Jak automatyczna waga wielogłowicowa wybiera czujnik masy

Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa

Na tym etapie, czy to do kontroli żywności, codziennych produktów chemicznych, przemysłu farmaceutycznego, petrochemicznego, czy kontroli akumulatorów i części samochodowych, firma wykorzystuje wagę wielogłowicową jako ważny sposób testowania jakości i całkowitej liczby produkty. Jest coraz częściej stosowany w wielu gałęziach przemysłu wytwórczego. Ponieważ produktywność stale rośnie, niezawodność całego procesu produkcyjnego jest kwestionowana. W jaki sposób firma zapewnia, że ​​szybka linia pakująca nadal osiąga wysoką precyzję kontroli przy niskiej prędkości? Czy firma może w pełni automatycznie wykryć odchylenie produkcji i przetwarzania drobnych części na przenośniku pod standardem wibracji maszyny do tłoczenia? Czy firma może dynamicznie zważyć dokładną wartość w pełni automatycznego ładowania pierścienia węglowego i niewielkie odchylenie masy netto elektrolitu baterii litowej na automatycznej linii produkcyjnej szybkich akumulatorów? Spójność i wiarygodność to nowe tematy, o które dbają firmy produkcyjne, a usprawnienie monitoringu online aplikacji nowych technologii to najlepszy sposób na poradzenie sobie z tym problemem.

Trend rozwojowy automatycznej wagi wielogłowicowej Czas historyczny: zgodnie z badaniami naukowymi dotyczącymi czasu historycznego i eksploracją wielu sposobów, automatyczna waga wielogłowicowa (znana również jako waga przesiewająca, maszyna sortująca lub elektronika automatycznego sortowania) Guangzhou Lanser Automation Technology LLC wydaje serii czujników zgodnych z dostępnymi na rynku wagami wielogłowicowymi. Rodzaje czujników wagowych na wagach wielogłowicowych: Obecnie w automatycznych wagach wielogłowicowych stosowane są głównie dwa rodzaje czujników wagowych: czujniki odkształcenia i czujniki kompensacji indukcji elektromagnetycznej. Czynniki wpływające na dynamiczną precyzję naważarki wielogłowicowej nie zależą od rodzaju zastosowanego czujnika.

Nawet jeśli precyzja czujnika wagi jest bardzo wysoka, jeśli nie można pozbyć się wibracji silnika samej maszyny, wibracji wagi i podstawowych wibracji produktu, nie można osiągnąć oczekiwanej precyzji dynamicznej , nawet jeśli dokładność jest bardzo wysoka. czujnik równowagi. Oprócz zagrożeń związanych z tłumieniem drgań samego sprzętu, czynniki zagrażające dokładności ważenia dynamicznego naważarki wielogłowicowej, długość produktu, wewnętrzne wstrząsy produktu oraz czynniki środowiskowe są szkodliwe dla dokładności. W ramach tego samego standardu długości platformy wagowej, im dłuższa długość produktu i krótszy czas ważenia, tym gorsza będzie precyzja. Sposobem na pozbycie się go jest wydłużenie odcinka ważenia.

Gdy waga wielogłowicowa wykorzystuje czujnik masy z kompensacją indukcji elektromagnetycznej (to znaczy metoda czujnika wybrana przez elektroniczną wagę analityczną), jeśli powtarzalność wagi wielogłowicowej jest niska, wystąpi wysoka precyzja i niska powtarzalność. Efektem końcowym jest słaba precyzja dynamiczna i trudno jest dostosować dynamiczną precyzję ważenia zgodnie z głównymi parametrami. Gdy waga wielogłowicowa wykorzystuje czujnik tensometryczny (to znaczy czujnik z wyboru dla elektroniki produkcji przemysłowej, automatycznych wag do analizy ilościowej i kontroli sezonowania itp.), jeśli powtarzalność wagi wielogłowicowej jest wysoka, niska precyzja i wysoka warunek powtarzalności.

Ostatecznie jednak dynamiczna precyzja wagi wielogłowicowej może być wysokiej jakości poprzez dostosowanie dynamicznego i statycznego indeksu skali danych. Kluczowym elementem naważarki wielogłowicowej jest czujnik masy. Na tym etapie na całym świecie powszechnie stosowane są dwa typy czujników wagowych: czujniki odporności na odkształcenia i czujniki kompensacji indukcji elektromagnetycznej.

Zasada czujnika kompensacji indukcji elektromagnetycznej: zasadą czujnika masy kompensacji indukcji elektromagnetycznej jest transformacja elektryczna. W celu zbilansowania oprogramowania tego typu systemu konieczne jest dodanie urządzeń pomocniczych, takich jak płytka wagi, na której należy umieścić mierzony przedmiot oraz czujnik przemieszczenia, który identyfikuje przejście linii transmisyjnej w polu elektromagnetycznym. Ponadto wymagany jest również regulator przepływu prądu oraz pętla kontroli dokładnego pomiaru do dokładnego pomiaru przepływu prądu.

Gdy nie jest stosowane żadne obciążenie, linia transmisyjna po prostu przechodzi przez pewną ilość prądu kontrolowaną przez regulator prądu, dzięki czemu dwie igły wskaźnika na tym samym poziomie pozostają nieruchome, a oprogramowanie systemowe osiąga stan zrównoważony. W tym czasie ilość prądu zaznaczona na instrumencie wykrywającym odpowiada pozycji zerowej, to jest punktowi zerowemu skali wagi. Czujnik masy z kompensacją indukcji elektromagnetycznej jest szeroko stosowany w elektronicznej wadze analitycznej w laboratorium, a jego cechą charakterystyczną jest wysoka precyzja czujnika, zwykle 0,001%.

W pełni uwzględniając zagrożenia związane z przenośnikiem taśmowym na stole wagowym, dokładność ważenia ogólnych danych statycznych stołu wagowego wynosi na ogół 0,01% zakresu pomiarowego. Cały proces indukcji elektromagnetycznej musi być zrównoważony wewnątrz czujnika, czas ważenia jest długi, a szybkość odpowiedzi dynamicznej jest stosunkowo niska. Dlatego waga wielogłowicowa wykorzystująca czujnik masy typu kompensacji indukcji elektromagnetycznej nie może poprawić dokładności dynamicznej 400 sztuk na minutę oraz błędu dodatniego i ujemnego 300 mg.

Czujnik wagowy rezystora odkształcającego składa się z czterech tensometrów oporowych przymocowanych do metalowego aluminium lub elastomeru poliuretanowego ze stali nierdzewnej, tworząc mostek zasilający Wyeth. Kiedy czujnik jest poddawany działaniu siły, zmienia się jego wygląd. W ten sposób wartości rezystancji czterech tensometrów oporowych naklejonych na cewkę indukcyjną również ulegają względnej zmianie.

Zgodnie z dokładnym pomiarem obwodu zasilania zgodnie z mostkiem zasilającym, można dokładnie zmierzyć zmianę wartości rezystancji i obliczyć wielkość siły. Odporny na odkształcenia czujnik wagowy jest szeroko stosowany w elektronice produkcji przemysłowej i unikalnych operacjach ważenia w różnych przemysłowych zakładach produkcyjnych. %. W pełni uwzględniając zagrożenia związane z przenośnikiem taśmowym na platformie wagowej, dokładność ważenia ogólnych danych statycznych platformy wagowej wynosi na ogół 0,03% zakresu pomiarowego.

Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweigh–Waga liniowa

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową

Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweigh–Taca Denester

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką

Autor: Smartweigh–Waga kombinowana

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb

Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS