Bagaimana timbangan multihead otomatis mengambil sensor berat

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Multihead

Pada tahap ini, baik untuk pemeriksaan makanan, produk kimia harian, industri farmasi, industri petrokimia, atau pemeriksaan baterai isi ulang dan suku cadang mobil, perusahaan menggunakan timbangan multihead sebagai cara penting untuk menguji kualitas dan jumlah total produk. produk. Ini telah semakin banyak digunakan di banyak industri manufaktur. Karena produktivitas terus meningkat, keandalan seluruh proses produksi menjadi tantangan. Bagaimana cara perusahaan memastikan bahwa jalur pengemasan berkecepatan tinggi masih mencapai pemeriksaan presisi tinggi pada kecepatan rendah? Bisakah perusahaan secara otomatis mendeteksi penyimpangan produksi dan pemrosesan bagian halus pada konveyor di bawah standar getaran mesin stempel? Dapatkah perusahaan secara dinamis menimbang nilai yang tepat dari cincin karbon pemuatan otomatis dan penyimpangan kecil dari berat bersih elektrolit baterai litium pada jalur produksi otomatis baterai isi ulang berkecepatan tinggi? Konsistensi dan kredibilitas adalah topik baru yang menjadi perhatian perusahaan manufaktur, dan peningkatan pemantauan online aplikasi teknologi baru adalah cara terbaik untuk mengatasi masalah ini.

Tren perkembangan timbangan multihead otomatis Waktu bersejarah: Menurut penelitian ilmiah tentang waktu historis dan eksplorasi berbagai cara, timbangan multihead otomatis (juga dikenal sebagai skala penyaringan, mesin sortasi, atau elektronik sortir otomatis) Guangzhou Lanser Automation Technology The LLC merilis a rangkaian sensor yang sesuai dengan timbangan multihead yang ada di pasaran. Jenis sensor berat pada timbangan banyak wadah: Saat ini, terutama ada dua jenis sensor berat yang digunakan dalam timbangan banyak wadah otomatis: sensor resistansi regangan dan sensor kompensasi induksi elektromagnetik. Faktor-faktor yang mengganggu presisi dinamis timbangan banyak wadah tidak bergantung pada jenis sensor yang digunakan.

Bahkan jika presisi sensor berat sangat tinggi, jika tidak mungkin menghilangkan getaran motor mesin itu sendiri, getaran timbangan dan getaran dasar produk, presisi dinamis yang diharapkan tidak dapat dicapai. , meskipun presisinya sangat tinggi. sensor keseimbangan. Selain bahaya redaman getaran dari peralatan itu sendiri, faktor-faktor yang membahayakan akurasi penimbangan dinamis dari timbangan banyak wadah, panjang produk, goncangan internal produk, dan faktor lingkungannya semuanya merusak keakuratan. Di bawah standar panjang platform penimbangan yang sama, semakin panjang panjang produk dan semakin sedikit waktu penimbangan, semakin buruk presisinya. Cara menghilangkannya adalah dengan memperpanjang jarak bagian penimbangan.

Ketika timbangan banyak wadah menggunakan sensor berat kompensasi induksi elektromagnetik (yaitu, metode sensor yang dipilih oleh timbangan analitik elektronik), jika pengulangan timbangan banyak wadah buruk, presisi tinggi dan pengulangan rendah akan terjadi. Hasil akhirnya adalah presisi dinamis yang buruk, dan sulit untuk menyesuaikan presisi penimbangan dinamis sesuai dengan parameter utama. Ketika timbangan banyak wadah menggunakan sensor resistor pengukur regangan (yaitu, sensor pilihan untuk elektronik produksi industri, timbangan analisis kuantitatif otomatis, dan kontrol bumbu, dll.), jika keterulangan timbangan banyak wadah tinggi, presisi rendah, dan Tinggi kondisi pengulangan.

Namun, pada akhirnya, presisi dinamis timbangan multihead dapat dibuat berkualitas tinggi dengan menyesuaikan indeks skala data dinamis dan statis. Komponen kunci dari timbangan multihead adalah sensor berat. Pada tahap ini, dua jenis sensor berat umumnya digunakan secara internasional: sensor resistansi regangan dan sensor kompensasi induksi elektromagnetik.

Prinsip sensor kompensasi induksi elektromagnetik: prinsip sensor berat kompensasi induksi elektromagnetik adalah transformasi listrik. Untuk menyeimbangkan perangkat lunak sistem jenis ini, beberapa peralatan tambahan harus ditambahkan, seperti pelat timbangan tempat objek yang akan diukur harus diletakkan dan sensor perpindahan untuk mengidentifikasi transisi saluran transmisi di medan elektromagnetik. Selain itu, pengontrol aliran arus dan loop kontrol pengukuran yang akurat untuk mengukur aliran arus secara akurat juga diperlukan.

Ketika tidak ada beban yang diterapkan, saluran transmisi hanya melewati sejumlah arus yang dikendalikan oleh pengontrol arus, sehingga dua jarum indikator pada tingkat yang sama tetap tidak bergerak, dan perangkat lunak sistem mencapai keadaan seimbang. Pada saat ini, jumlah arus yang ditandai pada alat pendeteksi cocok dengan posisi nol, yaitu titik nol skala keseimbangan. Sensor berat kompensasi induksi elektromagnetik banyak digunakan dalam timbangan analitik elektronik di laboratorium, dan karakteristiknya adalah presisi sensor yang tinggi, umumnya 0,001%.

Sepenuhnya mempertimbangkan bahaya konveyor sabuk di atas meja penimbangan, keakuratan penimbangan dari keseluruhan data statis dari meja penimbangan umumnya 0,01% dari rentang pengukuran. Seluruh proses induksi elektromagnetik harus seimbang di dalam sensor, waktu penimbangannya lama, dan kecepatan respons dinamis relatif lambat. Oleh karena itu, timbangan multihead yang menggunakan sensor berat tipe kompensasi induksi elektromagnetik tidak dapat meningkatkan akurasi dinamis 400 buah per menit dan kesalahan positif dan negatif 300mg.

Sensor berat resistor resistansi regangan terbuat dari empat pengukur regangan resistansi yang dipasang pada aluminium logam atau elastomer poliuretan baja tahan karat untuk membentuk jembatan daya koneksi Wyeth. Saat sensor mengalami gaya, tampilannya berubah. Dengan cara ini, nilai resistansi dari empat pengukur regangan resistansi yang ditempelkan pada induktor juga relatif berubah.

Menurut pengukuran akurat rangkaian catu daya menurut jembatan catu daya, perubahan nilai resistansi dapat diukur secara akurat dan besarnya gaya dapat dihitung. Sensor berat tahan regangan banyak digunakan dalam elektronik produksi industri dan operasi penimbangan unik di berbagai lokasi produksi industri. %. Sepenuhnya mempertimbangkan bahaya konveyor sabuk pada platform penimbangan, akurasi penimbangan dari keseluruhan data statis platform penimbangan umumnya 0,03% dari rentang pengukuran.

Pengarang: Smartweigh–Produsen Pemberat Multihead

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linier

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Timbang Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Multihead Weighter

Pengarang: Smartweigh–Baki Denester

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Clamshell

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Kombinasi

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Doypack

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Tas Premade

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Putar

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Vertikal

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas VFFS