Чекори за работа на масата за мерење на повеќе глави од рибар во Шангај, опис чекори

Автор: Смартвајг– Тежина за повеќе глави

Електронскиот ваг е главно составен од делови како што се носач, инструмент за прикажување на вагата (во понатамошниот текст вага со повеќе глави), сензор за тежина (во понатамошниот текст сензор), конектори, опрема за граничен прекинувач и терминали за поврзување, а може да биде опремен и со голем екран за копирање, електронски компјутери и периферна опрема како што се прилагодливи регулирани напојувања. 1. Одржување на платформата за мерење (поважно) 1.1. Не треба да има чакал, јаглен и други валкани работи заглавени во празнината околу платформата за мерење. 1.2. Секогаш проверувајте дали зазорот на граничниот прекинувач е валиден, а завртката за сидро на граничниот прекинувач и телото на вагата не треба да се удираат и допираат.

1.3. Спојките треба да се одржуваат еднаш на секои шест месеци, а горниот дел од потпорната глава треба да се премачка со несолен путер. 1.4. Забрането е изведување работи за лачно заварување на платформата за мерење. Доколку е потребно, лачно заварување да се изврши на платформата за мерење. Обрнете внимание на следниве аспекти: (Исклучете го комуникацискиот кабел и контролната табла за информации за мерење; заземјувачката жица за лачно заварување мора да биде поставена околу положбата за заварување и цврсто да го допира телото на вагата; не нанесувајте (сензорот станува дел од контролната јамка за лачно заварување), која се мери и се поставува на површината на носачката маса. Под дејство на силата, силата се пренесува на сензорот за тежина според носачот, така што полиуретанскиот еластомер на сензорот за тежина предизвикува сензор за тежина. Деформација, мостното коло на мерачот на напрегање залепен на полиуретанскиот еластомер е неурамнотежено, а електронскиот сигнал пропорционален на вредноста на нето-тежината се испраќа, а сигналот за податоци се зголемува со линеарниот засилувач.

Внатрешниот A/D се претвора во аналоген сигнал, а сигналот за податоци за нето тежина се прикажува веднаш откако сигналот за податоци за нето тежина ќе биде решен од микропроцесорот (CPU) на повеќеглавата вага. Откако фотокопирот ќе биде опремен, информациите за податоците за мерење може да се испечатат и снимаат. Доколку е опремен со електронски компјутер, информациите за метролошка верификација може да се внесат во интелигентниот систем за управување со електронскиот компјутер за да се изврши управување со информациите. 2. 2. Одржување на контролната табла за информации за приказ на мерење 2.1. Секогаш проверувајте дали жиците се лабави, скршени и дали жичните споеви се цврсти.

2.2. Кога контролната табла за приказ на информации за мерење не е потребна подолго време (како на пример повеќе од еден месец), инспекцијата на приклучокот треба да се изврши во согласност со стандардот за природна средина за да се спречи сигурноста на враќањето на влагата или друга лоша корозија на пареа. 2.3. Контролната табла за приказ на информации за мерење спречува нејзино приближување до изворот на пирогени и вибрации. 2.4. Нема потреба од запалива пареа или чад во природната средина.

2.5. Наизменичната струја не може да се поврзе на истата жица во живо и нулта жица на контролната табла за приказ на информации за мерење, како што се електронските ѕвончиња на вратите. 2.6. Кога контролната табла за приказ на информации за мерење не е потребна подолго време, кога кабелот за осигурувач е заменет, деловите се поместени или прашина итн., обидете се да го исклучите прекинувачот за напојување. 2.7. Доколку има вообичаен дефект на контролната табла за приказ на информации за мерење, напојувањето треба брзо да се исклучи, а потоа треба да се извести техничката стручна единица и персоналот за да извршат инспекција и сортирање.

2.8. И персоналот за мерење и персоналот за одржување на повеќеглавите ваги треба да учат и да се обучуваат според професијата пред да можат да го практикуваат вистинското работење и одржување. 3. Отстранете го и заменете го сензорот. 3.1. Отворете го горниот заден капак на сензорот (оштетен), подигнете ја платформата за мерење со хидрауличен дигал и отстранете ја жицата за заземјување на сензорот. 3.2. Отворете го терминалот и ослободете се од оштетениот кабел и терминал на сензорот.

Извлечете го кабелот на крајот од сензорот. Забелешка: Кога жицата ќе се повлече, дополнителна жица се прикачува на телото на вагата, така што кога ќе се замени новиот сензор, кабелот може да помине низ телото на регенерациската вага и да влезе во терминалот. 3.3. Според методот од втората ставка, протнете го кабелот на сензорот низ телото на регенерациската вага до терминалот за поврзување.

3.4. Според методот на поврзување, фиксирајте го секој кабел со бакарно јадро на кабелот на соодветниот терминал на терминалот. 3.5. Олабавете го хидрауличниот дигал, исправете ја платформата за мерење и покријте го задниот капак. 3.6. По заменувањето на сензорот, електронската вага за камион мора повторно да се постави и калибрира.

3.7. Откако ќе се инсталира сензорот, неговите непотребни кабли треба да се спакуваат и да се поставуваат во снопови и не можат веднаш да се поставуваат на основниот пат. 3.8. За да се обезбеди конзистентност и толеранција на сензорот, кабелот на сензорот не треба да се исклучува случајно. 3.9. За време на целиот процес на инсталација и расклопување, на сензорот не треба да има гребнатини, испакнатини и вдлабнатини, а каблите треба добро да се одржуваат.

4. Празнините околу електронската платформа за одржување на компјутерот не треба да бидат заглавени со нечистотија, а тематските активности се лесни. Секогаш чистете ја работната површина на кабинетот со вага и одржувајте ја чиста (Џианји: бојадисувајте ја површината на вагата еднаш годишно). Спојките се одржуваат еднаш на секои шест месеци.

Дел од дневното одржување и одржување на електронските платформски ваги од Донггуан: 1. Откако ќе го исчистите горниот дел од потпорната глава, избришете го со несолен путер. 4. Треба веднаш да се испумпа или транспортира низ одводниот цевковод со водна пумпа. Според оптоварувањето, силата се пренесува на сензорот за тежина, така што полиуретанскиот еластомер на сензорот за тежина се деформира, а мостот на мерачот на напрегање залепен на полиуретанскиот еластомер е неурамнотежен, и се испраќа електронски сигнал пропорционален на вредноста на нето-тежината. Сигналот за податоци станува поголем.

1 Внатрешниот A/D сигнал се претвора во аналоген сигнал. Исто така, може да избере да ги копира големиот екран, прекинувачот за ограничување на приказот, терминалите за ожичување и другите компоненти за да формира поврзување со сензор за тежина (во понатамошниот текст сензор) и инструмент за приказ на тежина (во понатамошниот текст вага со повеќе глави). Микропроцесорот (процесорот) ги прикажува информациите за нето тежина веднаш по решавањето на сигналот за податоци за нето тежина. Периферни уреди како што се електронски компјутери и прилагодливи регулирани напојувања.

Принципот се нарекува висечки предмети или лесни камиони поставени на површината на носачката маса. Откако фотокопирот ќе биде опремен под дејство на сила, информациите за податоците за мерење можат да се испечатат и снимаат. Ако е опремен со електронски компјутер, информациите за верификација на мерењата можат да се внесат во интелигентниот систем за управување со електронскиот компјутер. Спроведување на управување со информации. Методот на работа на кинеско-африканскиот повеќеглавен вагаметар во градот Јуксин, Шангај покажува дека процесот 4.1 обезбедува одлична заштита од заземјување на електронскиот компјутер. 4.2. Забрането е често вклучување на напојувањето, поместување и расклопување на компјутерот по желба.

4.3. Електронските компјутери треба да спречат меѓусебно мешање на водните ресурси и силната магнетна индукција. 4.4. Забрането е неселективно користење на надворешни тврди дискови за да се избегне чувство на болест. 4.5. Забрането е удирање на тастатурата на компјутерот со тврди блокови, како што се шрафцигери.

4.6. Просторијата за домаќинство треба да се одржува чиста, а температурата треба да биде во согласност со упатствата на серверот. 4.7. Вистинскиот оперативен персонал може да влезе на работното место само по учење и обука. 5. 5.1 Одржување на серверот 5.1 По електронската инсталација, материјалите како што се упатствата за употреба, сертификатот за сообразност, цртежите за инсталација итн. треба правилно да се складираат и да можат да се достават за употреба откако локалната метролошка единица за верификација или одобрената метролошка единица за верификација ќе ги исполни метролошките стандарди за верификација.

5.2. Пред да го вклучите системскиот софтвер, проверете дали системот за заземјување на прекинувачот за напојување е сигурен; откако ќе завршите со работа, задолжително исклучете го прекинувачот за напојување. 5.3. Пред електронската апликација, потребно е да проверите дали телото на вагата е флексибилно и дали карактеристиките на потпорните елементи се добри. 5.4. Контролната табла за прикажување на информации за мерењето мора прво да почне да се загрева, обично по околу 30 минути.

5.5. За да се обезбеди точност на верификацијата на мерењата, потребна е опрема против удари. За време на лачно заварување на електронски периферни уреди, забрането е користење на платформата за мерење како уред за неутрално заземјување за да се спречи оштетување на електричните компоненти. 5.6. За балансирање на заземјувањето инсталирано на терен, опремата за одводнување на цевките во длабоката јама за темели треба редовно да се одржува за да се спречи затнување. 5.7. Потребно е да се одржува сувоста на терминалот. Откако терминалот ќе има инфилтрирано влажен воздух и капки вода, може да се исуши со фен за коса.

5.8. За да се обезбеди нормално мерење и верификација на целата електронска опрема, таа треба да се калибрира на време. 5.9. Нема потреба од удар при кревање и мерење на висечкиот предмет; кога возилото за мерење и верификација ќе го пресретне висечкиот предмет, не смее да ја надмине номиналната вредност на системскиот софтвер. 5.10. Оптоварувањето на оската на електронската вага на камионот е поврзано со фактори како што се волуменот на сензорот и растојанието помеѓу точките за потпора на сензорот.

Општо земено, на електронските ваги за камиони строго им е забрането да бидат пребалансирани од возила со кратко меѓуоскино растојание, како што се виљушкари со големо мерење. 5.11. Персоналот за работа на вагата и персоналот за одржување на повеќеглавата вага мора темелно да ги прочитаат упатствата и поврзаните технички документи пред да можат да влезат во работното место за вистинско работење. 6. Инспекција и отстранување на вообичаени дефекти 6.1. Пребарување на места на вообичаени дефекти: Кога електронската вага за камиони не може да работи поради вообичаени дефекти, првото нешто што треба да се направи е да се открие каде се јавуваат вообичаените дефекти.

Најлесниот начин е да се потпрете на емулаторот на телефонот за пребарување. Процесот е следниов: отстранете го комуникацискиот кабел од терминалот до вагата со повеќе глави, вметнете го приклучокот за напојување на симулаторот за мобилен телефон (9-пински рамен приклучок од тип D) во приклучокот J1 на контролната табла за информации за дисплејот за мерење, поврзете го прекинувачот за напојување и следете го мерењето. Дали сè е нормално на контролната табла за информации за дисплејот покажува дека вообичаената грешка е во платформата за мерење. Ако контролната табла за информации за дисплејот за мерење е ненормална во работата, вообичаената грешка е во дисплејот за мерење. Отстранувањето на неговите вообичаени грешки мора да го изврши професионален персонал за тестирање.

6.2. Анализа на вообичаените дефекти на платформата за мерење: (1) Прво проверете ги терминалите за да видите дали има навлегување на водена пареа. Ако има водена пареа, користете етанол за чистење, а потоа исушете го со фен за коса за чистење на внатрешноста. (2) Пребарајте ги жиците за дефекти предизвикани од краток спој. Користете мултиметар на терминалот за да го измерите отпорот на заштитениот кабел и другите водови за услови на дефект предизвикани од краток спој.

Доколку се открие дефект на краток спој, кабелот мора да се замени. Доколку нема проблем, пребарајте повторно според следната постапка. (3) Вообичаениот процес на дефект на сензорот за пребарување е како што следува: a. Користете дигитален мултиметар на терминалот за да го проверите отпорот помеѓу позитивниот (E+) и негативниот (E-) на прекинувачкото напојување, а вредноста на отпорот е околу 780Ω/бројот на сензори. b. Исклучете го индукторот повеќе пати и прецизно измерете ја вредноста на карактеристичната импеданса помеѓу позитивните и негативните терминали за поттикнување или позитивните и негативните излезни терминали со помош на a за да видите дали се совпаѓа со вредноста на отпорот на сертификатот за сообразност и пронајдете го оштетениот индуктор.

Секако, можете да притиснете и „Следно“ за пребарување. в. Поставете 1/(n-1) големи стандардни тегови за мерење на секој клуч за лежиште на платформата за мерење, еден по друг. Ако се открие дека некој клуч за лежиште има погрешен опсег, тоа значи дека нешто не е во ред со сензорот во таа точка и треба да се замени. Забелешка: n е бројот на сензори.

Процес на демонстрација на методот на работа на маса за вага со повеќе глави во Шангај, Јуксин Таун · Модуларен дизајн на платформа за мерење, структура на греда во облик на U, добра цврстина на притисок, добро толеранција, конфигурабилен електронски компјутерски интелигентен систем за управување. Структурата на платформата за мерење користи заварување на ладно влечен челик со пресек во облик на U, вкупна цврстина, цврстина, отпорност на торзија. Јачината и цврстината на работните површини и кабинетите се значително подобрени. Шемата за дизајн на скалата е модуларизирана, стандардизирана и универзална и може да формира различни спецификации и модели по желба. Оваа серија производи користи високопрецизни сензори за тежина од типот на мост или колона и инструменти за прикажување на мерењето со богати функции и силни функции за складирање за да формира интелигентен софтвер за систем за верификација на мерењето на тежењето [софтвер за автоматско мерење].

Автор: Смартвајг– Производители на повеќеглавни тежини

Автор: Смартвајг– Линеарен тежински фактор

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со линеарна вага

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со повеќе глави за тегови

Автор: Смартвајг– Денестер на фиока

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со школка

Автор: Смартвајг– Комбиниран тежински метар

Автор: Смартвајг– Машина за пакување Дојпак

Автор: Смартвајг– Машина за пакување кеси однапред изработена

Автор: Смартвајг– Ротациона машина за пакување

Автор: Смартвајг– Вертикална машина за пакување

Автор: Смартвајг– VFFS машина за пакување