ರೋಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾನವನ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಕ್ಕೆ

ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಎಂದರೇನು?

ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಎಂದರೆ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (IPA) ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್, ಸ್ಫೋಟ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸುಡುವ ಆವಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಮಾನವ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡೋಸಿಂಗ್, ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆವಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸುಡುವ ದ್ರಾವಕ ಪರಿಸರದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾದ ATEX-ರೇಟೆಡ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಪಾಯಗಳು

ಆವಿ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅಪಾಯಗಳು:

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಐಪಿಎ ಆವಿ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಇದು 8 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯ-ತೂಕದ ಸರಾಸರಿ (TWA) ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಿತಿಗಳಾದ 400 ppm ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಳಪೆ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆವಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 800-1200 ppm ತಲುಪಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

● ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ 15-30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆ

● ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ 2-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ತಲೆನೋವು

● ಉಸಿರಾಟದ ಕಿರಿಕಿರಿ ಮತ್ತು ಗಂಟಲು ಸುಡುವಿಕೆ

● ಜಾಗರೂಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅಪಘಾತದ ಸಾಧ್ಯತೆ 35% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು IPA ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಭರ್ತಿ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ತಲಾಧಾರಗಳು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತೆರೆದ-ನೆನೆಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆವಿಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗುವ ಪೂರ್ವ-ಮುದ್ರೆ ವಲಯಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಪಾಯಗಳು:

ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಕಂಟೇನರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. IPA ಯ ಚರ್ಮದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಒಟ್ಟು ಮಾನ್ಯತೆ ಹೊರೆಯ 20% ವರೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಘಟನೆಗಳು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 40% ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ PPE ಯಿಂದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ ದಹನ ಅಪಾಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೆಲವಿಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ. ರೇಟ್ ಮಾಡದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಆವಿ-ಭರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ದಹನ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:

50-ಪೌಂಡ್ ದ್ರಾವಕ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸಗಳು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಗಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 25% ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ-ಪ್ರೇರಿತ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

● ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯಾಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 12%)

● ಅತಿಯಾದ ಶುದ್ಧತ್ವ ತ್ಯಾಜ್ಯ (8-15% ವಸ್ತು ನಷ್ಟ)

● ಪಿಪಿಇ ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಲೋಪಗಳು (30% ಶಿಫ್ಟ್ ಅವಲೋಕನಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ)

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತೂಕದ ರೋಲ್ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ಸ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಘಟಕಗಳು

ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ATEX-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಾರಿಗೆ: ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು.

ಆವಿ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸ್ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದಹನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಮ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒರೆಸುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ.

ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸುಲಭ ನೈರ್ಮಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ರೋಲ್ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ಸ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ATEX ವಲಯ 1/2 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಐಪಿಎ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒರೆಸುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಆವಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

ರೋಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ವೈಪ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸುತ್ತುವರಿದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೋಣೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫೋಟ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ATEX-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಘಟಕಗಳು: ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು

ಸುಧಾರಿತ ಆವಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದು.

ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್: ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವರ್ಧಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಸೀಲಿಂಗ್: IPA ಅಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೇವಾಂಶ-ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

ವೇರಿಯಬಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು: ಸಿಂಗಲ್-ಸರ್ವ್‌ನಿಂದ ಮಲ್ಟಿ-ಕೌಂಟ್ ಪೌಚ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ: ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 60 ಸ್ಫೋಟ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು

ಆಟೋಮೇಷನ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ROI

ಸುರಕ್ಷತಾ ಸುಧಾರಣೆಗಳು

ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ 90-95% ರಷ್ಟು ಮಾನ್ಯತೆ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘಟನೆ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯು ಪ್ರತಿ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸರಾಸರಿ 3-5 ವರದಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಂತರ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪರಿಹಾರ ಹಕ್ಕುಗಳು 60-80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ ಅಂಕಗಳು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 75-80% ರಿಂದ 95-98% ಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ±15% (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ) ನಿಂದ ±2% (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ) ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರು ದರಗಳು 1.2% ರಿಂದ 0.2% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲ-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿ 88% ರಿಂದ 96% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಾಭಗಳು

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ (45 ನಿಮಿಷಗಳು vs. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ 2 ಗಂಟೆಗಳು) 15-25% ರಷ್ಟು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಗಿವ್‌ಅವೇ ಕಡಿತವು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 8-12% ರಷ್ಟು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಿಂತ ನಿಜವಾದ ಆವಿ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೆಂಟಿಲೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯು 20-30% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?

A: ಗುಂಪು D (IPA) ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ATEX ವಲಯ 1 ಅಥವಾ ವರ್ಗ I ವಿಭಾಗ 1 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮೋಟಾರ್ ವಸತಿಗಳು, 400°C ದಹನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ/ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ವಿಭಿನ್ನ ವೈಪ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?

A: ಆಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 50-300mm ವರೆಗಿನ ತಲಾಧಾರ ಅಗಲ, 0.5-5.0mm ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ಸ್ (10-50 ಎಣಿಕೆ), ಕ್ಯಾನಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು (80-200 ಎಣಿಕೆ) ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು (25-100 ಎಣಿಕೆ) ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

A: ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಸಂವೇದಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮಾಸಿಕ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.