Descripción de los pasos de funcionamiento de la mesa de pesaje multicabezal para pescadores de Shanghái

Autor: Smartweigh– Pesadora multicabezal

La báscula electrónica se compone principalmente de partes como el soporte, el instrumento de visualización de pesaje (en adelante, báscula multicabezal), el sensor de peso (en adelante, sensor), conectores, equipo de interruptor de límite y terminales de cableado, y también puede equiparse con una pantalla grande para copiar, computadoras electrónicas y equipos periféricos como fuentes de alimentación reguladas ajustables. 1. Mantenimiento de la plataforma de pesaje (más importante) 1.1. No debe haber grava, carbón y otras cosas sucias atascadas en el espacio alrededor de la plataforma de pesaje. 1.2. Siempre verifique si la holgura del interruptor de límite es válida, y el perno de anclaje del interruptor de límite y el cuerpo de la báscula no deben golpearse ni tocarse.

1.3. Las juntas deben recibir mantenimiento una vez cada seis meses, y la parte superior del cabezal de soporte debe cubrirse con mantequilla sin sal. 1.4. Está prohibido realizar trabajos de soldadura por arco en la plataforma de pesaje. Si es necesario realizar trabajos de soldadura por arco en la plataforma de pesaje, asegúrese de prestar atención a los siguientes aspectos: (Desconecte el cable de comunicación y la placa de control de información de visualización de pesaje; el cable de tierra de la soldadura por arco debe colocarse alrededor de la posición de soldadura y tocar firmemente el cuerpo de la báscula; no aplique El sensor se convierte en parte del bucle de control de soldadura por arco), que se pesa y se coloca en la superficie de la mesa portadora. Bajo la acción de la fuerza, la fuerza se transmite al sensor de peso según el portador, de modo que el elastómero de poliuretano del sensor de peso causa la deformación del sensor de peso, el circuito puente del extensómetro pegado al elastómero de poliuretano se desequilibra, y se emite una señal electrónica proporcional al valor del peso neto, y la señal de datos se amplía por el amplificador lineal.

La señal A/D interna se convierte en una señal analógica, y la señal de datos de peso neto se muestra inmediatamente después de que el microprocesador (CPU) de la pesadora multicabezal resuelve la señal de datos de peso neto. Una vez equipada la copiadora, la información de datos de pesaje se puede imprimir y registrar. Si está equipada con una computadora electrónica, la información de datos de verificación metrológica se puede ingresar en el sistema de gestión inteligente de la computadora electrónica para llevar a cabo la gestión de la información. 2. 2. Mantenimiento del panel de control de información de visualización de pesaje 2.1. Compruebe siempre si el cableado está suelto, roto y si las uniones de los cables están firmes.

2.2. Cuando el panel de control de información de la pantalla de pesaje no se utilice durante un período prolongado (por ejemplo, más de un mes), se debe realizar una inspección de la conexión según la norma ambiental para evitar la corrosión por humedad u otros tipos de vapor que puedan afectar la fiabilidad. 2.3. El panel de control de información de la pantalla de pesaje debe mantenerse alejado de fuentes de pirógenos y vibraciones. 2.4. No debe haber presencia de vapores o humos inflamables en el entorno natural.

2.5. No se puede conectar corriente alterna al mismo cable de fase y al cable neutro del panel de control de información de la pantalla de pesaje, como en el caso de los timbres electrónicos. 2.6. Cuando el panel de control de información de la pantalla de pesaje no se necesite durante un tiempo prolongado, cuando se reemplace el fusible, se muevan las piezas o haya polvo, etc., intente desconectar la fuente de alimentación conmutada. 2.7. Si hay una falla común en el panel de control de información de la pantalla de pesaje, se debe cortar la alimentación rápidamente y luego notificar a la unidad y al personal técnico profesional para que realicen la inspección y la clasificación.

2.8. Tanto el personal de pesaje como el personal de mantenimiento de la pesadora multicabezal deben aprender y capacitarse de acuerdo con su profesión antes de poder practicar la operación y el mantenimiento reales. 3. Quitar y reemplazar el sensor 3.1. Abra la cubierta trasera superior del sensor (destruida), levante la plataforma de pesaje con un gato hidráulico y retire el cable de tierra del sensor. 3.2. Abra el terminal y retire el cable y el terminal del sensor dañados.

Extraiga el cable del extremo del sensor. Nota: Al extraer el cable, se conecta un cable adicional al cuerpo de la báscula, de modo que al reemplazar el sensor, el cable pueda pasar a través del cuerpo de la báscula regenerada y llegar al terminal. 3.3. Siguiendo el método del segundo punto, pase el cable del sensor a través del cuerpo de la báscula regenerada hasta el terminal de conexión.

3.4. Según el método de cableado, fije cada cable de cobre en el terminal correspondiente. 3.5. Afloje el gato hidráulico, coloque la plataforma de pesaje en posición vertical y cubra la tapa trasera. 3.6. Después de reemplazar el sensor, la báscula electrónica para camiones debe configurarse y calibrarse nuevamente.

3.7. Una vez instalado el sensor, los cables innecesarios deben agruparse y colocarse en manojos, y no deben dejarse directamente sobre la superficie. 3.8. Para garantizar la consistencia y tolerancia del sensor, el cable no debe desconectarse accidentalmente. 3.9. Durante todo el proceso de instalación y desmontaje, el sensor no debe sufrir arañazos, golpes ni abolladuras, y los cables deben mantenerse en buen estado.

4. Los espacios alrededor de la plataforma electrónica para el mantenimiento de la computadora no deben obstruirse con suciedad, y las actividades temáticas deben ser sencillas. Limpie siempre la encimera del gabinete de la báscula y manténgala limpia (Jianyi: pinte la superficie de la báscula una vez al año). Las juntas se revisan cada seis meses.

Parte del mantenimiento diario y mantenimiento de las básculas de plataforma electrónicas de Dongguan: 1. Después de limpiar la parte superior del cabezal de soporte, límpiela con mantequilla sin sal. 4. Debe bombearse o transportarse a través de la tubería de drenaje inmediatamente con una bomba de agua. Según la carga, la fuerza se transmite al sensor de peso, de modo que el elastómero de poliuretano del sensor de peso se deforma, y ​​el puente del extensómetro pegado al elastómero de poliuretano se desequilibra, y se emite una señal electrónica proporcional al valor del peso neto. La señal de datos se vuelve más grande.

1 El convertidor A/D interno se convierte en una señal analógica. También puede optar por copiar el equipo de interruptor de límite de pantalla grande y terminales de cableado y otros componentes para formar la conexión del sensor de peso (en adelante, el sensor) instrumento de visualización de pesaje (en adelante, la báscula multicabezal). El microprocesador (CPU) muestra la información de datos de peso neto inmediatamente después de resolver la señal de datos de peso neto. Periféricos como computadoras electrónicas y fuentes de alimentación reguladas ajustables.

El principio se denomina objetos colgantes o camiones ligeros colocados sobre la superficie de la mesa portadora. Después de que la copiadora esté equipada bajo la acción de la fuerza, la información de los datos de pesaje se puede imprimir y registrar. Si está equipada con una computadora electrónica, la información de los datos de verificación de medición se puede ingresar en el sistema de gestión inteligente de la computadora electrónica. Realizar la gestión de la información. El método de operación del medidor de pesaje multicabezal sino-africano en Yuxin Town, Shanghai muestra que el proceso 4.1 garantiza que la protección de puesta a tierra de la computadora electrónica sea excelente. 4.2. Está prohibido cambiar la fuente de alimentación con frecuencia, mover y desmontar la computadora a voluntad.

4.3. Los ordenadores electrónicos deben evitar que los recursos hídricos y la fuerte inducción magnética interfieran entre sí. 4.4. Está prohibido utilizar discos duros externos indiscriminadamente para evitar malestar. 4.5. Está prohibido golpear el teclado del ordenador con objetos duros, como destornilladores.

4.6. La sala del host debe mantenerse limpia y la temperatura debe estar de acuerdo con las instrucciones del servidor. 4.7. El personal operativo real solo puede ingresar al puesto después de aprender y capacitarse. 5. 5.1 Mantenimiento del servidor 5.1 Después de la instalación electrónica, los materiales tales como instrucciones de uso, certificado de conformidad, planos de instalación, etc. deben almacenarse adecuadamente, y pueden entregarse para su uso después de que la unidad de verificación metrológica local o una unidad de verificación metrológica aprobada haya cumplido con los estándares de verificación metrológica.

5.2. Antes de encender el software del sistema, asegúrese de comprobar que el sistema de puesta a tierra de la fuente de alimentación conmutada sea fiable; al finalizar la jornada laboral, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación conmutada. 5.3. Antes de la aplicación electrónica, es necesario comprobar que la estructura de la báscula sea flexible y que las características de los soportes sean adecuadas. 5.4. El panel de control de la pantalla de pesaje debe comenzar a calentarse primero, normalmente durante unos 30 minutos.

5.5. Para garantizar la precisión de la verificación de la medición, se requiere equipo antichoque. Durante la soldadura por arco de periféricos electrónicos, está prohibido usar la plataforma de pesaje como dispositivo de puesta a tierra neutra para evitar daños a los componentes eléctricos. 5.6. Para la balanza de tierra instalada en campo, el equipo de tuberías de drenaje en el pozo de cimentación profundo debe recibir mantenimiento regularmente para evitar obstrucciones. 5.7. Es necesario mantener seco el terminal. Si el terminal tiene aire húmedo y gotas de agua infiltradas, puede secarse con un secador de pelo.

5.8. Para garantizar la medición y verificación normales de todos los equipos electrónicos, estos deben calibrarse a tiempo. 5.9. No es necesario que haya impacto al levantar y medir el objeto colgante; cuando el vehículo de medición y verificación intercepta el objeto colgante, no puede exceder el valor nominal del software del sistema. 5.10. La carga por eje de la báscula electrónica para camiones está relacionada con factores como el volumen del sensor y la distancia entre los puntos de apoyo del sensor.

En general, está estrictamente prohibido que las básculas electrónicas para camiones sean sobrecargadas por vehículos de distancia entre ejes corta, como carretillas elevadoras con gran capacidad de pesaje. 5.11. El personal operativo de la báscula y el personal de mantenimiento de la báscula multicabezal deben leer detenidamente las instrucciones y los documentos técnicos relacionados antes de poder entrar en el puesto para su operación. 6. Inspección y eliminación de fallas comunes 6.1. Búsqueda de ubicaciones de fallas comunes: Cuando la báscula electrónica para camiones no puede funcionar debido a fallas comunes, lo primero que se debe hacer es averiguar dónde se producen las fallas comunes.

La forma más sencilla es utilizar un emulador de teléfono para la búsqueda. El proceso es el siguiente: desconecte el cable de comunicación del terminal a la báscula multicabezal, inserte el conector de alimentación del emulador de teléfono móvil (conector plano tipo D de 9 pines) en el conector J1 de la placa de control de información de la pantalla de pesaje, conecte la fuente de alimentación conmutada y observe el pesaje. Si todo funciona correctamente en el panel de control de información de la pantalla, esto indica que la falla común se encuentra en la plataforma de pesaje. Si el panel de control de información de la pantalla de pesaje presenta un funcionamiento anómalo, la falla común se encuentra en la pantalla de pesaje. La eliminación de esta falla común debe ser realizada por personal de pruebas profesional.

6.2. Análisis de las fallas comunes de la plataforma de pesaje: (1) Primero, revise los terminales para ver si hay intrusión de vapor de agua. Si hay vapor de agua, límpielos con etanol y luego séquelos con un secador de pelo para limpiar el interior. (2) Busque fallas de cortocircuito en el cableado. Use un multímetro en el terminal para medir la resistencia del cable blindado y otras líneas para detectar condiciones de falla de cortocircuito.

Si se encuentra una falla de cortocircuito, se debe reemplazar el cable. Si no hay ningún problema, vuelva a buscar de acuerdo con el siguiente procedimiento. (3) El proceso común de falla del sensor de búsqueda es el siguiente: a. Use un multímetro digital en el terminal para verificar la resistencia entre el positivo (E+) y el negativo (E-) de la fuente de alimentación conmutada, y el valor de resistencia es aproximadamente 780Ω/número de sensores. b. Desconecte el inductor varias veces y mida con precisión el valor de impedancia característica entre los terminales de excitación positivo y negativo o los terminales de salida positivo y negativo mediante un para ver si coincide con el valor de resistencia del certificado de conformidad, y encuentre el inductor dañado.

Naturalmente, también puede pulsar Siguiente para buscar. c. Coloque 1/(n-1) pesas estándar grandes en cada llave de cojinete de la plataforma de pesaje, una tras otra. Si se encuentra que alguna llave de cojinete tiene un rango incorrecto, significa que hay algún problema con el sensor en ese punto y se debe proceder a su reemplazo. Nota: n es el número de sensores.

Demostración del proceso de operación de la mesa de pesaje multicabezal en Shanghai en Yuxin Town·Plataforma de pesaje de diseño modular, estructura de viga en forma de U, buena resistencia a la compresión, buena coincidencia de tolerancia, sistema de gestión inteligente de computadora electrónica configurable La estructura de la plataforma de pesaje adopta soldadura de acero estirado en frío de sección transversal en forma de U, rigidez de resistencia general, resistencia a la torsión La resistencia y rigidez de las encimeras y gabinetes se han mejorado en gran medida. El esquema de diseño de la báscula es modular, estandarizado y universal, y puede formar una variedad de especificaciones y modelos a voluntad. Esta serie de productos adopta sensores de peso de tipo puente o tipo columna de alta precisión e instrumentos de visualización de pesaje con ricas funciones y fuertes funciones de almacenamiento para formar un software de sistema de verificación de medición de pesaje inteligente [software de sistema de pesaje automático].

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