著者:Smartweigh–マルチヘッド計量器
電子計量台は、主にキャリア、計量表示装置(以下、マルチヘッド計量器)、重量センサー(以下、センサー)、コネクタ、リミットスイッチ装置、配線端子などの部品で構成され、コピー用の大型スクリーンディスプレイ、電子計算機、調整可能な安定化電源などの周辺機器も装備できます。 1. 計量台のメンテナンス(より重要) 1.1. 計量台の周囲の隙間に砂利、石炭、その他の汚れたものが詰まっていないこと。 1.2. リミットスイッチのクリアランスが有効かどうかを常に確認し、リミットスイッチのアンカーボルトと計量器本体にぶつかったり触れたりしないこと。
1.3. ジョイントは 6 か月に 1 回メンテナンスし、サポート ヘッドの上部には無塩バターを塗布する必要があります。 1.4. 計量台上でアーク溶接作業を行うことは禁止されています。計量台上でアーク溶接作業を行う必要がある場合は、必ず次の点に注意してください。(通信ケーブルと計量表示情報制御ボードを切断します。アーク溶接のアース線は溶接位置の周囲に配置し、スケール本体にしっかりと接触させる必要があります。センサーをアーク溶接制御ループの一部にしないでください。)計量してキャリア テーブルの表面に置くと、力が作用してキャリアに従って重量センサーに力が伝達され、重量センサーのポリウレタン エラストマーが重量センサーを変形させ、ポリウレタン エラストマーに貼り付けられたひずみゲージのブリッジ回路が不均衡になり、正味重量値に比例した電子信号が出力され、データ信号が線形増幅器によって増幅されます。
2. 計量表示情報制御パネルのメンテナンス 2.1. 配線が緩んでいないか、断線していないか、配線の接続がしっかりしているかを常に確認してください。
2.2. 計量表示情報制御パネルを長期間(1か月以上など)使用しない場合は、湿気の戻りやその他の蒸気腐食による信頼性の低下を防ぐため、自然環境基準に従ってプラグイン検査を実施する必要があります。 2.3. 計量表示情報制御パネルは、発熱物質や振動源に近づけないようにしてください。 2.4. 自然環境下では、可燃性蒸気や煙は発生しません。
2.5. 電子ドアベルなど、AC電流を計量表示情報制御盤の活線とゼロ線に接続しないでください。 2.6. 計量表示情報制御盤を長期間使用しない場合、ヒューズ線を交換する場合、部品を移動または埃が付着した場合などは、スイッチング電源を切断してください。 2.7. 計量表示情報制御盤に一般的な故障が発生した場合は、速やかに電源を切り、その後、技術専門部署と担当者に連絡して点検と選別を実施してください。
2.8. 計量担当者とマルチヘッド計量機の保守担当者は、実際の操作と保守を行う前に、それぞれの専門分野に応じた学習と訓練を受ける必要があります。 3. センサーの取り外しと交換 3.1. センサー(破損)の上部背面カバーを開け、油圧ジャッキで計量台を持ち上げ、センサーのアース線を外します。 3.2. 端子を開き、破損したセンサーケーブルと端子を取り除きます。
センサー端のケーブルを引き抜きます。注:配線を引き抜くと、スケール本体に追加の配線が取り付けられるため、新しいセンサーに交換したときに、ケーブルが再生スケール本体を通過して端子に入ることができます。3.3. 2番目の方法を参照して、センサーケーブルを再生スケール本体に通して接続端子に接続します。
3.4. 配線方法に従って、ケーブルの各銅芯線を対応する端子に固定します。 3.5. 油圧ジャッキを緩め、計量台を垂直に立て、背面カバーを取り付けます。 3.6. センサーを交換した後は、電子トラックスケールを再度設定および校正する必要があります。
3.7. センサーの設置後、不要なケーブルは束ねてまとめて保管し、すぐに路面上に置かないでください。 3.8. センサーの一貫性と許容範囲を確保するため、センサーケーブルは安易に外さないでください。 3.9. 設置および取り外しの全工程において、センサーに傷やへこみ、衝撃を与えないようにし、ケーブルは良好な状態に保ってください。
4. コンピュータメンテナンス用の電子プラットフォーム周辺の隙間には汚れが詰まらないようにし、テーマ活動を容易にしてください。計量キャビネットのカウンターは常に清掃し、清潔に保ってください(Jianyi:計量器の表面に年に一度塗装してください)。接合部は半年に一度メンテナンスしてください。
東莞電子プラットフォームスケールの日常メンテナンスとメンテナンスの一部: 1. サポートヘッドの上部を清掃した後、無塩バターで拭きます。 4. すぐに排水パイプラインを通してポンプで汲み出すか、輸送する必要があります。 負荷に応じて、力が重量センサーに伝達され、重量センサーのポリウレタンエラストマーが変形し、ポリウレタンエラストマーに貼り付けられたひずみゲージのブリッジが不均衡になり、正味重量値に比例した電子信号が出力されます。 データ信号が大きくなります。
1. 内部A/Dコンバータはアナログ信号に変換します。また、大型画面表示リミットスイッチ装置や配線端子などの部品をコピーして、接続重量センサ(以下、センサ)計量表示装置(以下、マルチヘッド計量器)を構成することもできます。マイクロプロセッサ(CPU)は、正味重量データ信号を解いた後、正味重量データ情報を即座に表示します。周辺機器としては、電子計算機や調整可能な安定化電源などがあります。
原理は、吊り下げられた物体または軽量トラックを搬送テーブルの表面に置くことです。コピー機が力の作用を受けた後、計量データ情報を印刷および記録できます。電子コンピュータが装備されている場合は、測定検証データ情報を電子コンピュータインテリジェント管理システムに入力して情報管理を実行できます。上海市渝新鎮の中国アフリカ多頭計の操作方法には、プロセス4.1で電子コンピュータの接地保護が優れていることが示されています。4.2. 電源を頻繁に切り替えたり、コンピュータを自由に移動および分解したりすることは禁止されています。
4.3. 電子計算機は、水源と強力な磁気誘導が互いに干渉し合わないようにする必要があります。 4.4. 体調不良を避けるため、外付けハードディスクを無分別に使用することは禁止されています。 4.5. ドライバーなどの硬いものでコンピュータのキーボードを叩くことは禁止されています。
4.6. ホスト室は清潔に保ち、温度はサーバーの指示に従う必要があります。 4.7. 実際の操作スタッフは、学習とトレーニングを受けた後にのみ、その場所に入ることができます。 5. 5.1 サーバーのメンテナンス 5.1 電子機器の設置後、使用説明書、適合証明書、設置図面などの資料は適切に保管し、地域の計量検証ユニットまたは承認された計量検証ユニットが計量検証基準を満たした後に使用のために提供することができます。
5.2. システムソフトウェアの電源を入れる前に、スイッチング電源の接地システムが信頼できるかどうかを必ず確認してください。作業終了後は、必ずスイッチング電源を切断してください。 5.3. 電子アプリケーションを使用する前に、計量器本体の柔軟性と支持設備の特性が良好であるかどうかを確認する必要があります。 5.4. 計量表示情報制御パネルは、まず加熱を開始する必要があります。通常は約30分です。
5.5. 測定検証の精度を確保するため、耐衝撃装置が必要です。電子周辺機器のアーク溶接中は、電気部品の損傷を防ぐため、計量台を中性接地装置として使用することは禁止されています。 5.6. 現場に設置された地盤バランスについては、詰まりを防ぐため、深基礎ピット内の排水管設備を定期的にメンテナンスする必要があります。 5.7. 端末内の乾燥状態を維持する必要があります。端末内に湿った空気や水滴が浸入した場合は、ヘアドライヤーで乾燥させることができます。
5.8. すべての電子機器の正常な測定と検証を保証するために、適時に校正を行う必要があります。 5.9. 吊り下げ物を持ち上げて測定する際に衝撃条件を設ける必要はありません。測定および検証車両が吊り下げ物を捕捉する場合、システムソフトウェアの定格値を超えてはなりません。 5.10. 電子トラックスケールの軸重は、センサーの体積やセンサーの支持点間の距離などの要因に関係します。
一般的に、電子トラック計量器は、重量の大きいフォークリフトなどの短軸車両によってバランスを崩されることは厳禁です。 5.11. 計量器の実際の操作担当者とマルチヘッド計量器の保守担当者は、実際の操作のために持ち場に入る前に、指示書と関連する技術文書を十分に読んでおく必要があります。 6. 一般的な故障の点検と除去 6.1. 一般的な故障箇所の探索: 電子トラック計量器が一般的な故障のために動作しない場合、最初にすべきことは、一般的な故障がどこで発生しているかを見つけることです。
簡単な方法は、電話エミュレータを使用して検索することです。手順は次のとおりです。端末からマルチヘッド計量器への通信ケーブルを取り外し、携帯電話シミュレータの電源ソケット(9ピンD型フラット電源ソケット)を計量表示情報制御基板のソケットJ1に挿入し、スイッチング電源を接続して計量を確認します。表示情報制御パネルにすべてが正常に表示される場合は、共通障害が計量プラットフォームにあることを示しています。計量表示情報制御パネルの動作に異常がある場合は、共通障害が計量ディスプレイにあります。共通障害の除去は、専門の検査担当者が行う必要があります。
6.2. 計量台の一般的な故障の分析: (1) まず端子をチェックして、水蒸気の侵入がないか確認します。水蒸気がある場合は、エタノールを使用して洗浄し、ヘアドライヤーで乾燥させて内部を清掃します。(2) 配線の短絡故障を調べます。端子でマルチメーターを使用して、シールドケーブルやその他のラインの抵抗を測定し、短絡故障の状態を確認します。
短絡故障が見つかった場合は、ケーブルを交換する必要があります。問題がない場合は、次の手順に従って再度検索します。(3) 検索センサーの一般的な故障プロセスは次のとおりです。a. 端子でデジタルマルチメーターを使用して、スイッチング電源の正 (E+) と負 (E-) の間の抵抗をチェックし、抵抗値は約 780Ω / センサーの数です。b. インダクタを何度も取り外し、a によって正負の励磁端子または正負の出力端子間の特性インピーダンス値を正確に測定し、適合証明書の抵抗値と一致するかどうかを確認し、損傷したインダクタを見つけます。
もちろん、[次へ] を押して検索することもできます。 c. 計量台の各ベアリングキーに 1/(n-1) 個の大きな計量標準分銅を順番に置きます。いずれかのベアリングキーの範囲が間違っている場合は、その点のセンサーに問題があることを意味するため、交換する必要があります。 注: n はセンサーの数です。
上海市玉新鎮におけるマルチヘッド計量台の操作方法の実演プロセス·モジュール設計の計量台、U字型ビーム構造、優れた圧縮強度、優れた公差適合、構成可能な電子コンピュータインテリジェント管理システム 計量台構造はU字型断面冷間引抜鋼溶接を採用し、全体の強度剛性、ねじり抵抗、カウンタートップとキャビネットの強度と剛性が大幅に向上しました。スケール設計スキームはモジュール化、標準化、汎用であり、さまざまな仕様とモデルを自由に形成できます。このシリーズの製品は、高精度ブリッジ型または柱型重量センサーと、豊富な機能と強力なストレージ機能を備えた計量表示装置を採用し、インテリジェント計量測定検証システムソフトウェア[自動計量システムソフトウェア]を形成します。
著者:Smartweigh–マルチヘッド計量機メーカー
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