شنگھائی مچھیرے ملٹی ہیڈ وزنی میز آپریشن کے اقدامات تفصیل کے اقدامات

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر

الیکٹرانک ویبرج بنیادی طور پر پرزوں پر مشتمل ہوتا ہے جیسے کہ کیریئر، وزنی ڈسپلے کا آلہ (اس کے بعد ملٹی ہیڈ وزنی کہا جاتا ہے)، ویٹ سینسر (اس کے بعد سینسر کہا جاتا ہے)، کنیکٹرز، حد سوئچ کا سامان اور وائرنگ ٹرمینلز، اور یہ بھی ایک بڑی اسکرین سے لیس ہو سکتا ہے، اور اس طرح کے کمپیوٹر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک بڑی اسکرین اور کمپیوٹر کی نقل کرنے کے قابل آلات کے طور پر نقل کرنے کے قابل ہے۔ بجلی کی فراہمی. 1. وزنی پلیٹ فارم کی دیکھ بھال (زیادہ اہم) 1.1. بجری، کوئلہ اور دیگر گندی چیزیں وزنی پلیٹ فارم کے ارد گرد خلا میں پھنسی نہیں ہونی چاہئیں۔ 1.2 ہمیشہ چیک کریں کہ لمٹ سوئچ کی کلیئرنس درست ہے یا نہیں، اور لمیٹ سوئچ اور اسکیل باڈی کے اینکر بولٹ کو ٹکرایا اور چھوا نہیں جانا چاہیے۔

1.3 جوڑوں کو ہر چھ ماہ میں ایک بار برقرار رکھا جانا چاہئے، اور سپورٹ ہیڈ کے اوپری حصے کو بغیر نمکین مکھن سے لیپ کرنا چاہئے۔ 1.4 وزنی پلیٹ فارم پر آرک ویلڈنگ کا کام کرنا منع ہے۔ اگر وزنی پلیٹ فارم پر آرک ویلڈنگ کا کام کرنا ضروری ہو۔ مندرجہ ذیل پہلوؤں پر توجہ دینا یقینی بنائیں: (کمیونیکیشن کیبل اور وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول بورڈ کو منقطع کریں؛ آرک ویلڈنگ کے گراؤنڈ وائر کو ویلڈنگ کی پوزیشن کے ارد گرد سیٹ کیا جانا چاہیے اور اسکیل باڈی کو مضبوطی سے چھونا چاہیے؛ اس کا اطلاق نہ کریں سینسر آرک ویلڈنگ کنٹرول لوپ کا ایک حصہ بن جاتا ہے)، جس کا وزن کیا جاتا ہے اور کار کی ٹی سطح پر رکھا جاتا ہے۔ قوت کی کارروائی کے تحت، قوت کیریئر کے مطابق وزن سینسر میں منتقل کیا جاتا ہے، تاکہ وزن سینسر polyurethane elastomer وزن سینسر کا سبب بنتا ہے. ڈیفارمیشن، پولی یوریتھین ایلسٹومر پر چسپاں سٹرین گیج کا برج سرکٹ غیر متوازن ہے، اور خالص وزن کی قدر کے متناسب الیکٹرانک سگنل آؤٹ پٹ ہے، اور ڈیٹا سگنل لکیری یمپلیفائر کے ذریعے بڑھا ہوا ہے۔

اندرونی A/D کو اینالاگ سگنل میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، اور نیٹ ویٹ ڈیٹا سگنل ملٹی ہیڈ وزنی کے مائیکرو پروسیسر (cpu) کے ذریعے حل ہونے کے فوراً بعد ظاہر ہوتا ہے۔ کاپیئر کے لیس ہونے کے بعد، وزنی ڈیٹا کی معلومات کو پرنٹ اور ریکارڈ کیا جا سکتا ہے۔ اگر یہ ایک الیکٹرانک کمپیوٹر سے لیس ہے تو، میٹرولوجیکل تصدیقی ڈیٹا کی معلومات کو معلومات کے انتظام کو انجام دینے کے لیے الیکٹرانک کمپیوٹر ذہین مینجمنٹ سسٹم میں داخل کیا جا سکتا ہے۔ 2. 2. وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل کی دیکھ بھال 2.1۔ ہمیشہ چیک کریں کہ آیا وائرنگ ڈھیلی ہے، ٹوٹی ہوئی ہے، اور کیا تار کے جوڑ مضبوط ہیں۔

2.2 جب وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل کو طویل عرصے تک (جیسے ایک ماہ سے زیادہ) کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، تو پلگ ان کا معائنہ قدرتی ماحول کے معیار کے مطابق کیا جانا چاہیے تاکہ نمی کی واپسی یا دیگر خراب بخارات کے سنکنرن کی وشوسنییتا کو روکا جا سکے۔ 2.3۔ وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل اسے پائروجن اور وائبریشن سورس تک پہنچنے سے روکتا ہے۔ 2.4 قدرتی ماحول میں آتش گیر بخارات یا دھوئیں کی ضرورت نہیں ہے۔

2.5 AC کرنٹ کو ایک ہی لائیو تار اور وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل کے زیرو تار سے منسلک نہیں کیا جا سکتا، جیسے الیکٹرانک ڈور بیل۔ 2.6۔ جب وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل کی زیادہ دیر تک ضرورت نہ ہو، جب فیوز وائر کو تبدیل کیا جائے، پرزے منتقل ہو جائیں یا دھول وغیرہ ہو تو سوئچنگ پاور سپلائی کو منقطع کرنے کی کوشش کریں۔ 2.7۔ اگر وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل میں کوئی عام غلطی ہے تو، بجلی کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے، اور پھر تکنیکی پیشہ ور یونٹ اور عملے کو معائنہ اور چھانٹنے کے لیے مطلع کیا جانا چاہیے۔

2.8۔ وزن کرنے والے عملے اور ملٹی ہیڈ وزنی دیکھ بھال کے عملے دونوں کو پیشہ کے مطابق سیکھنے اور تربیت دینے کی ضرورت ہے اس سے پہلے کہ وہ حقیقی آپریشن اور دیکھ بھال کی مشق کر سکیں۔ 3. سینسر کو ہٹائیں اور تبدیل کریں 3.1۔ سینسر کے اوپری پچھلے کور کو کھولیں (تباہ شدہ)، وزنی پلیٹ فارم کو ہائیڈرولک جیک سے اٹھائیں، اور سینسر کی گراؤنڈنگ وائر کو ہٹا دیں۔ 3.2 ٹرمینل کھولیں اور خراب سینسر کیبل اور ٹرمینل سے چھٹکارا حاصل کریں۔

سینسر کے آخر میں کیبل کو باہر نکالیں۔ نوٹ: جب تار کھینچا جاتا ہے، تو اسکیل باڈی کے ساتھ ایک اضافی تار جوڑ دیا جاتا ہے، تاکہ جب نیا سینسر تبدیل کیا جائے، کیبل دوبارہ پیدا ہونے والے اسکیل باڈی سے گزر کر ٹرمینل میں داخل ہوسکے۔ 3.3 دوسری آئٹم کے طریقہ کار کا حوالہ دیتے ہوئے، سینسر کیبل کو دوبارہ پیدا کرنے والے اسکیل باڈی کے ذریعے کنکشن ٹرمینل تک منتقل کریں۔

3.4 وائرنگ کے طریقہ کار کے مطابق، ٹرمینل کے مماثل ٹرمینل پر کیبل کے ہر کاپر کور کیبل کو ٹھیک کریں۔ 3.5 ہائیڈرولک جیک کو ڈھیلا کریں، وزنی پلیٹ فارم کو سیدھا رکھیں، اور پچھلے کور کو ڈھانپ دیں۔ 3.6۔ سینسر کو تبدیل کرنے کے بعد، الیکٹرانک ٹرک اسکیل کو دوبارہ سیٹ اور کیلیبریٹ کرنا ضروری ہے۔

3.7۔ سینسر نصب ہونے کے بعد، اس کی غیر ضروری کیبلز کو بنڈل میں باندھ کر رکھ دیا جائے، اور فوری طور پر بنیادی سڑک پر نہیں رکھا جا سکتا۔ 3.8۔ سینسر کی مستقل مزاجی اور رواداری کو یقینی بنانے کے لیے، سینسر کیبل کو اتفاقیہ طور پر منقطع نہیں کیا جانا چاہیے۔ 3.9 تنصیب اور جدا کرنے کے پورے عمل کے دوران، سینسر پر کوئی خراشیں، ٹکرانے اور ٹکرانے نہیں ہونے چاہئیں، اور کیبلز کو اچھی طرح سے برقرار رکھا جانا چاہیے۔

4. کمپیوٹر کی دیکھ بھال کے لیے الیکٹرانک پلیٹ فارم کے اردگرد خالی جگہوں کو گندگی سے جام نہیں کیا جانا چاہیے، اور تھیم کی سرگرمیاں آسان ہیں۔ اسکیل کیبنٹ کاؤنٹر ٹاپ کو ہمیشہ صاف کریں اور اسے صاف رکھیں (جیانی: سال میں ایک بار اسکیل کی سطح پر پینٹ کریں)۔ ہر چھ ماہ میں ایک بار جوڑوں کی دیکھ بھال کی جاتی ہے۔

ڈونگ گوان الیکٹرانک پلیٹ فارم ترازو کی روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کا حصہ: 1. سپورٹ ہیڈ کے اوپری حصے کو صاف کرنے کے بعد، اسے بغیر نمکین مکھن سے صاف کریں۔ 4. اسے پانی کے پمپ کے ساتھ فوری طور پر نکاسی کی پائپ لائن کے ذریعے باہر نکالا جائے یا منتقل کیا جائے۔ بوجھ کے مطابق، طاقت کو وزن کے سینسر میں منتقل کیا جاتا ہے، تاکہ وزن کے سینسر کا پولیوریتھین ایلسٹومر خراب ہو جائے، اور پولی یوریتھین ایلسٹومر پر چسپاں کیے گئے سٹرین گیج کا پل غیر متوازن ہے، اور خالص وزن کی قدر کے متناسب ایک الیکٹرانک سگنل آؤٹ پٹ ہے۔ ڈیٹا سگنل بڑا ہو جاتا ہے۔

1 اندرونی A/D کو ینالاگ سگنل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ یہ کنکشن ویٹ سینسر (جسے بعد میں سینسر کہا جاتا ہے) وزنی ڈسپلے آلہ (اس کے بعد ملٹی ہیڈ ویجر کہا جاتا ہے) بنانے کے لیے بڑی اسکرین والے ڈسپلے کی حد سوئچ کے آلات اور وائرنگ ٹرمینلز اور دیگر اجزاء کو کاپی کرنے کا انتخاب بھی کر سکتا ہے۔ مائیکرو پروسیسر (سی پی یو) نیٹ ویٹ ڈیٹا سگنل کو حل کرنے کے فوراً بعد نیٹ ویٹ ڈیٹا کی معلومات دکھاتا ہے۔ پیری فیرلز جیسے الیکٹرانک کمپیوٹرز اور ایڈجسٹ ایبل ریگولیٹڈ پاور سپلائیز۔

اس اصول کو ہینگنگ آبجیکٹ یا لائٹ ٹرک کہتے ہیں جو کیریئر ٹیبل کی سطح پر رکھے جاتے ہیں۔ طاقت کی کارروائی کے تحت کاپیئر کے لیس ہونے کے بعد، وزنی ڈیٹا کی معلومات پرنٹ اور ریکارڈ کی جا سکتی ہیں۔ اگر یہ ایک الیکٹرانک کمپیوٹر سے لیس ہے تو، پیمائش کی توثیق کے ڈیٹا کی معلومات کو الیکٹرانک کمپیوٹر ذہین مینجمنٹ سسٹم میں داخل کیا جا سکتا ہے۔ معلومات کے انتظام کو انجام دیں۔ یوکسن ٹاؤن، شنگھائی میں چین-افریقی ملٹی ہیڈ وزنی میٹر کے آپریشن کا طریقہ ظاہر کرتا ہے کہ عمل 4.1 اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ الیکٹرانک کمپیوٹر کی گراؤنڈنگ پروٹیکشن بہترین ہے۔ 4.2 بجلی کی سپلائی کو کثرت سے سوئچ کرنا، کمپیوٹر کو اپنی مرضی سے منتقل کرنا اور الگ کرنا منع ہے۔

4.3 الیکٹرانک کمپیوٹرز کو پانی کے وسائل اور مضبوط مقناطیسی انڈکشن کو ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت سے روکنا چاہیے۔ 4.4 بیمار محسوس کرنے سے بچنے کے لیے بیرونی ہارڈ ڈسک کا اندھا دھند استعمال کرنا منع ہے۔ 4.5 کمپیوٹر کی بورڈ کو سخت بلاکس جیسے سکریو ڈرایور سے مارنا منع ہے۔

4.6 میزبان کے کمرے کو صاف ستھرا رکھنا چاہیے، اور درجہ حرارت سرور کی ہدایات کے مطابق ہونا چاہیے۔ 4.7 اصل آپریٹنگ عملہ صرف سیکھنے اور تربیت کے بعد ہی پوسٹ میں داخل ہو سکتا ہے۔ 5. 5.1 سرور کی دیکھ بھال 5.1 الیکٹرانک تنصیب کے بعد، مواد جیسے استعمال کے لیے ہدایات، مطابقت کا سرٹیفکیٹ، انسٹالیشن ڈرائنگ وغیرہ کو مناسب طریقے سے ذخیرہ کیا جانا چاہیے، اور انہیں مقامی میٹرولوجیکل تصدیقی یونٹ یا ایک منظور شدہ میٹرولوجیکل تصدیقی یونٹ کے میٹرولوجیکل تصدیقی معیارات پر پورا اترنے کے بعد استعمال کے لیے ڈیلیور کیا جا سکتا ہے۔

5.2 سسٹم سافٹ ویئر کو آن کرنے سے پہلے، یہ یقینی بنائیں کہ آیا سوئچنگ پاور سپلائی کا گراؤنڈنگ سسٹم قابل اعتماد ہے؛ کام سے نکلنے کے بعد، سوئچنگ پاور سپلائی کو منقطع کرنا یقینی بنائیں۔ 5.3 الیکٹرانک ایپلی کیشن سے پہلے، یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا اسکیل باڈی لچکدار ہے اور آیا معاون سہولیات کی خصوصیات اچھی ہیں۔ 5.4 وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل کو پہلے گرم کرنا شروع کرنا چاہیے، عام طور پر تقریباً 30 منٹ۔

5.5 پیمائش کی توثیق کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، اینٹی شاک آلات کی ضرورت ہے۔ الیکٹرانک پیری فیرلز کی آرک ویلڈنگ کے دوران، وزنی پلیٹ فارم کو غیر جانبدار گراؤنڈنگ ڈیوائس کے طور پر استعمال کرنا منع ہے تاکہ برقی اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔ 5.6 کھیت میں نصب زمینی توازن کے لیے، گہرے فاؤنڈیشن گڑھے میں نکاسی آب کے پائپ لائن کے آلات کو باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہیے تاکہ رکاوٹ کو روکا جا سکے۔ 5.7 ٹرمینل میں خشکی کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ایک بار جب ٹرمینل میں نم ہوا اور پانی کی بوندیں داخل ہو جائیں تو اسے ہیئر ڈرائر سے خشک کیا جا سکتا ہے۔

5.8 تمام الیکٹرانک آلات کی عام پیمائش اور تصدیق کو یقینی بنانے کے لیے، اسے وقت پر کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔ 5.9 لٹکی ہوئی چیز کو اٹھانے اور اس کی پیمائش کرتے وقت اثر کی حالت ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ جب پیمائش اور تصدیق کرنے والی گاڑی لٹکتی ہوئی چیز کو روکتی ہے، تو یہ سسٹم سافٹ ویئر کی ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔ 5.10 الیکٹرانک ٹرک اسکیل کا ایکسل بوجھ سینسر کے حجم اور سینسر کے سپورٹ پوائنٹس کے درمیان فاصلہ جیسے عوامل سے متعلق ہے۔

عام طور پر، الیکٹرانک ٹرک کے ترازو کو چھوٹی وہیل بیس گاڑیوں جیسے کہ بڑے وزن والی فورک لفٹوں سے زیادہ متوازن ہونے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ 5.11۔ وزن کرنے والے کے اصل آپریشن کے عملے اور ملٹی ہیڈ وزنی کے دیکھ بھال کے عملے کو اصل آپریشن کے لیے پوسٹ میں داخل ہونے سے پہلے ہدایات اور متعلقہ تکنیکی دستاویزات کو اچھی طرح پڑھنا چاہیے۔ 6. معائنہ اور عام خامیوں کو دور کرنا 6.1. عام فالٹ کے مقامات کی تلاش: جب الیکٹرانک ٹرک کا پیمانہ عام فالٹس کی وجہ سے کام نہیں کر سکتا، تو سب سے پہلے یہ معلوم کرنا ہے کہ عام خرابیاں کہاں ہوتی ہیں۔

آسان طریقہ تلاش کرنے کے لیے فون ایمولیٹر پر انحصار کرنا ہے۔ عمل درج ذیل ہے: ٹرمینل سے ملٹی ہیڈ ویزر تک کمیونیکیشن کیبل سے چھٹکارا حاصل کریں، موبائل فون سمیلیٹر کا پاور ساکٹ (9 پن ڈی ٹائپ فلیٹ پاور ساکٹ) وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول بورڈ کے ساکٹ J1 میں داخل کریں، سوئچنگ پاور سپلائی کو جوڑیں، اور وزن دیکھیں کہ آیا ڈسپلے میں سب کچھ عام ہے یا نہیں پلیٹ فارم اگر وزنی ڈسپلے انفارمیشن کنٹرول پینل کام میں غیر معمولی ہے، تو عام غلطی وزنی ڈسپلے میں ہے۔ اس کی عام خامیوں کو دور کرنے کا عمل پیشہ ورانہ جانچ کے عملے کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

6.2 وزنی پلیٹ فارم کی عام خامیوں کا تجزیہ: (1) پہلے ٹرمینلز کو چیک کریں کہ آیا وہاں پانی کے بخارات کا دخل ہے۔ اگر پانی کے بخارات ہوں تو اسے صاف کرنے کے لیے ایتھنول کا استعمال کریں، پھر اندرونی حصے کو صاف کرنے کے لیے اسے ہیئر ڈرائر سے خشک کریں۔ (2) شارٹ سرکٹ کی خرابیوں کے لیے وائرنگ تلاش کریں۔ ٹرمینل پر ملٹی میٹر کا استعمال کریں تاکہ شارٹ سرکٹ کی خرابی کے حالات کے لیے شیلڈ کیبل اور دیگر لائنوں کی مزاحمت کی پیمائش کریں۔

اگر شارٹ سرکٹ کی خرابی پائی جاتی ہے تو، کیبل کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اگر کوئی مسئلہ نہ ہو تو درج ذیل طریقہ کار کے مطابق دوبارہ تلاش کریں۔ (3) تلاش سینسر کی عام غلطی کا عمل درج ذیل ہے: a. سوئچنگ پاور سپلائی کے مثبت (E+) اور منفی (E-) کے درمیان مزاحمت کو چیک کرنے کے لیے ٹرمینل پر ڈیجیٹل ملٹی میٹر کا استعمال کریں، اور مزاحمت کی قدر تقریباً 780Ω/سینسر کی تعداد ہے۔ ب انڈکٹر کو کئی بار منقطع کریں، اور مثبت اور منفی حوصلہ افزا ٹرمینلز یا مثبت اور منفی آؤٹ پٹ ٹرمینلز کے درمیان خصوصیت کی رکاوٹ کی قدر کو a کے ذریعے درست طریقے سے پیمائش کریں تاکہ یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا یہ مطابقت کے سرٹیفکیٹ کی مزاحمتی قدر سے میل کھاتا ہے، اور خراب انڈکٹر کو تلاش کریں۔

قدرتی طور پر، آپ تلاش کرنے کے لیے اگلا بھی دبا سکتے ہیں۔ c وزنی پلیٹ فارم کی ہر بیئرنگ کلید پر 1/(n-1) بڑے وزنی معیاری وزن ایک کے بعد ایک رکھیں۔ اگر کسی بھی بیئرنگ کلید میں غلط رینج پائی جاتی ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ اس مقام پر سینسر میں کچھ گڑبڑ ہے، اور اسے کیری آؤٹ متبادل ہونا چاہیے۔ نوٹ: n سینسر کی تعداد ہے۔

یوکسن ٹاؤن میں شنگھائی میں ملٹی ہیڈ ویجر ٹیبل کے آپریشن کے طریقہ کار کا مظاہرہ · ماڈیولر ڈیزائن وزنی پلیٹ فارم، یو سائز کا بیم ڈھانچہ، اچھی کمپریسیو طاقت، اچھی برداشت کی مماثلت، کنفیگر ایبل الیکٹرانک کمپیوٹر انٹیلیجنٹ مینجمنٹ سسٹم وزنی پلیٹ فارم کا ڈھانچہ U-shaped کراس سیکشن کولڈ ڈران اسٹیل سٹیل کی مضبوطی، ویلڈنگ کی مضبوطی اور زیادہ مضبوطی کو اپناتا ہے۔ کاؤنٹر ٹاپس اور کابینہ کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔ اسکیل ڈیزائن اسکیم ماڈیولرائزڈ، معیاری اور آفاقی ہے، اور اپنی مرضی سے مختلف قسم کی وضاحتیں اور ماڈل بنا سکتی ہے۔ مصنوعات کی یہ سیریز ایک ذہین وزنی پیمائش کی تصدیق کے نظام سافٹ ویئر [خودکار وزنی نظام سافٹ ویئر] کی تشکیل کے لیے اعلیٰ درستگی والے پل کی قسم یا کالم کی قسم کے وزن کے سینسر اور وزنی ڈسپلے کے آلات کو بھرپور فنکشنز اور مضبوط اسٹوریج فنکشنز کے ساتھ اپناتی ہے۔

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر مینوفیکچررز

مصنف: Smartweigh- لکیری وزن کرنے والا

مصنف: Smartweigh- لکیری وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ٹرے ڈینیسٹر

مصنف: Smartweigh- کلیم شیل پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- کمبی نیشن ویٹر

مصنف: Smartweigh- ڈوی پیک پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- پری میڈ بیگ پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- روٹری پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- عمودی پیکیجنگ مشین

مصنف: Smartweigh- VFFS پیکنگ مشین