সাংহাই জেলেদের মাল্টিহেড ওয়েইগার টেবিল পরিচালনার ধাপগুলোর বর্ণনা

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

ইলেকট্রনিক ওয়েব্রিজটি প্রধানত ক্যারিয়ার, ওজন প্রদর্শনকারী যন্ত্র (এরপরে মাল্টিহেড ওয়েইয়ার হিসাবে উল্লেখিত), ওজন সেন্সর (এরপরে সেন্সর হিসাবে উল্লেখিত), কানেক্টর, লিমিট সুইচ সরঞ্জাম এবং ওয়্যারিং টার্মিনালের মতো অংশগুলি দ্বারা গঠিত। এছাড়াও, এটিতে কপি করার জন্য একটি বড় পর্দার ডিসপ্লে, ইলেকট্রনিক কম্পিউটার এবং সামঞ্জস্যযোগ্য নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাইয়ের মতো পেরিফেরাল সরঞ্জামও যুক্ত করা যেতে পারে। ১. ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মের রক্ষণাবেক্ষণ (অধিক গুরুত্বপূর্ণ) ১.১. ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মের চারপাশের ফাঁকে কাঁকর, কয়লা এবং অন্যান্য ময়লা জিনিস আটকে থাকা উচিত নয়। ১.২. সর্বদা পরীক্ষা করুন যে লিমিট সুইচের ক্লিয়ারেন্স সঠিক আছে কিনা, এবং লিমিট সুইচের অ্যাঙ্কর বোল্ট ও স্কেলের মূল অংশে যেন ধাক্কা না লাগে বা স্পর্শ না হয়।

১.৩. প্রতি ছয় মাস অন্তর জয়েন্টগুলো রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে এবং সাপোর্ট হেডের উপরের অংশে লবণবিহীন মাখনের প্রলেপ দিতে হবে। ১.৪. ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মে আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের কাজ করা নিষিদ্ধ। যদি ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মে আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের কাজ করতেই হয়, তবে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে: (কমিউনিকেশন ক্যাবল এবং ওজন প্রদর্শনের তথ্য নিয়ন্ত্রণ বোর্ড সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন; আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের গ্রাউন্ড ওয়্যার অবশ্যই ওয়েল্ডিংয়ের স্থানের চারপাশে স্থাপন করতে হবে এবং স্কেলের মূল অংশের সাথে শক্তভাবে স্পর্শ করাতে হবে; সেন্সরকে আর্ক ওয়েল্ডিং কন্ট্রোল লুপের অংশ হতে দেবেন না), যা ওজন করা হয় এবং ক্যারিয়ার টেবিলের পৃষ্ঠে রাখা হয়। বলের প্রভাবে, ক্যারিয়ার অনুযায়ী বলটি ওজন সেন্সরে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে ওজন সেন্সরের পলিইউরেথেন ইলাস্টোমার বিকৃত হয়, পলিইউরেথেন ইলাস্টোমারের উপর লাগানো স্ট্রেইন গেজের ব্রিজ সার্কিট ভারসাম্যহীন হয়ে পড়ে এবং মোট ওজনের মানের সমানুপাতিক ইলেকট্রনিক সংকেত আউটপুট হয়, এবং ডেটা সংকেতটি লিনিয়ার অ্যামপ্লিফায়ার দ্বারা বিবর্ধিত হয়।

অভ্যন্তরীণ A/D একটি অ্যানালগ সংকেতে রূপান্তরিত হয়, এবং মাল্টিহেড ওয়েইগারের মাইক্রোপ্রসেসর (সিপিইউ) দ্বারা নিট ওজনের ডেটা সংকেতটি সমাধান করার পর তা অবিলম্বে প্রদর্শিত হয়। কপিয়ার সংযুক্ত থাকলে, ওজন পরিমাপের ডেটা তথ্য প্রিন্ট এবং রেকর্ড করা যায়। যদি একটি ইলেকট্রনিক কম্পিউটার সংযুক্ত থাকে, তবে মেট্রোলজিক্যাল যাচাইকরণ ডেটা তথ্য ইলেকট্রনিক কম্পিউটার ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে প্রবেশ করিয়ে তথ্য ব্যবস্থাপনা করা যেতে পারে। ২.২. ওজন প্রদর্শন তথ্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের রক্ষণাবেক্ষণ ২.১. সর্বদা পরীক্ষা করুন তারের সংযোগ ঢিলা বা ভাঙা কিনা এবং তারের সংযোগস্থলগুলো মজবুত আছে কিনা।

২.২. যখন ওজন প্রদর্শন তথ্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য (যেমন এক মাসের বেশি) ব্যবহার করা হয় না, তখন আর্দ্রতা ফিরে আসা বা অন্যান্য দুর্বল বাষ্পীয় ক্ষয় রোধ করার জন্য প্রাকৃতিক পরিবেশের মান অনুযায়ী প্লাগ-ইন পরিদর্শন করা উচিত। ২.৩. ওজন প্রদর্শন তথ্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটিকে পাইরোজেন এবং কম্পনের উৎসের সংস্পর্শ থেকে দূরে রাখতে হবে। ২.৪. প্রাকৃতিক পরিবেশে দাহ্য বাষ্প বা ধোঁয়ার কোনো স্থান থাকা উচিত নয়।

২.৫. ওজন প্রদর্শন তথ্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের একই লাইভ তার এবং জিরো তারে এসি কারেন্ট সংযোগ করা যাবে না, যেমন ইলেকট্রনিক ডোরবেল। ২.৬. যখন ওজন প্রদর্শন তথ্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রয়োজন হয় না, যখন ফিউজের তার প্রতিস্থাপন করা হয়, যন্ত্রাংশ সরানো হয় বা ধুলো জমে, ইত্যাদি ক্ষেত্রে সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার চেষ্টা করুন। ২.৭. যদি ওজন প্রদর্শন তথ্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে কোনো সাধারণ ত্রুটি দেখা দেয়, তবে দ্রুত পাওয়ার বন্ধ করে দেওয়া উচিত এবং তারপর পরিদর্শন ও সমাধানের জন্য কারিগরি পেশাদার ইউনিট এবং কর্মীদের অবহিত করা উচিত।

২.৮. প্রকৃত পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন করার আগে, ওজন পরিমাপক কর্মী এবং মাল্টিহেড ওয়েইগার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী উভয়কেই পেশা অনুযায়ী শিখতে ও প্রশিক্ষণ নিতে হবে। ৩. সেন্সর অপসারণ এবং প্রতিস্থাপন ৩.১. সেন্সরের (নষ্ট হয়ে যাওয়া) উপরের পেছনের কভারটি খুলুন, একটি হাইড্রোলিক জ্যাক দিয়ে ওজন পরিমাপক প্ল্যাটফর্মটি উপরে তুলুন এবং সেন্সরের গ্রাউন্ডিং তারটি খুলে ফেলুন। ৩.২. টার্মিনালটি খুলুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত সেন্সর ক্যাবল ও টার্মিনালটি সরিয়ে ফেলুন।

সেন্সরের প্রান্ত থেকে তারটি টেনে বের করুন। দ্রষ্টব্য: তারটি বের করার সময়, স্কেল বডির সাথে একটি অতিরিক্ত তার সংযুক্ত থাকে, যাতে নতুন সেন্সর প্রতিস্থাপন করার সময়, তারটি রিজেনারেটিং স্কেল বডির মধ্য দিয়ে গিয়ে টার্মিনালে প্রবেশ করতে পারে। ৩.৩. দ্বিতীয় আইটেমের পদ্ধতি অনুসরণ করে, সেন্সরের তারটি রিজেনারেটিং স্কেল বডির মধ্য দিয়ে সংযোগ টার্মিনালে নিয়ে যান।

৩.৪. ওয়্যারিং পদ্ধতি অনুসারে, কেবলের প্রতিটি কপার কোর ক্যাবলকে টার্মিনালের উপযুক্ত টার্মিনালে সংযুক্ত করুন। ৩.৫. হাইড্রোলিক জ্যাকটি আলগা করুন, ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মটি সোজা করে রাখুন এবং পেছনের কভারটি লাগিয়ে দিন। ৩.৬. সেন্সর প্রতিস্থাপনের পর, ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেলটি অবশ্যই পুনরায় সেট এবং ক্যালিব্রেট করতে হবে।

৩.৭. সেন্সরটি ইনস্টল করার পর, এর অপ্রয়োজনীয় তারগুলো একসাথে বেঁধে রাখতে হবে এবং সরাসরি রাস্তার উপর রাখা যাবে না। ৩.৮. সেন্সরের সামঞ্জস্য এবং সহনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, সেন্সরের তার যথেচ্ছভাবে বিচ্ছিন্ন করা উচিত নয়। ৩.৯. ইনস্টলেশন এবং খোলার পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, সেন্সরে কোনো আঁচড়, আঘাত বা ক্ষত থাকা উচিত নয় এবং তারগুলো ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।

৪. কম্পিউটার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত ইলেকট্রনিক প্ল্যাটফর্মের চারপাশের ফাঁকগুলো যেন ময়লা জমে বন্ধ না হয়ে যায় এবং কাজকর্ম সহজ হয়। ওজন মাপার ক্যাবিনেটের কাউন্টারটপ সবসময় পরিষ্কার রাখুন (বিশেষ দ্রষ্টব্য: বছরে একবার ওজন মাপার উপরিভাগের রঙ করুন)। এর জোড়াগুলো প্রতি ছয় মাসে একবার রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

ডংগুয়ান ইলেকট্রনিক প্ল্যাটফর্ম স্কেলের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচর্যার অংশ: ১. সাপোর্ট হেডের উপরের অংশ পরিষ্কার করার পর, এটি লবণবিহীন মাখন দিয়ে মুছে ফেলুন। ৪. একটি ওয়াটার পাম্প দিয়ে এটিকে অবিলম্বে পাম্প করে খালি করে ফেলতে হবে অথবা ড্রেনেজ পাইপলাইনের মাধ্যমে বাইরে বের করে দিতে হবে। লোড অনুযায়ী, বল ওজন সেন্সরে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে ওজন সেন্সরের পলিইউরেথেন ইলাস্টোমার বিকৃত হয়, পলিইউরেথেন ইলাস্টোমারের উপর লাগানো স্ট্রেইন গেজের ব্রিজটি ভারসাম্যহীন হয়ে পড়ে এবং মোট ওজনের মানের সমানুপাতিক একটি ইলেকট্রনিক সংকেত আউটপুট হয়। ডেটা সংকেতটি বড় হয়ে যায়।

অভ্যন্তরীণ A/D একটি অ্যানালগ সংকেতে রূপান্তরিত হয়। সংযোগ ওজন সেন্সর (এরপরে সেন্সর হিসাবে উল্লেখিত) ওজন প্রদর্শন যন্ত্র (এরপরে মাল্টিহেড ওয়েইগার হিসাবে উল্লেখিত) গঠন করার জন্য বড়-পর্দার ডিসপ্লে লিমিট সুইচ সরঞ্জাম, ওয়্যারিং টার্মিনাল এবং অন্যান্য উপাদান কপি করার বিকল্পও বেছে নেওয়া যেতে পারে। মাইক্রোপ্রসেসর (সিপিইউ) মোট ওজনের ডেটা সংকেত সমাধান করার পরেই তাৎক্ষণিকভাবে মোট ওজনের ডেটা তথ্য প্রদর্শন করে। এর সাথে ইলেকট্রনিক কম্পিউটার এবং সামঞ্জস্যযোগ্য নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাইয়ের মতো পেরিফেরাল সংযুক্ত থাকে।

এই নীতিটিকে ক্যারিয়ার টেবিলের পৃষ্ঠে ঝুলন্ত বস্তু বা হালকা ট্রাক স্থাপন বলা হয়। বল প্রয়োগের মাধ্যমে কপিয়ারটি সজ্জিত করার পর, ওজন পরিমাপের ডেটা তথ্য প্রিন্ট এবং রেকর্ড করা যায়। যদি এটি একটি ইলেকট্রনিক কম্পিউটারের সাথে সজ্জিত থাকে, তবে পরিমাপ যাচাই ডেটা তথ্য ইলেকট্রনিক কম্পিউটার ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে প্রবেশ করানো যেতে পারে এবং তথ্য ব্যবস্থাপনা সম্পন্ন করা যায়। সাংহাইয়ের ইউশিন টাউনে সিনো-আফ্রিকান মাল্টিহেড ওয়েইয়ার মিটারের কার্যপদ্ধতি দেখায় যে, ৪.১ প্রক্রিয়াটি ইলেকট্রনিক কম্পিউটারের গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা চমৎকার তা নিশ্চিত করে। ৪.২. ঘন ঘন বিদ্যুৎ সংযোগ পরিবর্তন করা, এবং ইচ্ছামতো কম্পিউটার সরানো ও খোলা নিষিদ্ধ।

৪.৩. ইলেকট্রনিক কম্পিউটারে জলীয় উৎস এবং শক্তিশালী চৌম্বকীয় আবেশের পারস্পরিক হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করা উচিত। ৪.৪. অসুস্থ বোধ করা এড়ানোর জন্য যথেচ্ছভাবে এক্সটার্নাল হার্ড ডিস্ক ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। ৪.৫. স্ক্রুড্রাইভারের মতো শক্ত বস্তু দিয়ে কম্পিউটারের কিবোর্ডে আঘাত করা নিষিদ্ধ।

৪.৬. হোস্ট রুম পরিষ্কার রাখতে হবে এবং তাপমাত্রা সার্ভারের নির্দেশাবলী অনুযায়ী হতে হবে। ৪.৭. প্রকৃত অপারেটিং কর্মীরা শুধুমাত্র শিক্ষা ও প্রশিক্ষণের পরেই পদে প্রবেশ করতে পারবেন। ৫.৫.১ সার্ভার রক্ষণাবেক্ষণ ৫.১ ইলেকট্রনিক ইনস্টলেশনের পরে, ব্যবহারের নির্দেশাবলী, সামঞ্জস্যের শংসাপত্র, ইনস্টলেশন অঙ্কন ইত্যাদির মতো উপকরণগুলি যথাযথভাবে সংরক্ষণ করতে হবে এবং স্থানীয় মেট্রোলজিক্যাল যাচাইকরণ ইউনিট বা একটি অনুমোদিত মেট্রোলজিক্যাল যাচাইকরণ ইউনিট মেট্রোলজিক্যাল যাচাইকরণের মান পূরণ করার পরেই সেগুলি ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করা যেতে পারে।

৫.২. সিস্টেম সফটওয়্যার চালু করার আগে, সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের গ্রাউন্ডিং সিস্টেম নির্ভরযোগ্য কিনা তা অবশ্যই পরীক্ষা করে নিন; কাজ শেষ করার পর, অবশ্যই সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। ৫.৩. ইলেকট্রনিকভাবে প্রয়োগ করার আগে, স্কেলের মূল অংশটি নমনীয় কিনা এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলোর বৈশিষ্ট্য ভালো কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ৫.৪. ওজন প্রদর্শনের তথ্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি প্রথমে গরম হতে শুরু করবে, সাধারণত প্রায় ৩০ মিনিট সময় লাগে।

৫.৫. পরিমাপ যাচাইয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অ্যান্টি-শক সরঞ্জাম প্রয়োজন। ইলেকট্রনিক পেরিফেরালের আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সময়, বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের ক্ষতি রোধ করার জন্য ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মটিকে নিউট্রাল গ্রাউন্ডিং ডিভাইস হিসেবে ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। ৫.৬. মাঠে স্থাপিত গ্রাউন্ড ব্যালেন্সের জন্য, গভীর ভিত্তি গর্তের ড্রেনেজ পাইপলাইন সরঞ্জাম নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত যাতে কোনো প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি না হয়। ৫.৭. টার্মিনালের ভেতরের শুষ্কতা বজায় রাখা প্রয়োজন। টার্মিনালে আর্দ্র বাতাস এবং জলের ফোঁটা প্রবেশ করলে, তা হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে শুকানো যেতে পারে।

৫.৮. সমস্ত ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের স্বাভাবিক পরিমাপ এবং যাচাইকরণ নিশ্চিত করার জন্য, সেগুলোকে সময়মতো ক্যালিব্রেট করা উচিত। ৫.৯. ঝুলন্ত বস্তু উত্তোলন এবং পরিমাপ করার সময় কোনো সংঘর্ষের অবস্থার প্রয়োজন নেই; যখন পরিমাপ ও যাচাইকারী যানটি ঝুলন্ত বস্তুটি ধরে, তখন এটি সিস্টেম সফটওয়্যারের নির্ধারিত মান অতিক্রম করতে পারবে না। ৫.১০. ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেলের অ্যাক্সেল লোড সেন্সরের আয়তন এবং সেন্সরের সাপোর্ট পয়েন্টগুলোর মধ্যবর্তী দূরত্বের মতো বিষয়গুলোর সাথে সম্পর্কিত।

সাধারণত, বড় ওজন মাপার যন্ত্রসহ ফর্কলিফটের মতো ছোট হুইলবেসের যানবাহন দ্বারা ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেলকে ভারসাম্যহীন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ৫.১১. ওয়েইগারের প্রকৃত পরিচালনাকারী কর্মী এবং মাল্টিহেড ওয়েইগারের রক্ষণাবেক্ষণকারী কর্মীদের অবশ্যই প্রকৃত কার্য সম্পাদনের জন্য নিজ পদে প্রবেশের পূর্বে নির্দেশাবলী এবং সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত নথি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পড়তে হবে। ৬. সাধারণ ত্রুটি পরিদর্শন এবং অপসারণ ৬.১. সাধারণ ত্রুটির স্থান অনুসন্ধান: যখন সাধারণ ত্রুটির কারণে ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেল কাজ করতে পারে না, তখন প্রথম কাজ হলো সাধারণ ত্রুটিগুলো কোথায় ঘটছে তা খুঁজে বের করা।

সহজ উপায় হলো ফোন এমুলেটরের সাহায্যে অনুসন্ধান করা। প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: টার্মিনাল থেকে মাল্টিহেড ওয়েইগারের কমিউনিকেশন ক্যাবলটি খুলে ফেলুন, মোবাইল ফোন সিমুলেটরের পাওয়ার সকেট (৯-পিন ডি-টাইপ ফ্ল্যাট পাওয়ার সকেট) ওয়েইং ডিসপ্লে ইনফরমেশন কন্ট্রোল বোর্ডের J1 সকেটে প্রবেশ করান, সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ করুন এবং ওজন পর্যবেক্ষণ করুন। ডিসপ্লে ইনফরমেশন কন্ট্রোল প্যানেলে সবকিছু স্বাভাবিক থাকলে তা নির্দেশ করে যে সাধারণ ত্রুটিটি ওয়েইং প্ল্যাটফর্মে রয়েছে। যদি ওয়েইং ডিসপ্লে ইনফরমেশন কন্ট্রোল প্যানেলটি অস্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তাহলে সাধারণ ত্রুটিটি ওয়েইং ডিসপ্লেতে রয়েছে। এর সাধারণ ত্রুটিগুলো অবশ্যই পেশাদার পরীক্ষক দ্বারা সমাধান করতে হবে।

৬.২. ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মের সাধারণ ত্রুটিগুলির বিশ্লেষণ: (১) প্রথমে টার্মিনালগুলিতে জলীয় বাষ্প প্রবেশ করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি জলীয় বাষ্প থাকে, তবে ইথানল ব্যবহার করে তা পরিষ্কার করুন, তারপর হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে ভেতরের অংশ শুকিয়ে নিন। (২) ওয়্যারিং-এ শর্ট-সার্কিট ত্রুটি খুঁজুন। শর্ট-সার্কিট ত্রুটির অবস্থা নির্ণয়ের জন্য টার্মিনালে মাল্টিমিটার ব্যবহার করে শিল্ডেড কেবল এবং অন্যান্য লাইনের রোধ পরিমাপ করুন।

যদি শর্ট-সার্কিট ত্রুটি পাওয়া যায়, তবে তারটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। যদি কোনও সমস্যা না থাকে, তবে নিম্নলিখিত পদ্ধতি অনুসারে আবার অনুসন্ধান করুন। (3) সেন্সর অনুসন্ধানের সাধারণ ত্রুটি প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ক. সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের পজিটিভ (E+) এবং নেগেটিভ (E-) এর মধ্যে রোধ পরীক্ষা করার জন্য টার্মিনালে একটি ডিজিটাল মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন, এবং রোধের মান প্রায় 780Ω/সেন্সরের সংখ্যা। খ. ইন্ডাক্টরটি অনেকবার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, এবং ক এর মাধ্যমে পজিটিভ এবং নেগেটিভ এনকারেজিং টার্মিনাল বা পজিটিভ এবং নেগেটিভ আউটপুট টার্মিনালের মধ্যে ক্যারেক্টারিস্টিক ইম্পিড্যান্স মান সঠিকভাবে পরিমাপ করুন, এটি সামঞ্জস্যের শংসাপত্রের রোধ মানের সাথে মেলে কিনা তা দেখুন, এবং ক্ষতিগ্রস্ত ইন্ডাক্টরটি খুঁজুন।

স্বাভাবিকভাবেই, আপনি অনুসন্ধান করার জন্য 'Next' চাপতেও পারেন। গ. ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মের প্রতিটি বেয়ারিং কী-এর উপর একের পর এক 1/(n-1) সংখ্যক বড় ওজন মাপার স্ট্যান্ডার্ড বাটখারা রাখুন। যদি কোনো বেয়ারিং কী-এর রেঞ্জ ভুল পাওয়া যায়, তার মানে হলো ওই স্থানের সেন্সরে কোনো সমস্যা আছে এবং সেটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। দ্রষ্টব্য: n হলো সেন্সরের সংখ্যা।

সাংহাইয়ের ইউশিন টাউনে মাল্টিহেড ওয়েইয়ার টেবিলের কার্যপ্রণালীর প্রদর্শনী প্রক্রিয়া। মডুলার ডিজাইনের ওয়েইং প্ল্যাটফর্ম, ইউ-আকৃতির বিম কাঠামো, ভালো সংকোচন শক্তি, ভালো টলারেন্স ম্যাচিং, কনফিগারযোগ্য ইলেকট্রনিক কম্পিউটার ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম। ওয়েইং প্ল্যাটফর্মের কাঠামোটি ইউ-আকৃতির ক্রস-সেকশন কোল্ড-ড্রন স্টিল ওয়েল্ডিং দ্বারা নির্মিত, যার ফলে কাউন্টারটপ এবং ক্যাবিনেটের সামগ্রিক শক্তি, দৃঢ়তা এবং টর্শন প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। স্কেলের ডিজাইন স্কিমটি মডুলারাইজড, স্ট্যান্ডার্ডাইজড এবং সার্বজনীন, এবং ইচ্ছামতো বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন ও মডেল তৈরি করা যায়। এই সিরিজের পণ্যগুলিতে উচ্চ-নির্ভুল ব্রিজ-টাইপ বা কলাম-টাইপ ওয়েট সেন্সর এবং সমৃদ্ধ ফাংশন ও শক্তিশালী স্টোরেজ ফাংশন সহ ওয়েইং ডিসপ্লে যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, যা একটি ইন্টেলিজেন্ট ওয়েইং মেজারমেন্ট ভেরিফিকেশন সিস্টেম সফটওয়্যার [অটোমেটিক ওয়েইং সিস্টেম সফটওয়্যার] গঠন করে।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন