Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Dil
Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Bu aşamada, ister gıda, günlük kimyasal ürünler, ilaç endüstrisi, petrokimya endüstrisi veya şarj edilebilir pillerin ve otomobil parçalarının muayenesi olsun, şirket kalite ve toplam sayısını test etmenin önemli bir yolu olarak çok kefeli kantar kullanır. ürünler. Birçok imalat endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Üretkenlik artmaya devam ettikçe, tüm üretim sürecinin güvenilirliği sorgulanır. Şirket, yüksek hızlı paketleme hattının düşük hızda da yüksek hassasiyetli denetime ulaşmasını nasıl sağlıyor? Şirket, damgalama makinesinin titreşim standardı altında konveyör üzerindeki ince parçaların üretim ve işleme sapmalarını tam otomatik olarak algılayabilir mi? Şirket, tam otomatik yükleme karbon halkasının kesin değerini ve yüksek hızlı şarj edilebilir pillerin otomatik üretim hattındaki lityum pil elektrolitinin net ağırlığındaki küçük sapmayı dinamik olarak tartabilir mi? Tutarlılık ve güvenilirlik, imalat şirketlerinin önem verdiği yeni konulardır ve yeni teknoloji uygulamalarının çevrimiçi izlenmesinin geliştirilmesi bu sorunla başa çıkmanın en iyi yoludur.
Otomatik çok kefeli kantarın gelişme eğilimi Tarihsel zaman: Tarihsel zaman üzerine yapılan bilimsel araştırmalara ve birçok yöntemin keşfine göre, otomatik çok kefeli kantar (tarama terazisi, tasnif makinesi veya otomatik tasnif elektroniği olarak da bilinir) Guangzhou Lanser Automation Technology LLC, bir piyasadaki çok kefeli kantara uyan bir dizi sensör. Çok kefeli terazilerdeki ağırlık sensörü türleri: Şu anda, otomatik çok kefeli kantarlarda kullanılan başlıca iki tür ağırlık sensörü vardır: gerinim direnci sensörleri ve elektromanyetik indüksiyon dengeleme sensörleri. Çok kefeli kantarın dinamik hassasiyetinden ödün veren faktörler, kullanılan sensör tipine bağlı değildir.
Ağırlık sensörünün hassasiyeti çok yüksek olsa bile, makinenin kendi motorunun titreşiminden, terazinin titreşiminden ve ürünün temel titreşiminden kurtulmak mümkün değilse, beklenen dinamik hassasiyet elde edilemez. , hassasiyet çok yüksek olsa bile. denge sensörü Ekipmanın kendisinin titreşimi sönümleme tehlikelerine ek olarak, çok kefeli kantarın dinamik tartım doğruluğunu tehlikeye atan faktörler, ürün uzunluğu, ürünün dahili sallanması ve çevresel faktörlerin tümü doğruluğa zararlıdır. Aynı tartım platformu uzunluğu standardı altında, ürün uzunluğu ne kadar uzunsa ve tartım süresi ne kadar kısaysa hassasiyet o kadar kötü olacaktır. Bundan kurtulmanın yolu ise tartı bölümünün mesafesini uzatmaktır.
Çok kefeli terazi bir elektromanyetik indüksiyon dengeleme ağırlık sensörü (yani, elektronik analitik terazi tarafından seçilen sensör yöntemi) kullandığında, çok kefeli terazinin tekrarlanabilirliği zayıfsa, yüksek hassasiyet ve düşük tekrarlanabilirlik meydana gelir. Sonuç, zayıf dinamik hassasiyettir ve dinamik tartım hassasiyetini ana parametrelere göre ayarlamak zordur. Çok kefeli kantar bir gerinim ölçer direnç sensörü (yani, endüstriyel üretim elektroniği, otomatik kantitatif analiz terazileri ve çeşni kontrolleri vb. için tercih edilen sensör) kullandığında, çok kefeli terazinin tekrarlanabilirliği yüksek, hassasiyeti düşük ve Yüksek ise tekrarlanabilirlik koşulu
Ancak sonuçta, dinamik ve statik veri terazi indeksi ayarlanarak çok kefeli kantarın dinamik hassasiyeti yüksek kalitede yapılabilir. Çok kefeli terazinin temel bileşeni ağırlık sensörüdür. Bu aşamada, uluslararası alanda genellikle iki tip ağırlık sensörü kullanılır: gerinim direnci sensörleri ve elektromanyetik indüksiyon kompanzasyon sensörleri.
Elektromanyetik indüksiyon kompanzasyon sensörünün prensibi: Elektromanyetik indüksiyon kompanzasyon ağırlık sensörünün prensibi elektrik dönüşümüdür. Bu tür bir sistemin yazılımını dengelemek için, ölçülecek nesnenin yerleştirilmesi gereken yere bir tartı levhası ve iletim hattının elektromanyetik alanda geçişini tespit etmek için bir yer değiştirme sensörü gibi bazı yardımcı ekipmanların eklenmesi gerekir. Ek olarak, akım akışını doğru bir şekilde ölçmek için bir akım akış kontrolörü ve doğru bir ölçüm kontrol döngüsü de gereklidir.
Yük uygulanmadığında, iletim hattı, akım kontrolörü tarafından kontrol edilen belirli bir miktarda akımdan geçer, böylece göstergenin iki ibresi aynı seviyede hareketsiz kalır ve sistem yazılımı dengeli bir duruma ulaşır. Bu sırada, algılama aletinde işaretlenen akım miktarı sıfır konumuyla, yani terazinin sıfır noktasıyla eşleşir. Elektromanyetik indüksiyon kompanzasyon ağırlık sensörü, laboratuvardaki elektronik analitik terazide yaygın olarak kullanılmaktadır ve özelliği, sensörün genellikle% 0,001 olan yüksek hassasiyetidir.
Tartım masası üzerindeki bantlı konveyörün tehlikeleri tamamen göz önüne alındığında, tartım masasının genel statik verilerinin tartım doğruluğu genellikle ölçüm aralığının %0,01'idir. Tüm elektromanyetik indüksiyon süreci sensörün içinde dengelenmelidir, tartım süresi uzundur ve dinamik tepki hızı nispeten yavaştır. Bu nedenle, elektromanyetik indüksiyon dengeleme tipi ağırlık sensörünü kullanan çok kefeli kantar, dakikada 400 parçalık dinamik doğruluğu ve 300mg'lik pozitif ve negatif hatayı iyileştiremez.
Gerinim direnci direnç ağırlık sensörü, bir Wyeth bağlantılı güç köprüsü oluşturmak için metal alüminyum veya paslanmaz çelik poliüretan elastomere bağlı dört dirençli gerinim ölçerden yapılmıştır. Sensör kuvvete maruz kaldığında görünümü değişir. Bu sayede indüktör üzerine yapıştırılan dört adet direnç gerinim ölçerin direnç değerleri de göreceli olarak değişmiş olur.
Güç kaynağı devresinin güç kaynağı köprüsüne göre doğru ölçümüne göre, direnç değerinin değişimi doğru bir şekilde ölçülebilir ve kuvvetin büyüklüğü hesaplanabilir. Gerinim direnci ağırlık sensörü, endüstriyel üretim elektroniğinde ve çeşitli endüstriyel üretim tesislerinde benzersiz tartım işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. %. Tartım platformu üzerindeki bantlı konveyörün tehlikeleri tamamen göz önüne alındığında, tartım platformunun genel statik verilerinin tartım doğruluğu genellikle ölçüm aralığının %0,03'üdür.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası
Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır
