loading

Menawarkan rangkaian mesin pembungkusan penimbang automatik sejak 2012

Langkah operasi meja penimbang berbilang kepala nelayan Shanghai langkah penerangan langkah

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Berbilang Kepala

Jambatan penimbang elektronik terutamanya terdiri daripada bahagian-bahagian seperti pembawa, alat paparan penimbang (selepas ini dirujuk sebagai penimbang berbilang kepala), sensor berat (selepas ini dirujuk sebagai sensor), penyambung, peralatan suis had dan terminal pendawaian, dan juga boleh dilengkapi dengan paparan skrin besar untuk penyalinan, komputer elektronik dan peralatan persisian seperti bekalan kuasa terkawal boleh laras. 1. Penyelenggaraan platform penimbang (lebih penting) 1.1. Tidak sepatutnya terdapat batu kerikil, arang batu dan benda kotor lain yang tersekat di celah di sekitar platform penimbang. 1.2. Sentiasa periksa sama ada jarak suis had adalah sah, dan bolt sauh suis had dan badan penimbang tidak boleh terhantuk dan disentuh.

1.3. Sambungan hendaklah diselenggara setiap enam bulan sekali, dan bahagian atas kepala sokongan hendaklah disalut dengan mentega tawar. 1.4. Dilarang menjalankan kerja kimpalan arka pada platform penimbang. Jika perlu menjalankan kerja kimpalan arka pada platform penimbang, pastikan anda memberi perhatian kepada aspek berikut: (Putuskan kabel komunikasi dan papan kawalan maklumat paparan penimbang; wayar pembumian kimpalan arka mesti ditetapkan di sekitar kedudukan kimpalan dan sentuh badan penimbang dengan kuat; jangan gunakan Sensor menjadi sebahagian daripada gelung kawalan kimpalan arka), yang ditimbang dan diletakkan di atas permukaan meja pembawa. Di bawah tindakan daya, daya dihantar ke sensor berat mengikut pembawa, supaya elastomer poliuretana sensor berat menyebabkan sensor berat. Deformasi, litar jambatan tolok terikan yang ditampal pada elastomer poliuretana tidak seimbang, dan isyarat elektronik yang berkadar dengan nilai berat bersih dikeluarkan, dan isyarat data dibesarkan oleh penguat linear.

A/D dalaman ditukar menjadi isyarat analog, dan isyarat data berat bersih dipaparkan serta-merta selepas isyarat data berat bersih diselesaikan oleh mikropemproses (CPU) penimbang berbilang kepala. Selepas mesin fotokopi dilengkapi, maklumat data penimbang boleh dicetak dan direkodkan. Jika ia dilengkapi dengan komputer elektronik, maklumat data pengesahan metrologi boleh dimasukkan ke dalam sistem pengurusan pintar komputer elektronik untuk menjalankan pengurusan maklumat. 2. 2. Penyelenggaraan panel kawalan maklumat paparan penimbang 2.1. Sentiasa periksa sama ada pendawaian longgar, putus, dan sama ada sambungan wayar kukuh.

2.2. Apabila panel kawalan maklumat paparan penimbang tidak diperlukan untuk jangka masa yang lama (seperti lebih daripada satu bulan), pemeriksaan pasang masuk hendaklah dijalankan mengikut piawaian persekitaran semula jadi untuk mengelakkan kebolehpercayaan pengembalian kelembapan atau kakisan wap yang lemah. 2.3. Panel kawalan maklumat paparan penimbang menghalangnya daripada menghampiri sumber pirogen dan getaran. 2.4. Tidak perlu wap atau asap mudah terbakar dalam persekitaran semula jadi.

2.5. Arus AC tidak boleh disambungkan ke wayar hidup dan wayar sifar yang sama pada panel kawalan maklumat paparan penimbang, seperti loceng pintu elektronik. 2.6. Apabila panel kawalan maklumat paparan penimbang tidak diperlukan untuk jangka masa yang lama, apabila wayar fius diganti, bahagian-bahagiannya dialihkan atau berdebu, dsb., cuba putuskan bekalan kuasa pensuisan. 2.7. Jika terdapat kerosakan biasa pada panel kawalan maklumat paparan penimbang, kuasa harus dimatikan dengan cepat, dan kemudian unit profesional teknikal dan kakitangan harus dimaklumkan untuk menjalankan pemeriksaan dan pengisihan.

2.8. Kedua-dua kakitangan penimbang dan kakitangan penyelenggaraan penimbang berbilang kepala perlu belajar dan berlatih mengikut profesion sebelum mereka boleh mengamalkan operasi dan penyelenggaraan sebenar. 3. Tanggalkan dan gantikan sensor 3.1. Buka penutup belakang atas sensor (yang rosak), angkat platform penimbang dengan bicu hidraulik, dan tanggalkan wayar pembumian sensor. 3.2. Buka terminal dan singkirkan kabel dan terminal sensor yang rosak.

Tarik keluar kabel pada hujung sensor. Nota: Apabila wayar ditarik, wayar tambahan dipasang pada badan penimbang, supaya apabila sensor baharu diganti, kabel boleh melalui badan penimbang yang menjana semula dan memasuki terminal. 3.3. Merujuk kepada kaedah item kedua, salurkan kabel sensor melalui badan penimbang yang menjana semula ke terminal sambungan.

3.4. Mengikut kaedah pendawaian, pasangkan setiap kabel teras kuprum kabel pada terminal yang sepadan. 3.5. Longgarkan bicu hidraulik, letakkan platform penimbang tegak, dan tutup penutup belakang. 3.6. Selepas memasang semula sensor, penimbang trak elektronik mesti ditetapkan dan dikalibrasi semula.

3.7. Selepas sensor dipasang, kabel yang tidak diperlukan hendaklah dibundel dan diletakkan dalam bungkusan, dan tidak boleh diletakkan di atas jalan asas dengan segera. 3.8. Untuk memastikan konsistensi dan toleransi sensor, kabel sensor tidak boleh diputuskan sambungannya secara sembarangan. 3.9. Semasa keseluruhan proses pemasangan dan pembongkaran, tidak sepatutnya ada calar, lebam dan bonggol pada sensor, dan kabel hendaklah diselenggara dengan baik.

4. Celah di sekeliling platform elektronik untuk penyelenggaraan komputer tidak boleh dipenuhi dengan kotoran, dan aktiviti bertema adalah mudah. ​​Sentiasa bersihkan kaunter kabinet penimbang dan pastikan ia bersih (Jianyi: cat pada permukaan penimbang sekali setahun). Sambungan diselenggara setiap enam bulan sekali.

Sebahagian daripada penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian penimbang platform elektronik Dongguan: 1. Selepas membersihkan bahagian atas kepala sokongan, lap dengan mentega tawar. 4. Ia perlu dipam keluar atau diangkut melalui saluran paip saliran dengan segera menggunakan pam air. Mengikut beban, daya dihantar ke sensor berat, supaya elastomer poliuretana sensor berat berubah bentuk, dan jambatan tolok terikan yang ditampal pada elastomer poliuretana tidak seimbang, dan isyarat elektronik yang berkadar dengan nilai berat bersih dikeluarkan. Isyarat data menjadi lebih besar.

1 A/D dalaman ditukar menjadi isyarat analog. Ia juga boleh memilih untuk menyalin paparan skrin besar suis had peralatan dan terminal pendawaian dan komponen lain untuk membentuk sambungan sensor berat (selepas ini dirujuk sebagai sensor) instrumen paparan penimbang (selepas ini dirujuk sebagai penimbang berbilang kepala). Mikropemproses (CPU) memaparkan maklumat data berat bersih sejurus selepas menyelesaikan isyarat data berat bersih. Periferal seperti komputer elektronik dan bekalan kuasa terkawal boleh laras.

Prinsipnya dipanggil objek gantung atau trak ringan yang diletakkan di atas permukaan meja pembawa. Selepas mesin fotokopi dilengkapi di bawah tindakan daya, maklumat data penimbang boleh dicetak dan direkodkan. Jika ia dilengkapi dengan komputer elektronik, maklumat data pengesahan pengukuran boleh dimasukkan ke dalam sistem pengurusan pintar komputer elektronik. Menjalankan pengurusan maklumat. Kaedah operasi meter penimbang berbilang kepala Sino-Afrika di Bandar Yuxin, Shanghai menunjukkan bahawa proses 4.1 memastikan perlindungan pembumian komputer elektronik adalah sangat baik. 4.2. Dilarang menukar bekalan kuasa dengan kerap, mengalihkan dan membuka komputer sesuka hati.

4.3. Komputer elektronik harus menghalang sumber air dan aruhan magnet yang kuat daripada mengganggu satu sama lain. 4.4. Dilarang menggunakan cakera keras luaran secara sembarangan untuk mengelakkan rasa sakit. 4.5. Dilarang memukul papan kekunci komputer dengan blok keras, seperti pemutar skru.

4.6. Bilik hos hendaklah dijaga bersih, dan suhu hendaklah mengikut arahan pelayan. 4.7. Kakitangan operasi sebenar hanya boleh memasuki pos selepas pembelajaran dan latihan. 5. 5.1 Penyelenggaraan Pelayan 5.1 Selepas pemasangan elektronik, bahan seperti arahan penggunaan, sijil pematuhan, lukisan pemasangan, dsb. hendaklah disimpan dengan betul, dan ia boleh dihantar untuk digunakan selepas unit pengesahan metrologi tempatan atau unit pengesahan metrologi yang diluluskan memenuhi piawaian pengesahan metrologi.

5.2. Sebelum perisian sistem dihidupkan, pastikan untuk memeriksa sama ada sistem pembumian bekalan kuasa pensuisan boleh dipercayai; selepas pulang kerja, pastikan untuk memutuskan sambungan bekalan kuasa pensuisan. 5.3. Sebelum aplikasi elektronik, adalah perlu untuk memeriksa sama ada badan penimbang fleksibel dan sama ada ciri-ciri kemudahan sokongan adalah baik. 5.4. Panel kawalan maklumat paparan penimbang mesti mula dipanaskan terlebih dahulu, biasanya kira-kira 30 minit.

5.5. Bagi memastikan ketepatan pengesahan pengukuran, peralatan anti-kejutan diperlukan. Semasa kimpalan arka peranti elektronik, adalah dilarang menggunakan platform penimbang sebagai peranti pembumian neutral untuk mengelakkan kerosakan pada komponen elektrik. 5.6. Bagi neraca pembumian yang dipasang di lapangan, peralatan saluran paip saliran di lubang asas yang dalam hendaklah diselenggara secara berkala untuk mengelakkan penyumbatan. 5.7. Adalah perlu untuk mengekalkan kekeringan di terminal. Setelah udara lembap dan titisan air menyusup ke terminal, ia boleh dikeringkan dengan pengering rambut.

5.8. Bagi memastikan pengukuran dan pengesahan normal semua peralatan elektronik, ia perlu dikalibrasi tepat pada masanya. 5.9. Tidak perlu ada keadaan hentaman semasa mengangkat dan mengukur objek yang tergantung; apabila kenderaan pengukur dan pengesahan memintas objek yang tergantung, ia tidak boleh melebihi nilai undian perisian sistem. 5.10. Beban gandar penimbang trak elektronik berkaitan dengan faktor seperti isipadu sensor dan jarak antara titik sokongan sensor.

Secara amnya, penimbang trak elektronik dilarang sama sekali daripada diimbangi secara berlebihan oleh kenderaan jarak roda pendek seperti forklift dengan penimbang yang besar. 5.11. Kakitangan operasi sebenar penimbang dan kakitangan penyelenggaraan penimbang berbilang kepala mesti membaca arahan dan dokumen teknikal berkaitan dengan teliti sebelum mereka boleh memasuki pos untuk operasi sebenar. 6. Pemeriksaan dan penyingkiran kerosakan biasa 6.1. Mencari lokasi kerosakan biasa: Apabila penimbang trak elektronik tidak dapat berfungsi disebabkan oleh kerosakan biasa, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah mengetahui di mana kerosakan biasa berlaku.

Cara mudahnya adalah dengan bergantung pada emulator telefon untuk mencari. Prosesnya adalah seperti berikut: tanggalkan kabel komunikasi dari terminal ke penimbang berbilang kepala, masukkan soket kuasa simulator telefon bimbit (soket kuasa rata jenis D 9-pin) ke dalam soket J1 papan kawalan maklumat paparan penimbang, sambungkan bekalan kuasa pensuisan, dan perhatikan penimbang sama ada semuanya normal dalam panel kawalan maklumat paparan menunjukkan bahawa kerosakan biasa berlaku pada platform penimbang. Jika panel kawalan maklumat paparan penimbang tidak normal dalam operasi, kerosakan biasa berlaku pada paparan penimbang. Penyingkiran kerosakan biasa mesti dilakukan oleh kakitangan ujian profesional.

6.2. Analisis kerosakan biasa pada platform penimbang: (1) Periksa terminal terlebih dahulu untuk melihat sama ada terdapat pencerobohan wap air. Jika terdapat wap air, gunakan etanol untuk membersihkannya, kemudian keringkan dengan pengering rambut untuk membersihkan bahagian dalamnya. (2) Cari pendawaian untuk kerosakan litar pintas. Gunakan multimeter pada terminal untuk mengukur rintangan kabel berpelindung dan talian lain untuk keadaan kerosakan litar pintas.

Jika kerosakan litar pintas ditemui, kabel mesti diganti. Jika tiada masalah, cari semula mengikut prosedur berikut. (3) Proses kerosakan biasa sensor carian adalah seperti berikut: a. Gunakan multimeter digital pada terminal untuk memeriksa rintangan antara positif (E+) dan negatif (E-) bekalan kuasa pensuisan, dan nilai rintangan adalah kira-kira 780Ω/bilangan sensor. b. Putuskan sambungan induktor berkali-kali, dan ukur dengan tepat nilai impedans ciri antara terminal galakan positif dan negatif atau terminal output positif dan negatif dengan menggunakan a untuk melihat sama ada ia sepadan dengan nilai rintangan sijil pematuhan, dan cari induktor yang rosak.

Sememangnya, anda juga boleh menekan Seterusnya untuk mencari. c. Letakkan 1/(n-1) pemberat standard penimbang besar pada setiap kunci galas platform penimbang satu demi satu. Jika mana-mana kunci galas didapati mempunyai julat yang salah, ini bermakna terdapat sesuatu yang tidak kena dengan sensor pada ketika itu, dan ia harus dijalankan penggantian. Nota: n ialah bilangan sensor.

Proses demonstrasi kaedah operasi meja penimbang berbilang kepala di Shanghai di Bandar Yuxin · Platform penimbang reka bentuk modular, struktur rasuk berbentuk U, kekuatan mampatan yang baik, padanan toleransi yang baik, sistem pengurusan pintar komputer elektronik yang boleh dikonfigurasikan. Struktur platform penimbang menggunakan kimpalan keluli ditarik sejuk keratan rentas berbentuk U, kekakuan kekuatan keseluruhan, rintangan kilasan. Kekuatan dan kekakuan kaunter dan kabinet telah dipertingkatkan dengan ketara. Skim reka bentuk penimbang dimodularkan, diseragamkan dan universal, dan boleh membentuk pelbagai spesifikasi dan model sesuka hati. Siri produk ini menggunakan sensor berat jenis jambatan atau jenis lajur berketepatan tinggi dan instrumen paparan penimbang dengan fungsi yang kaya dan fungsi penyimpanan yang kuat untuk membentuk perisian sistem pengesahan pengukuran penimbangan pintar [perisian sistem penimbangan automatik].

Pengarang: Smartweigh– Pengilang Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Denester Dulang

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Gabungan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Beg Pra-buatan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Berputar

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan VFFS

Berhubung dengan kami
artikel yang disyorkan
Pengetahuan Soalan Lazim Sumber
Hubungi Kami
Hak Cipta © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Peta Laman
Product Lives
Hubungi Kami
whatsapp
Hubungi Perkhidmatan Pelanggan
Hubungi Kami
whatsapp
membatalkan
Customer service