Cómo la pesadora multicabezal automática selecciona el sensor de peso

Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal

En esta etapa, ya sea para la inspección de alimentos, productos químicos diarios, industria farmacéutica, industria petroquímica o la inspección de baterías recargables y autopartes, la empresa utiliza la pesadora multicabezal como una forma importante de probar la calidad y el número total de productos Se ha utilizado cada vez más en muchas industrias manufactureras. A medida que la productividad continúa aumentando, la confiabilidad de todo el proceso de fabricación se ve desafiada. ¿Cómo se asegura la empresa de que la línea de envasado de alta velocidad siga logrando una inspección de alta precisión a baja velocidad? ¿Puede la empresa detectar de forma completamente automática la desviación de producción y procesamiento de piezas finas en el transportador bajo el estándar de vibración de la máquina de estampado? ¿Puede la empresa pesar dinámicamente el valor preciso del anillo de carbono de carga totalmente automática y la pequeña desviación del peso neto del electrolito de la batería de litio en la línea de producción automática de baterías recargables de alta velocidad? La consistencia y la credibilidad son temas nuevos que preocupan a las empresas manufactureras, y la mejora del monitoreo en línea de las aplicaciones de nuevas tecnologías es la mejor manera de abordar este problema.

La tendencia de desarrollo de la pesadora automática multicabezal Tiempo histórico: De acuerdo con la investigación científica sobre el tiempo histórico y la exploración de muchas formas, la pesadora automática multicabezal (también conocida como báscula de cribado, máquina clasificadora o electrónica de clasificación automática) Guangzhou Lanser Automation Technology The LLC lanza un serie de sensores que se ajustan a la pesadora multicabezal del mercado. Tipos de sensores de peso en pesadoras multicabezales: En la actualidad, existen principalmente dos tipos de sensores de peso utilizados en pesadoras multicabezales automáticas: sensores de resistencia a la deformación y sensores de compensación de inducción electromagnética. Los factores que comprometen la precisión dinámica de la pesadora multicabezal no dependen del tipo de sensor que se utilice.

Incluso si la precisión del sensor de peso es muy alta, si es imposible deshacerse de la vibración del motor de la máquina, la vibración de la báscula y la vibración básica del producto, no se puede lograr la precisión dinámica esperada. , incluso si la precisión es muy alta. detector de equilibrio Además de los riesgos de vibración de amortiguación del propio equipo, los factores que ponen en peligro la precisión del pesaje dinámico de la pesadora multicabezal, la longitud del producto, la agitación interna del producto y sus factores ambientales son perjudiciales para la precisión. Bajo el mismo estándar de longitud de la plataforma de pesaje, cuanto mayor sea la longitud del producto y menor el tiempo de pesaje, peor será la precisión. La forma de deshacerse de él es ampliar la distancia de la sección de pesaje.

Cuando la pesadora multicabezal utiliza un sensor de peso de compensación por inducción electromagnética (es decir, el método de sensor seleccionado por la balanza analítica electrónica), si la repetibilidad de la pesadora multicabezal es deficiente, se producirá una alta precisión y una baja repetibilidad. El resultado final es una precisión dinámica deficiente y es difícil ajustar la precisión del pesaje dinámico de acuerdo con los parámetros principales. Cuando la pesadora multicabezal utiliza un sensor de resistencia de calibre extensométrico (es decir, el sensor de elección para la producción industrial electrónica, balanzas automáticas de análisis cuantitativo y controles de sazonado, etc.), si la repetibilidad de la pesadora multicabezal es alta, baja precisión y alta condición de repetibilidad.

Sin embargo, al final, la precisión dinámica de la pesadora multicabezal se puede hacer de alta calidad ajustando el índice de escala de datos dinámicos y estáticos. El componente clave de la pesadora multicabezal es el sensor de peso. En esta etapa, generalmente se utilizan internacionalmente dos tipos de sensores de peso: sensores de resistencia a la deformación y sensores de compensación de inducción electromagnética.

El principio del sensor de compensación de inducción electromagnética: el principio del sensor de peso de compensación de inducción electromagnética es la transformación eléctrica. Para equilibrar el software de este tipo de sistemas, se deben agregar algunos equipos auxiliares, como un plato de pesaje donde se debe colocar el objeto a medir y un sensor de desplazamiento para identificar la transición de la línea de transmisión en el campo electromagnético. Además, también se requieren un controlador de flujo de corriente y un bucle de control de medición preciso para medir con precisión el flujo de corriente.

Cuando no se aplica carga, la línea de transmisión simplemente pasa a través de una cierta cantidad de corriente controlada por el controlador de corriente, de modo que las dos agujas del indicador en el mismo nivel permanecen inmóviles y el software del sistema logra un estado equilibrado. En este momento, la cantidad de corriente marcada en el instrumento de detección coincide con la posición cero, es decir, el punto cero de la balanza. El sensor de peso de compensación de inducción electromagnética es ampliamente utilizado en la balanza analítica electrónica en el laboratorio, y su característica es la alta precisión del sensor, generalmente 0.001%.

Considerando completamente los peligros de la cinta transportadora en la mesa de pesaje, la precisión de pesaje de los datos estáticos generales de la mesa de pesaje es generalmente 0.01% del rango de medición. Todo el proceso de inducción electromagnética debe equilibrarse dentro del sensor, el tiempo de pesaje es largo y la velocidad de respuesta dinámica es relativamente lenta. Por lo tanto, la pesadora multicabezal que utiliza el sensor de peso del tipo de compensación de inducción electromagnética no puede mejorar la precisión dinámica de 400 piezas por minuto y el error positivo y negativo de 300 mg.

El sensor de peso del resistor de resistencia a la tensión está hecho de cuatro medidores de tensión de resistencia unidos al elastómero de poliuretano de aluminio o acero inoxidable para formar un puente de alimentación de conexión Wyeth. Cuando el sensor se somete a fuerza, su apariencia cambia. De esta forma, los valores de resistencia de las cuatro galgas extensométricas de resistencia pegadas en el inductor también se modifican relativamente.

De acuerdo con la medición precisa del circuito de la fuente de alimentación según el puente de la fuente de alimentación, el cambio del valor de la resistencia se puede medir con precisión y se puede calcular la magnitud de la fuerza. El sensor de peso de resistencia a la tensión se usa ampliamente en la producción industrial de productos electrónicos y operaciones de pesaje únicas en varios sitios de producción industrial. % Considerando completamente los peligros de la cinta transportadora en la plataforma de pesaje, la precisión de pesaje de los datos estáticos generales de la plataforma de pesaje es generalmente 0.03% del rango de medición.

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