Shanghai kaluri mitmepeaga kaalumislaua tööetappide kirjeldus ja sammud

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Elektrooniline kaalusilla koosneb peamiselt sellistest osadest nagu kandur, kaalunäidik (edaspidi mitmepealine kaal), kaaluandur (edaspidi andur), pistikud, piirlüliti seadmed ja juhtmestiku klemmid ning see võib olla varustatud ka suure ekraaniga kopeerimiseks, elektrooniliste arvutite ja välisseadmetega, näiteks reguleeritavate toiteallikatega. 1. Kaalumisplatvormi hooldus (olulisem) 1.1. Kaalumisplatvormi ümbritsevasse pilusse ei tohiks olla kruusa, kivisütt ega muud mustust. 1.2. Kontrollige alati, kas piirlüliti vahe on õige ning kas piirlüliti ankrupolti ja kaalu korpust ei tohiks lüüa ega puudutada.

1.3. Liigendeid tuleks hooldada iga kuue kuu tagant ja tugipea ülaosa tuleks katta soolamata võiga. 1.4. Kaalumisplatvormil on keelatud teha kaarkeevitust. Kui kaalumisplatvormil on vaja teha kaarkeevitust, pöörake kindlasti tähelepanu järgmistele aspektidele: (Ühendage sidekaabel ja kaalumisekraani teabe juhtplaat lahti; kaarkeevituse maandusjuhe tuleb asetada keevitusasendi ümber ja see peab kindlalt puudutama kaalu korpust; ärge kasutage seda. Andur saab osaks kaarkeevituse juhtimisahelast), mis kaalutakse ja asetatakse kandelaua pinnale. Jõu mõjul kandub jõud kanderaami järgi kaaluandurile, nii et kaaluanduri polüuretaan-elastomeeri deformatsioon põhjustab kaaluanduri deformatsiooni. Polüuretaan-elastomeerile kleebitud pingeanduri sillalülitus on tasakaalustamata ja väljundisse väljastatakse netokaalu väärtusega proportsionaalne elektrooniline signaal ning andmesignaali võimendab lineaarvõimendi.

Sisemine analoog-digitaalsignaal teisendatakse analoogsignaaliks ja netokaalu andmesignaal kuvatakse kohe pärast seda, kui mitmepealise kaalu mikroprotsessor (protsessor) on netokaalu andmesignaali lahendanud. Pärast koopiamasina varustamist saab kaalumisandmeid printida ja salvestada. Kui see on varustatud elektroonilise arvutiga, saab metroloogilise kontrollimise andmed sisestada elektroonilisse arvuti intelligentse haldussüsteemi teabe haldamiseks. 2. 2. Kaalumiskuva teabe juhtpaneeli hooldus 2.1. Kontrollige alati, kas juhtmestik on lahti, katki ja kas juhtmete ühendused on kindlad.

2.2. Kui kaalumisekraani teabe juhtpaneeli ei ole pikka aega vaja (näiteks rohkem kui üks kuu), tuleks pistikprogrammi kontroll läbi viia vastavalt looduskeskkonna standardile, et vältida niiskuse tagastuse usaldusväärsust või muud halba auru korrosiooni. 2.3. Kaalumisekraani teabe juhtpaneel takistab selle lähenemist pürogeeni ja vibratsiooni allikale. 2.4. Looduskeskkonnas ei ole vaja tuleohtlikku auru ega suitsu.

2.5. Vahelduvvoolu ei saa ühendada kaalumisnäidiku teabe juhtpaneeli, näiteks elektrooniliste uksekellade, samale pingestatud ja nulljuhtmele. 2.6. Kui kaalumisnäidiku teabe juhtpaneeli pole pikka aega vaja, näiteks kui kaitsmejuhe on vahetatud, osad on liikunud või tolm on tekkinud jne, proovige lülitustoiteallikat lahti ühendada. 2.7. Kui kaalumisnäidiku teabe juhtpaneelil on üldine rike, tuleks toide kiiresti välja lülitada ning seejärel teavitada tehnilist üksust ja töötajaid kontrolli ja sorteerimise teostamiseks.

2.8. Nii kaalumispersonal kui ka mitmepealise kaalu hoolduspersonal peavad enne tegeliku töö ja hoolduse alustamist õppima ja läbima erialase koolituse. 3. Anduri eemaldamine ja vahetamine. 3.1. Avage anduri (hävitatud) ülemine tagakaas, tõstke kaalumisplatvorm hüdraulilise tungrauaga üles ja eemaldage anduri maandusjuhe. 3.2. Avage klemm ja eemaldage kahjustatud anduri kaabel ja klemm.

Tõmmake anduri otsas olev kaabel välja. Märkus: Kui juhe on välja tõmmatud, kinnitatakse kaalu korpuse külge täiendav juhe, nii et uue anduri vahetamisel saab kaabel läbida regenereeriva kaalu korpuse ja siseneda klemmisse. 3.3. Viidates teise punkti meetodile, juhtige anduri kaabel läbi regenereeriva kaalu korpuse ühendusklemmini.

3.4. Vastavalt juhtmestiku meetodile kinnitage iga kaabli vasksüdamikuga kaabel terminali vastava klemmi külge. 3.5. Lõdvendage hüdraulilist tungrauda, ​​asetage kaalumisplatvorm püsti ja katke tagumine kaas. 3.6. Pärast anduri vahetamist tuleb elektrooniline veoautokaal uuesti seadistada ja kalibreerida.

3.7. Pärast anduri paigaldamist tuleks selle mittevajalikud kaablid kimpudesse koondada ja asetada ning neid ei tohi kohe põhimaanteele asetada. 3.8. Anduri järjepidevuse ja tolerantsi tagamiseks ei tohiks anduri kaablit juhuslikult lahti ühendada. 3.9. Kogu paigaldamise ja lahtivõtmise käigus ei tohiks anduril olla kriimustusi, muhke ega ebatasasusi ning kaablid peaksid olema hästi hooldatud.

4. Arvutihoolduse elektroonilise platvormi ümber olevad tühimikud ei tohiks olla mustusega ummistunud ja teemapõhised tegevused peaksid olema lihtsad. Puhastage alati kaalukapi tööpinda ja hoidke seda puhtana (Jianyi: värvige kaalu pinda kord aastas). Liigendeid hooldatakse iga kuue kuu tagant.

Dongguani elektrooniliste platvormkaalude igapäevase hoolduse ja korrashoiu osa: 1. Pärast tugipea ülemise osa puhastamist pühkige see soolamata võiga. 4. See tuleks koheselt veepumbaga välja pumbata või drenaažitoru kaudu transportida. Koormusest olenevalt kandub jõud kaaluandurile, nii et kaaluanduri polüuretaan-elastomeeri deformeerub ja polüuretaan-elastomeerile kleebitud pingeanduri sild on tasakaalustamata ning väljastatakse netokaalu väärtusega proportsionaalne elektrooniline signaal. Andmesignaal muutub suuremaks.

1 Sisemine analoog-digitaalmuundur teisendatakse analoogsignaaliks. Samuti saab see kopeerida suure ekraaniga piirlüliti seadmeid ja juhtmestiku klemme ning muid komponente, et moodustada ühenduskaaluanduri (edaspidi andur) kaalumisnäidiku (edaspidi mitmepealine kaal) moodustamiseks. Mikroprotsessor (CPU) kuvab netokaalu andmeteabe kohe pärast netokaalu andmesignaali lahendamist. Välisseadmed, näiteks elektroonilised arvutid ja reguleeritavad toiteallikad.

Põhimõtet nimetatakse rippuvate esemete või kergveokite asetamiseks kandelaua pinnale. Pärast koopiamasina varustamist jõu mõjul saab kaalumisandmeid printida ja salvestada. Kui see on varustatud elektroonilise arvutiga, saab mõõtmise kontrollimise andmeid sisestada elektroonilisse arvuti intelligentse haldussüsteemi. Teostada teabehaldust. Hiina-Aafrika mitmepealise kaalumõõturi töömeetod Yuxini linnas Shanghais näitab, et protsess 4.1 tagab elektroonilise arvuti suurepärase maanduskaitse. 4.2. Keelatud on toiteallikat sageli vahetada, arvutit oma äranägemise järgi liigutada ja lahti võtta.

4.3. Elektroonilised arvutid peaksid vältima veevarude ja tugeva magnetinduktsiooni omavahelist häirimist. 4.4. Väliseid kõvakettaid on keelatud valimatult kasutada, et vältida enesetunnet. 4.5. Arvuti klaviatuuri on keelatud lüüa kõvade esemetega, näiteks kruvikeerajaga.

4.6. Serveriruumi tuleb hoida puhtana ja temperatuur peab vastama serveri juhistele. 4.7. Tegelik teenindav personal võib posti siseneda alles pärast õppimist ja väljaõpet. 5. 5.1 Serveri hooldus 5.1 Pärast elektroonilist paigaldamist tuleks materjale, nagu kasutusjuhendid, vastavussertifikaadid, paigaldusjoonised jne, nõuetekohaselt säilitada ja need võib kasutamiseks üle anda pärast seda, kui kohalik metroloogilise taatluse üksus või heakskiidetud metroloogilise taatluse üksus on vastanud metroloogilise taatluse standarditele.

5.2. Enne süsteemitarkvara sisselülitamist kontrollige kindlasti, kas lülitustoiteallika maandussüsteem on usaldusväärne; pärast töö lõpetamist ühendage lülitustoiteallikas lahti. 5.3. Enne elektroonilist kasutamist on vaja kontrollida, kas kaalu korpus on painduv ja kas tugikonstruktsioonide omadused on head. 5.4. Kaalumisekraani teabe juhtpaneel peab kõigepealt soojenema, tavaliselt umbes 30 minutit.

5.5. Mõõtmiste täpsuse tagamiseks on vaja löögikaitsevahendeid. Elektrooniliste välisseadmete kaarkeevituse ajal on keelatud kasutada kaalumisplatvormi neutraalse maandusseadmena, et vältida elektriliste komponentide kahjustamist. 5.6. Põllule paigaldatud maanduskaalu puhul tuleks sügavas vundamendiaugus asuvaid drenaažitorustikke regulaarselt hooldada, et vältida ummistumist. 5.7. Terminali on vaja hoida kuivana. Kui terminali on imbunud niiske õhk ja veepiisad, saab seda fööniga kuivatada.

5.8. Kõigi elektroonikaseadmete normaalse mõõtmise ja taatlemise tagamiseks tuleks need õigeaegselt kalibreerida. 5.9. Rippuva eseme tõstmisel ja mõõtmisel ei ole vaja lööki; kui mõõte- ja taatlev sõiduk rippuva eseme külge puutub, ei tohi see ületada süsteemitarkvara nimiväärtust. 5.10. Elektroonilise veoautokaalu teljekoormus on seotud selliste teguritega nagu anduri maht ja anduri tugipunktide vaheline kaugus.

Üldiselt on lühikese teljevahega sõidukite, näiteks suure kaaluga kahveltõstukite puhul rangelt keelatud elektroonilisi veoautokaalusid üle tasakaalustada. 5.11. Kaalu tegeliku operaatori personal ja mitmepealise kaalu hoolduspersonal peavad enne tegeliku töö alustamist hoolikalt läbi lugema juhised ja nendega seotud tehnilised dokumendid. 6. Levinud rikete kontroll ja kõrvaldamine 6.1. Levinud rikete otsimine: Kui elektrooniline veoautokaal ei tööta levinud rikete tõttu, tuleb kõigepealt välja selgitada, kus levinud rikkeid esineb.

Lihtsaim viis on otsida telefoni emulaatori abil. Protsess on järgmine: eemaldage terminali ja mitmepealise kaalu vaheline sidekaabel, ühendage mobiiltelefoni simulaatori toitepistik (9-kontaktiline D-tüüpi lameda pistikupesa) kaalumisekraani teabe juhtpaneeli J1 pessa, ühendage lülitustoiteallikas ja jälgige kaalumist. Kui kõik ekraani teabe juhtpaneelil on normaalne, näitab see, et üldine viga on kaalumisplatvormil. Kui kaalumisekraani teabe juhtpaneel töötab ebanormaalselt, on üldine viga kaalumisekraanil. Selle ühiste vigade kõrvaldamise peavad läbi viima professionaalsed testijad.

6.2. Kaalumisplatvormi tavaliste rikete analüüs: (1) Kõigepealt kontrollige klemme, et näha, kas seal on veeauru. Kui veeauru on, puhastage see etanooliga ja seejärel kuivatage sisemus fööniga. (2) Otsige juhtmestikust lühiseid. Mõõtke klemmidel multimeetriga varjestatud kaabli ja teiste liinide takistust lühise suhtes.

Kui leitakse lühiseviga, tuleb kaabel välja vahetada. Kui probleemi pole, otsige uuesti vastavalt järgmisele protseduurile. (3) Otsinguanduri tavaline rikkeprotsess on järgmine: a. Kasutage klemmidel olevat digitaalset multimeetrit, et kontrollida takistust lülitustoiteallika positiivse (E+) ja negatiivse (E-) klemmi vahel ning takistuse väärtus on umbes 780 Ω / andurite arv. b. Ühendage induktiivpool mitu korda lahti ja mõõtke täpselt iseloomuliku impedantsi väärtust positiivse ja negatiivse toetava klemmi või positiivse ja negatiivse väljundklemmi vahel, et näha, kas see vastab vastavussertifikaadi takistuse väärtusele, ja leidke kahjustatud induktiivpool.

Loomulikult võite otsingu alustamiseks vajutada ka nuppu „Järgmine“. c. Asetage kaalumisplatvormi igale laagrivõtmele üksteise järel 1/(n-1) suurt kaaluetalonvihti. Kui mõnel laagrivõtmel leitakse vale ulatus, tähendab see, et anduriga on selles punktis midagi valesti ja see tuleks välja vahetada. Märkus: n on andurite arv.

Mitmepealise kaalumislaua töömeetodi demonstratsiooniprotsess Shanghais Yuxini linnas · Modulaarse konstruktsiooniga kaalumisplatvorm, U-kujuline tala struktuur, hea survetugevus, hea tolerantside sobivus, konfigureeritav elektrooniline arvuti intelligentne juhtimissüsteem. Kaalumisplatvormi struktuur kasutab U-kujulise ristlõikega külmtõmmatud teraskeevitust, üldist tugevusjäikust ja väändekindlust. Töötasude ja kappide tugevust ja jäikust on oluliselt parandatud. Kaalude konstruktsiooniskeem on modulaarne, standardiseeritud ja universaalne ning seda saab vastavalt soovile moodustada mitmesuguseid spetsifikatsioone ja mudeleid. See tooteseeria kasutab ülitäpseid silla- või sammastüüpi kaaluandureid ja kaalunäidikuid, millel on rikkalikud funktsioonid ja tugevad salvestusfunktsioonid, et moodustada intelligentne kaalumise mõõtmise kontrollisüsteemi tarkvara [automaatse kaalumissüsteemi tarkvara].

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin