de măsurare.

Autor: Smartweigh–Producători de cântare multicapete

Autor: Smartweigh–Cântator liniar

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire cu mai multe capete

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh–Cântărire combinată

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat VFFS