Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель
На данном этапе, будь то проверка продуктов питания, повседневных химических продуктов, фармацевтической промышленности, нефтехимической промышленности или проверка аккумуляторных батарей и автозапчастей, компания использует мультиголовочные весы как важный способ проверки качества и общего количества продуктов. продукты. Он находит все более широкое применение во многих отраслях промышленности. Поскольку производительность продолжает расти, надежность всего производственного процесса ставится под сомнение. Как компания гарантирует, что высокоскоростная упаковочная линия по-прежнему обеспечивает высокоточный контроль на низкой скорости? Может ли компания полностью автоматически обнаруживать отклонения производства и обработки мелких деталей на конвейере в соответствии со стандартом вибрации штамповочного станка? Может ли компания динамически взвешивать точное значение полностью автоматической загрузки углеродного кольца и небольшое отклонение веса нетто электролита литиевой батареи на автоматической линии производства высокоскоростных перезаряжаемых батарей? Последовательность и достоверность — новые темы, которые волнуют производственные компании, и улучшение онлайн-мониторинга приложений новых технологий — лучший способ справиться с этой проблемой.
Тенденция развития автоматических многоголовочных весов Историческое время: Согласно научным исследованиям исторического времени и изучению многих способов, автоматические многоголовочные весы (также известные как просеивающие весы, сортировочная машина или автоматическая сортировочная электроника) Guangzhou Lanser Automation Technology LLC выпускает серия датчиков, соответствующих представленным на рынке мультиголовочным весовым дозаторам. Типы датчиков веса на мультиголовочных весах: В настоящее время в автоматических многоголовочных весах используются в основном два типа датчиков веса: датчики сопротивления деформации и датчики компенсации электромагнитной индукции. Факторы, влияющие на динамическую точность мультиголовочного весового дозатора, не зависят от типа используемого датчика.
Даже если точность датчика веса очень высока, если невозможно избавиться от вибрации двигателя самой машины, вибрации весов и основной вибрации продукта, ожидаемая динамическая точность не может быть достигнута. , даже если точность очень высока. датчик баланса. В дополнение к демпфированию вибрации самого оборудования, факторы, которые ставят под угрозу точность динамического взвешивания мультиголовочного весового дозатора, длина продукта, внутреннее сотрясение продукта и факторы окружающей среды, все они вредны для точности. При одинаковом стандарте длины платформы для взвешивания, чем больше длина продукта и чем меньше время взвешивания, тем хуже будет точность. Способ избавиться от него — увеличить расстояние до секции взвешивания.
Если в многоголовочном весовом дозаторе используется датчик веса с компенсацией электромагнитной индукции (то есть метод датчика, выбранный электронными аналитическими весами), при низкой воспроизводимости многоголовочного весового дозатора будет иметь место высокая точность и низкая воспроизводимость. Конечным результатом является плохая динамическая точность, и трудно настроить точность динамического взвешивания в соответствии с основными параметрами. Если в многоголовочном весовом дозаторе используется датчик тензометрического сопротивления (т. е. предпочтительный датчик для электроники промышленного производства, автоматических весов для количественного анализа, средств контроля приправ и т. д.), если воспроизводимость многоголовочного весового дозатора высокая, низкая точность и высокая условие повторяемости.
Однако, в конечном итоге, динамическую точность мультиголовочного весового дозатора можно сделать качественной, регулируя индекс весов динамических и статических данных. Ключевым компонентом мультиголовочного весового дозатора является датчик веса. На данном этапе в мире обычно используются два типа датчиков веса: датчики сопротивления деформации и датчики компенсации электромагнитной индукции.
Принцип датчика компенсации электромагнитной индукции: принцип датчика веса компенсации электромагнитной индукции - электрическое преобразование. Чтобы сбалансировать программное обеспечение системы этого типа, необходимо добавить некоторое вспомогательное оборудование, такое как платформа для взвешивания, на которой должен быть размещен измеряемый объект, и датчик смещения для определения перехода линии передачи в электромагнитное поле. Кроме того, также требуются регулятор расхода тока и контур управления точным измерением для точного измерения расхода тока.
Когда нагрузка не применяется, линия передачи просто проходит через определенное количество тока, контролируемое контроллером тока, так что две стрелки индикатора на одном уровне остаются неподвижными, а системное программное обеспечение достигает сбалансированного состояния. В это время величина тока, отмеченная на приборе обнаружения, соответствует нулевому положению, то есть нулевой точке шкалы весов. Датчик веса с компенсацией электромагнитной индукции широко используется в электронных аналитических весах в лаборатории, и его характеристикой является высокая точность датчика, обычно 0,001%.
Полностью учитывая опасность ленточного конвейера на столе для взвешивания, точность взвешивания общих статических данных стола для взвешивания обычно составляет 0,01% от диапазона измерения. Весь процесс электромагнитной индукции должен быть сбалансирован внутри датчика, время взвешивания велико, а скорость динамического отклика относительно низкая. Таким образом, мультиголовочный весовой дозатор, использующий датчик веса с компенсацией электромагнитной индукции, не может улучшить динамическую точность 400 штук в минуту и положительную и отрицательную погрешность 300 мг.
Весовой датчик тензорезистора состоит из четырех тензорезисторов, прикрепленных к металлическому алюминию или полиуретановому эластомеру из нержавеющей стали, образуя силовой мост соединения Wyeth. Когда на датчик воздействуют силой, его внешний вид меняется. Таким образом, соответственно изменяются и значения сопротивления четырех тензорезисторов, наклеенных на индуктор.
В соответствии с точным измерением цепи источника питания в соответствии с мостом источника питания можно точно измерить изменение значения сопротивления и рассчитать величину силы. Датчик веса сопротивления деформации широко используется в электронике промышленного производства и уникальных операциях взвешивания на различных промышленных производственных площадках. %. Полностью учитывая опасность ленточного конвейера на платформе весов, точность взвешивания общих статических данных платформы весов обычно составляет 0,03% от диапазона измерения.
Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей
Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Трей Денестер
Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак
Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС

Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены