Smart Weigh 致力于帮助客户以降低成本提高生产力。
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Smart Weigh 致力于帮助客户以降低成本提高生产力。
作者：Smartweigh——多头秤
现阶段，无论是食品、日化产品、医药行业、石化行业的检验，还是充电电池、汽车零部件的检验，公司都采用多头秤作为检验产品质量和总数的重要手段。产品。它已越来越多地应用于许多制造行业。随着生产率的不断提高，整个制造过程的可靠性受到挑战。公司如何保证高速包装线在低速下仍能实现高精度检测？公司能否在冲压机振动标准下全自动检测输送机上精细零件的生产加工偏差？公司能否在高速充电电池自动化生产线上动态称量全自动装碳环的精确值和锂电池电解液净重的小偏差？一致性和可信度是制造企业关心的新课题，而改进新技术应用的在线监测是解决这一问题的最佳途径。
自动组合秤的发展趋势历史时间：根据对历史时间的科学研究和多方面的探索，自动组合秤（又称筛分秤、分选机或自动分选电子）广州兰瑟自动化科技有限责任公司发布了系列传感器符合市场上的多头秤。组合秤上的重量传感器类型：目前，自动组合秤上使用的重量传感器主要有两种类型：应变电阻传感器和电磁感应补偿传感器。影响多头秤动态精度的因素并不取决于所使用的传感器类型。
即使重量传感器的精度很高，如果无法摆脱机器本身电机的振动、秤的振动以及产品的基本振动，也无法达到预期的动态精度，即使精度非常高。平衡传感器。除了设备本身的阻尼振动危害外，危及多头秤动态称重精度的因素，产品长度、产品内部晃动及其环境因素等都对精度有害。在相同秤台长度标准下，产品长度越长，称重时间越少，精度越差。解决方法是延长称重段的距离。
当组合秤采用电磁感应补偿式重量传感器（即电子分析天平选用的传感器方式）时，如果组合秤的重复性较差，就会出现精度高、重复性低的情况。最终的结果是动态精度差，并且难以根据主要参数调整动态称重精度。当多头秤使用应变式电阻传感器（即工业生产电子、自动定量分析秤、调味控制等首选传感器）时，如果多头秤的重复性高，则精度低且高。重复性条件。
但最终可以通过调整动静态数据秤指标来提高多头秤的动态精度。多头秤的关键部件是重量传感器。现阶段国际上普遍使用两种类型的重量传感器：应变电阻传感器和电磁感应补偿传感器。
电磁感应补偿传感器原理：电磁感应补偿重量传感器的原理是电变换。为了平衡此类系统的软件，必须添加一些辅助设备，例如必须放置待测量物体的称重板以及用于识别传输线在电磁场中的转变的位移传感器。此外，还需要电流控制器和用于精确测量电流的精确测量控制环路。
当不施加负载时，传输线只是通过电流控制器控制的一定量的电流，从而使同一电平的指示器的两个指针保持不动，系统软件达到平衡状态。此时检测仪器上标注的电流量与零位即天平刻度的零点相吻合。电磁感应补偿重量传感器广泛应用于实验室的电子分析天平中，其特点是传感器精度高，一般为0.001%。
充分考虑皮带输送机对称重台的危害，称重台整体静态数据的称重精度一般为测量范围的0.01%。整个电磁感应过程必须在传感器内部进行平衡，称重时间较长，动态响应速度相对较慢。因此，采用电磁感应补偿式重量传感器的多头秤无法提高每分钟400件的动态精度和300mg的正负误差。
应变电阻重量传感器由四个电阻应变片附着在金属铝或不锈钢聚氨酯弹性体上构成惠氏连接电桥。当传感器受力时，其外观会发生变化。这样，贴在电感上的四个电阻应变片的电阻值也发生了相对的变化。
根据供电桥对供电电路的精确测量，可以精确测量电阻值的变化，并计算出力的大小。应变式称重传感器广泛应用于工业生产电子和各种工业生产现场的独特称重作业。 %。充分考虑皮带输送机对秤台的危害，秤台整体静态数据的称重精度一般为测量范围的0.03%。
作者：Smartweigh——多头秤制造商
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