Smart Weigh on sitoutunut auttamaan asiakkaita lisäämään tuottavuutta pienemmillä kustannuksilla.
Kieli
Smart Weigh on sitoutunut auttamaan asiakkaita lisäämään tuottavuutta pienemmillä kustannuksilla.
Kirjailija: Smartweigh-Monipääpainoinen
Tässä vaiheessa, olipa kyseessä elintarvikkeiden, päivittäisten kemiallisten tuotteiden, lääketeollisuuden, petrokemian teollisuuden tai ladattavien akkujen ja autonosien tarkastukset, yritys käyttää monipäävaakaa tärkeänä tapana testata tuotteiden laatua ja kokonaismäärää. Tuotteet. Sitä on käytetty yhä enemmän monilla valmistusteollisuuden aloilla. Tuottavuuden kasvun jatkuessa koko valmistusprosessin luotettavuus on haastava. Miten yritys varmistaa, että nopea pakkauslinja saavuttaa edelleen korkean tarkkuuden hitaalla nopeudella? Voiko yritys havaita täysin automaattisesti kuljettimen hienojen osien tuotannon ja käsittelyn poikkeamat leimauskoneen tärinästandardin mukaisesti? Voiko yritys dynaamisesti punnita täysautomaattisen lataushiilirenkaan tarkan arvon ja litiumakkuelektrolyytin nettopainon pienen poikkeaman nopeiden ladattavien akkujen automaattisella tuotantolinjalla? Johdonmukaisuus ja uskottavuus ovat uusia aiheita, joista valmistusyritykset välittävät, ja uusien teknologiasovellusten verkkoseurannan parantaminen on paras tapa käsitellä tätä ongelmaa.
Automaattisten monipäisten vaakojen kehitystrendi Historiallinen aika: Historiallista aikaa koskevan tieteellisen tutkimuksen ja monien eri tapojen tutkimisen mukaan automaattinen monipäävaaka (tunnetaan myös nimellä seulontavaaka, lajittelukone tai automaattinen lajitteluelektroniikka) Guangzhou Lanser Automation Technology LLC julkaisee sarja antureita, jotka vastaavat markkinoiden monipäisiä vaakoja. Painoanturien tyypit monipäisissä vaaoissa: Tällä hetkellä automaattisissa monipäisissä vaaoissa käytetään pääasiassa kahden tyyppisiä painoantureita: jännitysvastusantureita ja sähkömagneettisen induktion kompensointiantureita. Monipäävaa'an dynaamista tarkkuutta heikentävät tekijät eivät riipu käytetyn anturin tyypistä.
Vaikka painoanturin tarkkuus on erittäin korkea, jos on mahdotonta päästä eroon itse koneen moottorin tärinästä, vaa'an tärinästä ja tuotteen perusvärähtelystä, odotettua dynaamista tarkkuutta ei voida saavuttaa. , vaikka tarkkuus on erittäin korkea. tasapaino anturi. Itse laitteiston vaimentavan tärinävaaran lisäksi tarkkuudelle haitallisia ovat monipäävaa'an dynaamista punnitustarkkuutta, tuotteen pituutta, tuotteen sisäistä tärinää ja ympäristötekijät vaarantavat tekijät. Samassa punnitusalustan pituusstandardissa mitä pidempi tuotteen pituus ja mitä lyhyempi punnitusaika on, sitä huonompi on tarkkuus. Tapa päästä eroon siitä on pidentää punnitusosan etäisyyttä.
Kun monipäävaaka käyttää sähkömagneettisen induktion kompensointipainoanturia (eli elektronisen analyyttisen vaa'an valitsemaa anturimenetelmää), jos monipäisen vaa'an toistettavuus on huono, saavutetaan suuri tarkkuus ja alhainen toistettavuus. Lopputuloksena on huono dynaaminen tarkkuus, ja dynaamista punnitustarkkuutta on vaikea säätää pääparametrien mukaan. Kun monipäinen vaaka käyttää venymämittausvastusanturia (eli teollisuustuotannon elektroniikkaan valittua anturia, automaattisia kvantitatiivisia analyysivaakoja ja mausteen säätimiä jne.), jos monipäisen vaa'an toistettavuus on korkea, alhainen tarkkuus ja High toistettavuusehto.
Loppujen lopuksi monipäisen vaa'an dynaaminen tarkkuus voidaan kuitenkin tehdä korkealaatuiseksi säätämällä dynaamista ja staattista data-asteikkoindeksiä. Monipäävaa'an avainkomponentti on painoanturi. Tässä vaiheessa kansainvälisesti käytetään yleisesti kahdenlaisia painoantureita: jännitysvastusantureita ja sähkömagneettisen induktion kompensointiantureita.
Sähkömagneettisen induktion kompensointianturin periaate: sähkömagneettisen induktion kompensointipainoanturin periaate on sähkömuunnos. Tämän tyyppisen järjestelmän ohjelmiston tasapainottamiseksi on lisättävä joitain apulaitteita, kuten punnituslevy, jolle mitattava kohde on sijoitettava, ja siirtymäanturi, joka tunnistaa siirtojohdon siirtymän sähkömagneettisessa kentässä. Lisäksi tarvitaan virransäädin ja tarkka mittaussäätösilmukka virtavirran tarkkaa mittaamista varten.
Kun kuormaa ei ole kohdistettu, siirtojohto vain kulkee tietyn määrän virtasäätimen ohjaamaa virtaa läpi, jolloin ilmaisimen kaksi samalla tasolla olevaa neulaa pysyvät liikkumattomina ja järjestelmäohjelmisto saavuttaa tasapainoisen tilan. Tällä hetkellä tunnistusinstrumenttiin merkitty virran määrä vastaa nollakohtaa eli tasapainoasteikon nollapistettä. Sähkömagneettisen induktion kompensointipainoanturia käytetään laajalti elektronisessa analyyttisessä vaa'assa laboratoriossa, ja sen ominaisuus on anturin korkea tarkkuus, yleensä 0,001%.
Täysin punnituspöydällä olevan hihnakuljettimen vaarojen huomioon ottaen punnitustaulukon staattisten kokonaistietojen punnitustarkkuus on yleensä 0,01 % mittausalueesta. Koko sähkömagneettisen induktion prosessi on tasapainotettava anturin sisällä, punnitusaika on pitkä ja dynaaminen vastenopeus on suhteellisen hidas. Siksi monipäinen vaaka, joka käyttää sähkömagneettisen induktion kompensointityyppistä painoanturia, ei voi parantaa dynaamista tarkkuutta 400 kappaletta minuutissa ja positiivista ja negatiivista virhettä 300 mg.
Venymävastuksen paino-anturi on valmistettu neljästä vastuksen venymämittarista, jotka on kiinnitetty metalliseen alumiini- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuun polyuretaanielastomeeriin muodostamaan Wyeth-liitäntätehosillan. Kun anturiin kohdistetaan voimaa, sen ulkonäkö muuttuu. Tällä tavalla myös induktoriin liimattujen neljän vastuksen venymämittarin resistanssiarvot muuttuvat suhteellisesti.
Tehonsyöttösillan mukaisen tehonsyöttöpiirin tarkan mittauksen mukaan resistanssiarvon muutos voidaan mitata tarkasti ja voiman suuruus laskea. Venymäkestävyyden painoanturia käytetään laajasti teollisen tuotannon elektroniikassa ja ainutlaatuisissa punnitusoperaatioissa eri teollisissa tuotantolaitoksissa. %. Täysin punnitusalustalla olevan hihnakuljettimen vaarojen huomioon ottaen punnitusalustan staattisten kokonaistietojen punnitustarkkuus on yleensä 0,03 % mittausalueesta.
Kirjailija: Smartweigh-Monipäisten painojen valmistajat
Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen paino
Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen punnituskone
Kirjailija: Smartweigh-Multihead-painopakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Tarjotin Denester
Kirjailija: Smartweigh-Clamshell-pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Yhdistelmäpaino
Kirjailija: Smartweigh-Doypack-pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Valmiiksi valmistettu laukkupakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Pyörivä pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Pystysuuntainen pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-VFFS-pakkauskone
Tekijänoikeudet © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kaikki oikeudet pidätetään
