상하이 어부용 멀티헤드 계량기 테이블 작동 단계 설명

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

전자 계량대는 주로 캐리어, 계량 표시 장치(이하 멀티헤드 계량기), 중량 센서(이하 센서), 커넥터, 리미트 스위치 장비 및 배선 단자로 구성되며, 복사용 대형 화면 디스플레이, 전자 컴퓨터 및 가변 전압 조절 장치와 같은 주변 장비를 추가로 장착할 수 있습니다. 1. 계량 플랫폼 유지 관리(매우 중요) 1.1. 계량 플랫폼 주변 틈새에 자갈, 석탄 및 기타 이물질이 끼어 있지 않도록 해야 합니다. 1.2. 리미트 스위치의 간격이 적절한지 항상 확인하고, 리미트 스위치의 고정 볼트와 계량기 본체가 서로 부딪히거나 접촉하지 않도록 해야 합니다.

1.3. 접합부는 6개월에 한 번씩 유지 보수해야 하며, 지지대 헤드 상단에는 무염 버터를 발라야 합니다. 1.4. 계량 플랫폼에서 아크 용접 작업을 하는 것은 금지되어 있습니다. 만약 계량 플랫폼에서 아크 용접 작업을 해야 하는 경우, 다음 사항에 유의하십시오. (통신 케이블과 계량 표시 정보 제어 보드를 분리하십시오. 아크 용접의 접지선은 용접 위치 주변에 설치하고 저울 본체에 단단히 접촉시켜야 합니다. 센서가 아크 용접 제어 루프의 일부가 되지 않도록 하십시오.) 계량된 물체를 운반대 표면에 놓으면, 운반대에 의해 힘이 전달되어 무게 센서의 폴리우레탄 엘라스토머가 변형됩니다. 이로 인해 폴리우레탄 엘라스토머에 부착된 스트레인 게이지의 브리지 회로가 불균형해지고, 순중량 값에 비례하는 전자 신호가 출력되며, 이 데이터 신호는 선형 증폭기를 통해 증폭됩니다.

내부 A/D 변환기는 아날로그 신호로 변환하고, 멀티헤드 계량기의 마이크로프로세서(CPU)에서 순중량 데이터 신호를 계산한 후 즉시 표시합니다. 복사기가 장착된 경우, 계량 데이터 정보를 인쇄 및 기록할 수 있습니다. 전자 컴퓨터가 장착된 경우, 계측 검증 데이터 정보를 전자 컴퓨터의 지능형 관리 시스템에 입력하여 정보 관리를 수행할 수 있습니다. 2.2. 계량 표시 정보 제어 패널 유지 보수 2.1. 배선이 느슨하거나 끊어지지 않았는지, 배선 연결부가 단단히 고정되었는지 항상 확인하십시오.

2.2. 계량 표시 정보 제어 패널을 장기간(예: 한 달 이상) 사용하지 않을 경우, 자연 환경 기준에 따라 플러그인 점검을 실시하여 습기 복귀 신뢰성 저하 또는 기타 증기 부식을 방지해야 합니다. 2.3. 계량 표시 정보 제어 패널은 발열원 및 진동 발생원에 가까이 두지 않아야 합니다. 2.4. 자연 환경에서는 가연성 증기나 연기가 발생하지 않아야 합니다.

2.5. 전자 초인종과 같은 전자 기기는 계량 표시 정보 제어 패널의 활선 및 영점선에 교류 전류를 연결해서는 안 됩니다. 2.6. 계량 표시 정보 제어 패널을 장기간 사용하지 않을 경우, 퓨즈 교체, 부품 이동, 먼지 유입 등의 경우에는 스위칭 전원을 차단하십시오. 2.7. 계량 표시 정보 제어 패널에 일반적인 고장이 발생하면 즉시 전원을 차단하고 기술 전문 부서 및 담당자에게 연락하여 점검 및 수리를 받으십시오.

2.8. 계량 담당자와 다헤드 계량기 유지보수 담당자는 실제 작동 및 유지보수를 수행하기 전에 직무에 따른 교육 및 훈련을 받아야 합니다. 3. 센서 탈거 및 교체 3.1. 센서의 상단 후면 덮개(파손된 부분)를 열고 유압 잭으로 계량 플랫폼을 들어 올린 후 센서의 접지선을 분리합니다. 3.2. 단자를 열고 손상된 센서 케이블과 단자를 제거합니다.

센서 끝 부분의 케이블을 잡아당겨 빼냅니다. 참고: 케이블을 잡아당길 때, 새 센서로 교체할 때 케이블이 재생식 저울 본체를 통과하여 단자에 연결될 수 있도록 저울 본체에 추가 케이블을 연결합니다. 3.3. 두 번째 항목의 방법을 참조하여 센서 케이블을 재생식 저울 본체를 통해 연결 단자에 연결합니다.

3.4. 배선 방법에 따라 케이블의 각 구리 코어 케이블을 해당 단자에 고정합니다. 3.5. 유압 잭을 풀고 계량 플랫폼을 세운 후 후면 덮개를 덮습니다. 3.6. 센서 교체 후 전자식 트럭 저울을 다시 설정하고 교정해야 합니다.

3.7. 센서 설치 후 불필요한 케이블은 묶어서 정리해야 하며, 도로변에 바로 놓아두어서는 안 됩니다. 3.8. 센서의 일관성과 허용 오차를 확보하기 위해 센서 케이블을 함부로 분리해서는 안 됩니다. 3.9. 설치 및 분해 과정 전반에 걸쳐 센서에 흠집이나 충격이 발생하지 않도록 주의하고, 케이블을 잘 관리해야 합니다.

4. 컴퓨터 유지보수를 위한 전자 플랫폼 주변 틈새에 먼지가 쌓이지 않도록 하고, 테마 활동을 원활하게 진행할 수 있도록 해야 합니다. 저울 보관함 상판은 항상 깨끗하게 유지하고 (참고: 저울 표면은 1년에 한 번 도색), 연결 부위는 6개월에 한 번씩 점검해야 합니다.

동관 전자식 플랫폼 저울의 일상 유지보수 및 관리 사항: 1. 지지대 상단을 청소한 후 무염 버터로 닦아줍니다. 4. 물 펌프를 사용하여 즉시 배수관을 통해 물을 빼내거나 배출해야 합니다. 하중에 따라 힘이 무게 센서에 전달되어 무게 센서의 폴리우레탄 엘라스토머가 변형되고, 폴리우레탄 엘라스토머에 부착된 스트레인 게이지의 브리지가 불균형해지면서 순중량 값에 비례하는 전자 신호가 출력됩니다. 이 데이터 신호는 커집니다.

1. 내부 A/D 변환기는 아날로그 신호로 변환됩니다. 또한 대형 화면 표시 장치, 리미트 스위치, 배선 단자 및 기타 구성 요소를 복사하여 연결 중량 센서(이하 센서)와 계량 표시 장치(이하 멀티헤드 계량기)를 구성할 수 있습니다. 마이크로프로세서(CPU)는 순중량 데이터 신호를 처리한 후 즉시 순중량 데이터 정보를 표시합니다. 전자 컴퓨터 및 조정 가능한 정전 전원 공급 장치와 같은 주변 장치가 포함됩니다.

이 원리는 운반대 표면에 물체나 가벼운 트럭을 매달아 놓는 방식입니다. 복사기가 장착된 후, 물체를 올려놓으면 하중을 받아 계량 데이터 정보를 출력하고 기록할 수 있습니다. 전자 컴퓨터가 장착된 경우, 측정 검증 데이터 정보를 전자 컴퓨터의 지능형 관리 시스템에 입력하여 정보 관리를 수행할 수 있습니다. 상하이 위신진에 있는 중국-아프리카 합작 다중 헤드 계량기의 작동 방식을 살펴보면, 4.1항에서 전자 컴퓨터의 접지 보호가 제대로 되어 있는지 확인하고, 4.2항에서 전원을 자주 껐다 켜거나, 컴퓨터를 임의로 이동 또는 분해하는 것을 금지하고 있음을 알 수 있습니다.

4.3. 전자 컴퓨터는 수자원 및 강한 자기 유도와 서로 간섭하지 않도록 해야 합니다. 4.4. 건강 악화를 방지하기 위해 외장 하드 디스크를 무분별하게 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 4.5. 드라이버와 같은 단단한 물체로 컴퓨터 키보드를 치는 것은 금지되어 있습니다.

4.6. 호스트실은 청결하게 유지하고, 온도는 서버 지침에 따라 설정해야 합니다. 4.7. 실제 운영 직원은 교육 및 훈련을 이수한 후에만 해당 업무에 투입될 수 있습니다. 5.1 서버 유지보수 5.1 전자 장비 설치 후, 사용 설명서, 적합성 인증서, 설치 도면 등의 자료는 적절히 보관해야 하며, 현지 계측 검증 기관 또는 승인된 계측 검증 기관에서 계측 검증 기준을 충족한 후에 사용 개시를 허가해야 합니다.

5.2. 시스템 소프트웨어 전원을 켜기 전에 스위칭 전원 공급 장치의 접지 시스템이 정상인지 확인하십시오. 작업 종료 후에는 스위칭 전원 공급 장치의 전원을 반드시 차단하십시오. 5.3. 전자 장치를 설치하기 전에 저울 본체의 유연성과 주변 설비의 특성이 양호한지 확인해야 합니다. 5.4. 계량 표시 정보 제어 패널은 먼저 예열을 시작해야 하며, 일반적으로 약 30분이 소요됩니다.

5.5. 측정 검증의 정확성을 확보하기 위해 감전 방지 장비가 필요합니다. 전자 주변 장치의 아크 용접 시 전기 부품 손상을 방지하기 위해 계량 플랫폼을 중성 접지 장치로 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 5.6. 현장에 설치된 접지 저울의 경우, 깊은 기초 굴착 구덩이의 배수관 설비를 정기적으로 유지 관리하여 막힘을 방지해야 합니다. 5.7. 단말기 내부의 습기를 제거하지 않고 건조시켜야 합니다. 단말기 내부에 습기나 물방울이 침투한 경우 헤어드라이어로 건조할 수 있습니다.

5.8. 모든 전자 장비의 정상적인 측정 및 검증을 보장하기 위해 적시에 교정을 실시해야 합니다. 5.9. 매달린 물체를 들어 올려 측정할 때 충격이 가해지지 않도록 해야 하며, 측정 및 검증 차량이 매달린 물체와 접촉할 때 시스템 소프트웨어의 정격값을 초과해서는 안 됩니다. 5.10. 전자식 트럭 계량기의 축하중은 센서의 부피, 센서 지지점 간 거리 등의 요소와 관련이 있습니다.

일반적으로 전자식 화물저울은 대형 중량을 실은 지게차와 같은 짧은 축거 차량으로 과적재되는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 5.11. 계량기 실제 조작 담당자와 다헤드 계량기 유지보수 담당자는 실제 작업에 투입되기 전에 사용 설명서 및 관련 기술 문서를 철저히 숙지해야 합니다. 6. 일반적인 고장 점검 및 해결 6.1. 일반적인 고장 발생 위치 파악: 전자식 화물저울이 일반적인 고장으로 인해 작동하지 않을 경우, 가장 먼저 해야 할 일은 일반적인 고장이 발생하는 위치를 파악하는 것입니다.

가장 쉬운 방법은 휴대폰 에뮬레이터를 이용하여 문제를 진단하는 것입니다. 과정은 다음과 같습니다. 단말기와 다중 계량기 사이의 통신 케이블을 분리하고, 휴대폰 에뮬레이터의 전원 소켓(9핀 D형 플랫 전원 소켓)을 계량 정보 표시 제어판의 J1 소켓에 꽂은 후, 스위칭 전원을 연결합니다. 계량 정보 표시 제어판에 모든 것이 정상적으로 표시되는지 확인합니다. 정상적으로 표시되면 계량 플랫폼에 문제가 있는 것입니다. 만약 계량 정보 표시 제어판이 비정상적으로 작동하면 계량 표시 장치에 문제가 있는 것이므로, 전문 검사 담당자가 수리해야 합니다.

6.2. 계량 플랫폼의 일반적인 고장 분석: (1) 먼저 단자에 수증기 침투가 있는지 확인합니다. 수증기가 있는 경우 에탄올로 세척한 후 헤어드라이어로 건조시켜 내부를 청소합니다. (2) 배선의 단락 여부를 확인합니다. 단자에 멀티미터를 연결하여 차폐 케이블 및 기타 배선의 저항을 측정하여 단락 여부를 확인합니다.

단락 고장이 발견되면 케이블을 교체해야 합니다. 문제가 없으면 다음 절차에 따라 다시 점검하십시오. (3) 검색 센서의 일반적인 고장 점검 과정은 다음과 같습니다. a. 디지털 멀티미터를 사용하여 단자에서 스위칭 전원 공급 장치의 양극(E+)과 음극(E-) 사이의 저항을 점검합니다. 저항값은 센서 개수의 약 780Ω입니다. b. 인덕터를 여러 번 분리하고, 양극 및 음극 출력 단자 또는 양극 및 음극 출력 단자 사이의 특성 임피던스 값을 정확하게 측정하여 적합성 인증서의 저항값과 일치하는지 확인하고 손상된 인덕터를 찾습니다.

물론, [다음]을 눌러 검색할 수도 있습니다. c. 계량 플랫폼의 각 베어링 키에 1/(n-1)개의 대형 계량 표준추를 차례로 올려놓습니다. 베어링 키 중 어느 하나라도 측정 범위가 맞지 않으면 해당 지점의 센서에 문제가 있는 것이므로 교체해야 합니다. 참고: n은 센서의 개수입니다.

상하이 위신진에 설치된 멀티헤드 계량 테이블의 작동 방식 시연 과정 ·모듈식 계량 플랫폼, U자형 빔 구조, 우수한 압축 강도, 정밀한 공차 매칭, 구성 가능한 전자 컴퓨터 지능형 관리 시스템. 계량 플랫폼 구조는 U자형 단면의 냉간 인발 강판 용접을 채택하여 전체적인 강도, 강성, 비틀림 저항성을 크게 향상시켰습니다. 상판과 캐비닛의 강도와 강성 또한 크게 개선되었습니다. 저울 설계는 모듈화, 표준화 및 범용성을 갖추고 있어 다양한 규격과 모델로 자유롭게 구성할 수 있습니다. 이 제품 시리즈는 고정밀 브리지형 또는 컬럼형 중량 센서와 풍부한 기능 및 강력한 저장 기능을 갖춘 계량 표시 장치를 채택하여 지능형 계량 측정 검증 시스템 소프트웨어[자동 계량 시스템 소프트웨어]를 구성합니다.

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