Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta
In questa fase, che si tratti dell'ispezione di alimenti, prodotti chimici quotidiani, industria farmaceutica, industria petrolchimica o ispezione di batterie ricaricabili e ricambi auto, l'azienda utilizza la pesatrice multitesta come un modo importante per testare la qualità e il numero totale di prodotti. È stato sempre più utilizzato in molte industrie manifatturiere. Poiché la produttività continua ad aumentare, l'affidabilità dell'intero processo di produzione è messa alla prova. In che modo l'azienda garantisce che la linea di confezionamento ad alta velocità raggiunga comunque un'ispezione di alta precisione a bassa velocità? L'azienda è in grado di rilevare in modo completamente automatico la deviazione della produzione e della lavorazione dei pezzi fini sul nastro trasportatore rispetto allo standard di vibrazione della macchina per stampaggio? L'azienda può pesare dinamicamente il valore preciso dell'anello di carbonio a caricamento completamente automatico e la piccola deviazione del peso netto dell'elettrolita della batteria al litio sulla linea di produzione automatica di batterie ricaricabili ad alta velocità? Coerenza e credibilità sono argomenti nuovi che interessano alle aziende manifatturiere e il miglioramento del monitoraggio online delle nuove applicazioni tecnologiche è il modo migliore per affrontare questo problema.
Il trend di sviluppo della pesatrice multitesta automatica Tempo storico: secondo la ricerca scientifica sul tempo storico e l'esplorazione di molti modi, la pesatrice multitesta automatica (nota anche come bilancia di vagliatura, selezionatrice o elettronica di selezione automatica) Tecnologia di automazione Guangzhou Lanser The LLC rilascia un serie di sensori conformi alle pesatrici multiteste presenti sul mercato. Tipi di sensori di peso sulle pesatrici multiteste: Attualmente, ci sono principalmente due tipi di sensori di peso utilizzati nelle pesatrici multiteste automatiche: sensori di resistenza alla deformazione e sensori di compensazione dell'induzione elettromagnetica. I fattori che compromettono la precisione dinamica della pesatrice multiteste non dipendono dal tipo di sensore utilizzato.
Anche se la precisione del sensore di peso è molto elevata, se è impossibile eliminare la vibrazione del motore della macchina stessa, la vibrazione della bilancia e la vibrazione di base del prodotto, la precisione dinamica attesa non può essere raggiunta , anche se la precisione è molto alta. sensore di equilibrio. Oltre ai rischi di smorzamento delle vibrazioni dell'apparecchiatura stessa, i fattori che mettono in pericolo l'accuratezza della pesatura dinamica della pesatrice multiteste, la lunghezza del prodotto, lo scuotimento interno del prodotto e i suoi fattori ambientali sono tutti dannosi per l'accuratezza. Con lo stesso standard di lunghezza della piattaforma di pesatura, maggiore è la lunghezza del prodotto e minore è il tempo di pesatura, peggiore sarà la precisione. Il modo per sbarazzarsene è estendere la distanza della sezione di pesatura.
Quando la pesatrice multitesta utilizza un sensore di peso di compensazione a induzione elettromagnetica (ovvero il metodo del sensore selezionato dalla bilancia analitica elettronica), se la ripetibilità della pesatrice multitesta è scarsa, si verificheranno alta precisione e bassa ripetibilità. Il risultato finale è una scarsa precisione dinamica ed è difficile regolare la precisione della pesatura dinamica in base ai parametri principali. Quando la pesatrice multiteste utilizza un sensore resistivo estensimetrico (ovvero il sensore preferito per l'elettronica di produzione industriale, le bilance automatiche per l'analisi quantitativa e i controlli di stagionatura, ecc.), se la ripetibilità della pesatrice multiteste è alta, bassa precisione e Alta condizione di ripetibilità.
Tuttavia, alla fine, la precisione dinamica della pesatrice multiteste può essere resa di alta qualità regolando l'indice della scala dei dati dinamici e statici. Il componente chiave della pesatrice multiteste è il sensore di peso. In questa fase, a livello internazionale vengono generalmente utilizzati due tipi di sensori di peso: sensori di resistenza alla deformazione e sensori di compensazione dell'induzione elettromagnetica.
Il principio del sensore di compensazione dell'induzione elettromagnetica: il principio del sensore di peso della compensazione dell'induzione elettromagnetica è la trasformazione elettrica. Per bilanciare il software di questo tipo di sistema, è necessario aggiungere alcune apparecchiature ausiliarie, come un piatto di pesatura dove deve essere posizionato l'oggetto da misurare e un sensore di spostamento per identificare la transizione della linea di trasmissione nel campo elettromagnetico. Inoltre, sono necessari anche un regolatore di flusso di corrente e un accurato circuito di controllo della misurazione per misurare con precisione il flusso di corrente.
Quando non viene applicato alcun carico, la linea di trasmissione passa semplicemente attraverso una certa quantità di corrente controllata dal controller di corrente, in modo che i due aghi dell'indicatore allo stesso livello rimangano immobili e il software di sistema raggiunga uno stato equilibrato. In questo momento, la quantità di corrente segnata sullo strumento di rilevamento corrisponde alla posizione zero, cioè al punto zero della bilancia. Il sensore di peso a compensazione di induzione elettromagnetica è ampiamente utilizzato nella bilancia analitica elettronica in laboratorio e la sua caratteristica è l'elevata precisione del sensore, generalmente 0,001%.
Considerando pienamente i rischi del nastro trasportatore sul tavolo di pesatura, l'accuratezza della pesatura dei dati statici complessivi del tavolo di pesatura è generalmente dello 0,01% dell'intervallo di misurazione. L'intero processo di induzione elettromagnetica deve essere bilanciato all'interno del sensore, il tempo di pesatura è lungo e la velocità di risposta dinamica è relativamente lenta. Pertanto, la pesatrice multitesta che utilizza il sensore di peso del tipo a compensazione di induzione elettromagnetica non può migliorare l'accuratezza dinamica di 400 pezzi al minuto e l'errore positivo e negativo di 300 mg.
Il sensore di peso del resistore di resistenza alla deformazione è costituito da quattro estensimetri di resistenza fissati all'elastomero di poliuretano in metallo, alluminio o acciaio inossidabile per formare un ponte di alimentazione con connessione Wyeth. Quando il sensore è sottoposto a forza, il suo aspetto cambia. In questo modo vengono modificati relativamente anche i valori di resistenza dei quattro estensimetri resistivi incollati sull'induttore.
In base alla misurazione accurata del circuito di alimentazione in base al ponte di alimentazione, è possibile misurare con precisione la variazione del valore di resistenza e calcolare l'entità della forza. Il sensore di peso resistente alla deformazione è ampiamente utilizzato nell'elettronica di produzione industriale e nelle operazioni di pesatura uniche in vari siti di produzione industriale. %. Considerando pienamente i rischi del nastro trasportatore sulla piattaforma di pesatura, l'accuratezza della pesatura dei dati statici complessivi della piattaforma di pesatura è generalmente dello 0,03% dell'intervallo di misurazione.
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