Како автоматскиот вагач со повеќе глави го избира сензорот за тежина

Автор: Smartweigh–Тежина со повеќе глави

Во оваа фаза, без разлика дали се работи за инспекција на храна, дневни хемиски производи, фармацевтска индустрија, петрохемиска индустрија или проверка на батерии за полнење и автоделови, компанијата користи повеќеглави како важен начин за тестирање на квалитетот и вкупниот број на производи. Сè повеќе се користи во многу производствени индустрии. Како што продуктивноста продолжува да се зголемува, доверливоста на целиот производствен процес е доведена во прашање. Како компанијата осигурува дека линијата за пакување со голема брзина сепак постигнува високопрецизна инспекција при мала брзина? Дали компанијата може целосно автоматски да открие отстапување на производството и обработката на фини делови на транспортерот според стандардот за вибрации на машината за печат? Дали компанијата може динамички да ја измери прецизната вредност на целосно автоматскиот јаглероден прстен за полнење и малото отстапување на нето-тежината на електролитот на литиумската батерија на автоматската производна линија на батерии за полнење со голема брзина? Доследноста и кредибилитетот се нови теми за кои се грижат производствените компании, а подобрувањето на онлајн следењето на новите технолошки апликации е најдобриот начин за справување со овој проблем.

Трендот на развој на автоматско вагање со повеќе глави Историско време: Според научните истражувања за историското време и истражувањето на многу начини, автоматската вага со повеќе глави (исто така позната како скала за проверка, машина за сортирање или автоматска електроника за сортирање) Технологија за автоматизација на лансери Гуангжу ДОО издава серија на сензори кои одговараат на повеќеглавата вага на пазарот. Видови сензори за тежина кај вагачите со повеќе глави: Во моментов, главно се користат два вида сензори за тежина во автоматските вагачи со повеќе глави: сензори за отпорност на напрегање и сензори за компензација на електромагнетна индукција. Факторите кои ја компромитираат динамичката прецизност на вагачот со повеќе глави не зависат од тоа кој тип на сензор се користи.

Дури и ако прецизноста на сензорот за тежина е многу висока, ако е невозможно да се ослободите од вибрациите на моторот на самата машина, вибрациите на вагата и основните вибрации на производот, не може да се постигне очекуваната динамичка прецизност. , дури и ако прецизноста е многу висока. сензор за рамнотежа. Покрај опасностите од амортизирање на вибрациите на самата опрема, факторите што ја загрозуваат точноста на динамичкото мерење на вагачот со повеќе глави, должината на производот, внатрешното тресење на производот и неговите фактори на животната средина се штетни за точноста. Според истиот стандард за должина на платформата за мерење, колку е подолга должината на производот и помалку време на мерење, толку ќе биде полоша прецизноста. Начинот да се ослободите од него е да го продолжите растојанието на делот за мерење.

Кога вагачот со повеќе глави користи сензор за тежина со компензација со електромагнетна индукција (односно, методот на сензор избран од електронската аналитичка вага), ако повторливоста на вагачот со повеќе глави е слаба, ќе се појави висока прецизност и мала повторливост. Крајниот резултат е слаба динамичка прецизност и тешко е да се прилагоди прецизноста на динамичкото мерење според главните параметри. Кога вагачот со повеќе глави користи сензор со отпорник за напрегање (односно, изборниот сензор за електроника за индустриско производство, вага за автоматска квантитативна анализа и контроли за зачини итн.), ако повторливоста на вагачот со повеќе глави е висока, ниска прецизност и висока услов за повторливост.

Сепак, на крајот, динамичната прецизност на вагачот со повеќе глави може да се направи висококвалитетна со прилагодување на индексот на динамичка и статичка скала на податоци. Клучната компонента на вагачот со повеќе глави е сензорот за тежина. Во оваа фаза, два типа сензори за тежина генерално се користат на меѓународно ниво: сензори за отпорност на напрегање и сензори за компензација на електромагнетна индукција.

Принципот на сензор за компензација на електромагнетна индукција: принципот на сензорот за тежина за компензација на електромагнетна индукција е електрична трансформација. За да се балансира софтверот на овој тип на систем, мора да се додаде некоја помошна опрема, како што е плоча за мерење каде што треба да се постави предметот што треба да се мери и сензор за поместување за да се идентификува преминот на далноводот во електромагнетното поле. Дополнително, потребен е и контролер на струен проток и точна мерна контролна јамка за прецизно мерење на тековниот проток.

Кога нема оптоварување, далноводот само поминува низ одредена количина струја контролирана од тековниот контролер, така што двете игли на индикаторот на исто ниво остануваат неподвижни, а системскиот софтвер постигнува избалансирана состојба. Во тоа време, количината на струја означена на инструментот за откривање се совпаѓа со нултата позиција, односно нултата точка на рамнотежната скала. Сензорот за тежина за компензација на електромагнетна индукција е широко користен во електронската аналитичка рамнотежа во лабораторијата, а неговата карактеристика е високата прецизност на сензорот, генерално 0,001%.

Целосно земајќи ги предвид опасностите на транспортерот на лентата за мерење, точноста на мерењето на вкупните статички податоци на масата за мерење е генерално 0,01% од опсегот на мерење. Целиот процес на електромагнетна индукција мора да биде избалансиран во сензорот, времето на мерење е долго, а брзината на динамичкиот одговор е релативно бавна. Затоа, вагачот со повеќе глави што користи сензор за тежина од типот на компензација на електромагнетна индукција не може да ја подобри динамичката точност од 400 парчиња во минута и позитивната и негативната грешка од 300 mg.

Сензорот за тежина на отпорникот за отпорност на напрегање е направен од четири мерачи на отпор прикачени на металниот алуминиум или полиуретански еластомер од нерѓосувачки челик за да формираат моќен мост за поврзување Wyeth. Кога сензорот е подложен на сила, неговиот изглед се менува. На овој начин, релативно се менуваат и вредностите на отпорот на четирите мерачи на отпор, залепени на индукторот.

Според точното мерење на колото за напојување според мостот за напојување, може точно да се измери промената на вредноста на отпорот и да се пресмета големината на силата. Сензорот за тежина за отпорност на напрегање е широко користен во електрониката за индустриско производство и уникатни операции за мерење на различни локации за индустриско производство. %. Целосно земајќи ги предвид опасностите од транспортерот на мерната платформа, точноста на мерењето на вкупните статички податоци на платформата за мерење е генерално 0,03% од опсегот на мерење.

Автор: Smartweigh–Производители на повеќеглави тежини

Автор: Smartweigh–Линеарен тежисер

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со линеарна тежина

Автор: Smartweigh–Multihead Weighter пакување машина

Автор: Smartweigh–Послужавник Денестер

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со школки

Автор: Smartweigh–Комбинирана тежина

Автор: Smartweigh–Машина за пакување Doypack

Автор: Smartweigh–Машина за пакување торби однапред направена

Автор: Smartweigh–Ротирачка машина за пакување

Автор: Smartweigh–Вертикална машина за пакување

Автор: Smartweigh–VFFS машина за пакување