Описание этапов работы многоголовочного весового стола для рыбаков Шанхая

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Электронные весы в основном состоят из таких частей, как держатель, прибор для отображения показаний весов (далее – многоголовочные весы), датчик веса (далее – датчик), разъемы, концевые выключатели и клеммы для проводки, а также могут быть оснащены большим экраном для копирования, электронными компьютерами и периферийным оборудованием, таким как регулируемые источники питания. 1. Техническое обслуживание весовой платформы (более важное) 1.1. В зазорах вокруг весовой платформы не должно быть гравия, угля и других загрязнений. 1.2. Всегда проверяйте наличие достаточного зазора концевых выключателей, а также избегайте ударов и прикосновений к анкерным болтам концевых выключателей и корпусу весов.

1.3. Соединения следует обслуживать раз в шесть месяцев, а верхнюю часть опорной головки следует смазывать несоленым маслом. 1.4. Запрещается проводить сварочные работы на весовой платформе. Если необходимо провести сварочные работы на весовой платформе, обязательно обратите внимание на следующие моменты: (Отсоедините коммуникационный кабель и плату управления отображением информации весов; заземляющий провод сварочной платформы должен быть установлен вокруг места сварки и плотно прилегать к корпусу весов; датчик не должен становиться частью контура управления сварочной платформой), весы взвешиваются и размещаются на поверхности несущего стола. Под действием силы, сила передается на датчик веса в соответствии с несущим столом, так что полиуретановый эластомер датчика веса деформируется, мостовая схема тензометрического датчика, наклеенного на полиуретановый эластомер, нарушает баланс, и на выходе появляется электронный сигнал, пропорциональный значению чистого веса, а сигнал данных усиливается линейным усилителем.

Внутренний АЦП преобразуется в аналоговый сигнал, и данные о чистом весе отображаются сразу после обработки этих данных микропроцессором (ЦП) многоголовочных весов. После установки копировального аппарата данные взвешивания могут быть распечатаны и записаны. При наличии электронного компьютера данные метрологической проверки могут быть введены в интеллектуальную систему управления электронного компьютера для осуществления информационного управления. 2.2. Техническое обслуживание панели управления отображением информации о взвешивании 2.1. Всегда проверяйте, не ослаблены ли провода, не повреждены ли они, и надежно ли соединены провода.

2.2. Если панель управления весовым дисплеем не используется в течение длительного времени (например, более месяца), следует проводить осмотр в соответствии со стандартами, принятыми в естественных условиях, чтобы предотвратить повторное попадание влаги или другую коррозию, вызванную парами. 2.3. Панель управления весовым дисплеем должна быть защищена от воздействия пирогенов и источников вибрации. 2.4. В естественных условиях не должно быть легковоспламеняющихся паров или дыма.

2.5. Переменный ток нельзя подключать к одному и тому же фазному и нулевому проводам панели управления весовым дисплеем, например, электронных дверных звонков. 2.6. Если панель управления весовым дисплеем долгое время не используется, при замене предохранителя, перемещении деталей или попадании пыли и т. д., следует отключить импульсный источник питания. 2.7. При обнаружении общей неисправности на панели управления весовым дисплеем необходимо немедленно отключить питание, а затем уведомить техническое подразделение и персонал для проведения осмотра и сортировки.

2.8. И персонал, занимающийся взвешиванием, и персонал, обслуживающий многоголовочные весы, должны пройти обучение и подготовку в соответствии со своей профессией, прежде чем приступать к фактической эксплуатации и техническому обслуживанию. 3. Снятие и замена датчика 3.1. Откройте верхнюю заднюю крышку датчика (поврежденного), поднимите весовую платформу гидравлическим домкратом и отсоедините заземляющий провод датчика. 3.2. Откройте клемму и удалите поврежденный кабель датчика и клемму.

Вытяните кабель со стороны датчика. Примечание: При вытягивании провода к корпусу весов присоединяется дополнительный провод, так что при установке нового датчика кабель может пройти через корпус регенерируемых весов и войти в клемму. 3.3. Следуя способу, описанному во втором пункте, пропустите кабель датчика через корпус регенерируемых весов к клемме подключения.

3.4. В соответствии со способом подключения, закрепите каждый медный кабель на соответствующем клеммном разъеме. 3.5. Ослабьте гидравлический домкрат, установите весовую платформу вертикально и закройте заднюю крышку. 3.6. После замены датчика электронные весы для грузовиков необходимо снова настроить и откалибровать.

3.7. После установки датчика его ненужные кабели следует связать и уложить в пучки, их нельзя сразу же выкладывать на дорогу. 3.8. Для обеспечения стабильности и точности работы датчика, кабели датчика не следует отсоединять без необходимости. 3.9. В процессе установки и демонтажа на датчике не должно быть царапин, вмятин и повреждений, а кабели должны быть в хорошем состоянии.

4. Зазоры вокруг электронной платформы для обслуживания компьютера не должны быть забиты грязью, что облегчает проведение тематических мероприятий. Столешницу весового шкафа следует всегда чистить и содержать в чистоте (Цзяни: красить поверхность весов раз в год). Швы следует обслуживать раз в шесть месяцев.

Часть ежедневного технического обслуживания электронных платформенных весов Dongguan: 1. После очистки верхней части опорной головки протрите ее несоленым маслом. 4. Необходимо немедленно откачать воду или промыть ее с помощью водяного насоса через дренажный трубопровод. В зависимости от нагрузки усилие передается на датчик веса, в результате чего полиуретановый эластомер датчика веса деформируется, мост тензометрического датчика, наклеенного на полиуретановый эластомер, нарушается равновесие, и на выходе появляется электронный сигнал, пропорциональный значению чистого веса. Сигнал данных становится больше.

1. Внутренний АЦП преобразует сигнал в аналоговый. Также можно использовать устройство с большим экраном, концевым выключателем, клеммами и другими компонентами для формирования весового датчика (далее — датчик) и весового прибора с дисплеем (далее — многоголовочные весы). Микропроцессор (ЦП) отображает информацию о чистом весе сразу после обработки сигнала. В качестве периферийных устройств используются электронные компьютеры и регулируемые источники питания.

Принцип действия заключается в размещении подвесных объектов или легких тележек на поверхности несущего стола. После установки копировального аппарата под действием силы, информация о весовых данных может быть распечатана и записана. Если аппарат оснащен электронным компьютером, информация о данных проверки измерений может быть введена в интеллектуальную систему управления электронного компьютера для осуществления информационного управления. Метод работы многоголовочных весов Sino-African в городе Юйсинь, Шанхай, показывает, что процесс 4.1 обеспечивает превосходную защиту заземления электронного компьютера. 4.2. Запрещается частое переключение источника питания, перемещение и разборка компьютера по своему усмотрению.

4.3. Электронные компьютеры должны предотвращать взаимное влияние водных ресурсов и сильной магнитной индукции. 4.4. Запрещается бесконтрольное использование внешних жестких дисков во избежание недомогания. 4.5. Запрещается бить по клавиатуре компьютера твердыми предметами, такими как отвертки.

4.6. Помещение для размещения оборудования должно содержаться в чистоте, а температура должна соответствовать инструкциям для сервера. 4.7. Персонал, непосредственно занимающийся эксплуатацией, может приступить к работе только после обучения и инструктажа. 5.5.1 Техническое обслуживание сервера 5.1 После установки электронного оборудования материалы, такие как инструкции по эксплуатации, сертификаты соответствия, монтажные чертежи и т. д., должны храниться надлежащим образом и могут быть переданы в эксплуатацию только после того, как местный метрологический центр или утвержденный метрологический центр проверит соответствие стандартам метрологической проверки.

5.2. Перед включением системного программного обеспечения убедитесь в надежности системы заземления импульсного источника питания; после окончания работы обязательно отключите импульсный источник питания. 5.3. Перед применением электронных устройств необходимо проверить гибкость корпуса весов и исправность опорных элементов. 5.4. Панель управления отображением информации о весах должна сначала прогреться, обычно это занимает около 30 минут.

5.5. Для обеспечения точности проверки измерений необходимо использовать противоударные средства. Во время дуговой сварки электронных периферийных устройств запрещается использовать весовую платформу в качестве нейтрального заземляющего устройства во избежание повреждения электрических компонентов. 5.6. Для установленных на земле весов необходимо регулярно проводить техническое обслуживание дренажного трубопровода в глубоком котловане для предотвращения засоров. 5.7. Необходимо поддерживать сухость в терминале. Если в терминал проник влажный воздух и капли воды, его можно просушить феном.

5.8. Для обеспечения нормального измерения и проверки всего электронного оборудования его необходимо своевременно калибровать. 5.9. При подъеме и измерении подвешенного объекта не должно быть условий удара; при столкновении измерительного и проверяющего транспортного средства с подвешенным объектом значение не должно превышать номинальное значение, заданное программным обеспечением системы. 5.10. Осевая нагрузка электронных автомобильных весов зависит от таких факторов, как объем датчика и расстояние между точками опоры датчика.

Как правило, электронные автомобильные весы строго запрещено перевешивать транспортными средствами с короткой колесной базой, такими как вилочные погрузчики с большими весами. 5.11. Персонал, непосредственно работающий с весами, и персонал, занимающийся техническим обслуживанием многоголовочных весов, должны внимательно ознакомиться с инструкциями и соответствующей технической документацией, прежде чем приступить к работе. 6. Проверка и устранение распространенных неисправностей 6.1. Поиск мест возникновения распространенных неисправностей: Если электронные автомобильные весы не работают из-за распространенных неисправностей, первым делом необходимо выяснить, где именно они возникают.

Самый простой способ — использовать эмулятор телефона для поиска неисправности. Процесс следующий: отсоедините коммуникационный кабель от терминала к многоголовочным весам, вставьте разъем питания эмулятора мобильного телефона (9-контактный плоский разъем питания типа D) в разъем J1 платы управления отображением информации о весах, подключите импульсный источник питания и наблюдайте за процессом взвешивания. Если все отображается нормально на панели управления информацией о весах, это указывает на распространенную неисправность весовой платформы. Если панель управления информацией о весах работает некорректно, распространенная неисправность находится в самом дисплее. Устранение этой распространенной неисправности должно быть выполнено профессиональными специалистами по тестированию.

6.2. Анализ распространенных неисправностей весовой платформы: (1) Сначала проверьте клеммы на наличие попадания водяного пара. Если водяной пар присутствует, очистите их этанолом, затем высушите феном, чтобы очистить внутреннюю поверхность. (2) Проверьте проводку на наличие короткого замыкания. Используйте мультиметр для измерения сопротивления экранированного кабеля и других линий на клемме, чтобы выявить короткое замыкание.

Если обнаружено короткое замыкание, кабель необходимо заменить. Если проблем нет, повторите поиск в соответствии со следующей процедурой. (3) Типичный процесс поиска неисправности датчика выглядит следующим образом: а. С помощью цифрового мультиметра проверьте сопротивление между положительным (E+) и отрицательным (E-) контактами импульсного источника питания на клемме; значение сопротивления составляет около 780 Ом/количество датчиков. б. Несколько раз отсоедините индуктор и точно измерьте значение характеристического импеданса между положительным и отрицательным контактами или положительным и отрицательным выходными контактами с помощью а) и проверьте, соответствует ли оно значению сопротивления, указанному в сертификате соответствия, и найдите поврежденный индуктор.

Естественно, вы также можете нажать «Далее» для поиска. c. Разместите 1/(n-1) больших стандартных грузов на каждом подшипниковом ключе весовой платформы один за другим. Если какой-либо подшипниковый ключ окажется с неправильным диапазоном, это означает, что в этой точке неисправен датчик, и его следует заменить. Примечание: n — количество датчиков.

Демонстрация процесса работы многоголовочного весового стола в городе Юйсинь, Шанхай. Модульная конструкция весовой платформы, U-образная балочная структура, высокая прочность на сжатие, хорошее соответствие допусков, настраиваемая электронная интеллектуальная система управления. Конструкция весовой платформы выполнена из холоднотянутой стали U-образного сечения, сваренной методом сварки, что обеспечивает общую прочность, жесткость и сопротивление кручению. Прочность и жесткость столешниц и шкафов значительно улучшены. Схема конструкции весов модульная, стандартизированная и универсальная, что позволяет создавать различные спецификации и модели по желанию. В данной серии продукции используются высокоточные мостовые или колонные весовые датчики и весовые индикаторы с богатым функционалом и мощными функциями хранения данных, образующие интеллектуальную систему проверки и контроля взвешивания [программное обеспечение автоматической системы взвешивания].

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых устройств

Автор: Smartweigh– Линейный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS