ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಎಂದರೆ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (IPA) ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್, ಸ್ಫೋಟ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸುಡುವ ಆವಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಮಾನವ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡೋಸಿಂಗ್, ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆವಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸುಡುವ ದ್ರಾವಕ ಪರಿಸರದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾದ ATEX-ರೇಟೆಡ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಆವಿ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅಪಾಯಗಳು:
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಐಪಿಎ ಆವಿ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಇದು 8 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯ-ತೂಕದ ಸರಾಸರಿ (TWA) ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಿತಿಗಳಾದ 400 ppm ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಳಪೆ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆವಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 800-1200 ppm ತಲುಪಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
● ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ 15-30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆ
● ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ 2-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ತಲೆನೋವು
● ಉಸಿರಾಟದ ಕಿರಿಕಿರಿ ಮತ್ತು ಗಂಟಲು ಸುಡುವಿಕೆ
● ಜಾಗರೂಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅಪಘಾತದ ಸಾಧ್ಯತೆ 35% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು IPA ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಭರ್ತಿ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ತಲಾಧಾರಗಳು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತೆರೆದ-ನೆನೆಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆವಿಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗುವ ಪೂರ್ವ-ಮುದ್ರೆ ವಲಯಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಪಾಯಗಳು:
ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಕಂಟೇನರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. IPA ಯ ಚರ್ಮದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಒಟ್ಟು ಮಾನ್ಯತೆ ಹೊರೆಯ 20% ವರೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಘಟನೆಗಳು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 40% ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ PPE ಯಿಂದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ ದಹನ ಅಪಾಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೆಲವಿಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ. ರೇಟ್ ಮಾಡದ ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಆವಿ-ಭರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ದಹನ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:
50-ಪೌಂಡ್ ದ್ರಾವಕ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸಗಳು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಗಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 25% ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ-ಪ್ರೇರಿತ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:
● ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯಾಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 12%)
● ಅತಿಯಾದ ಶುದ್ಧತ್ವ ತ್ಯಾಜ್ಯ (8-15% ವಸ್ತು ನಷ್ಟ)
● ಪಿಪಿಇ ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಲೋಪಗಳು (30% ಶಿಫ್ಟ್ ಅವಲೋಕನಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ)

ATEX-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಾರಿಗೆ: ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು.
ಆವಿ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸ್ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದಹನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಮ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒರೆಸುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸುಲಭ ನೈರ್ಮಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು
ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ATEX ವಲಯ 1/2 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಐಪಿಎ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒರೆಸುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಆವಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
ರೋಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ವೈಪ್ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸುತ್ತುವರಿದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೋಣೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ATEX-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಘಟಕಗಳು: ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮೋಟಾರ್ಗಳು
ಸುಧಾರಿತ ಆವಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದು.
ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್: ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆವಿಯ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ವರ್ಧಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಸೀಲಿಂಗ್: IPA ಅಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೇವಾಂಶ-ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
ವೇರಿಯಬಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ಗಳು: ಸಿಂಗಲ್-ಸರ್ವ್ನಿಂದ ಮಲ್ಟಿ-ಕೌಂಟ್ ಪೌಚ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ: ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 60 ಸ್ಫೋಟ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು
ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ 90-95% ರಷ್ಟು ಮಾನ್ಯತೆ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘಟನೆ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯು ಪ್ರತಿ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸರಾಸರಿ 3-5 ವರದಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಂತರ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪರಿಹಾರ ಹಕ್ಕುಗಳು 60-80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ ಅಂಕಗಳು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 75-80% ರಿಂದ 95-98% ಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ±15% (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ) ನಿಂದ ±2% (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ) ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರು ದರಗಳು 1.2% ರಿಂದ 0.2% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲ-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿ 88% ರಿಂದ 96% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ (45 ನಿಮಿಷಗಳು vs. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ 2 ಗಂಟೆಗಳು) 15-25% ರಷ್ಟು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಗಿವ್ಅವೇ ಕಡಿತವು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 8-12% ರಷ್ಟು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಿಂತ ನಿಜವಾದ ಆವಿ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೆಂಟಿಲೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯು 20-30% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?
A: ಗುಂಪು D (IPA) ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ATEX ವಲಯ 1 ಅಥವಾ ವರ್ಗ I ವಿಭಾಗ 1 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮೋಟಾರ್ ವಸತಿಗಳು, 400°C ದಹನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ/ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ವಿಭಿನ್ನ ವೈಪ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
A: ಆಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 50-300mm ವರೆಗಿನ ತಲಾಧಾರ ಅಗಲ, 0.5-5.0mm ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ಸ್ (10-50 ಎಣಿಕೆ), ಕ್ಯಾನಿಸ್ಟರ್ಗಳು (80-200 ಎಣಿಕೆ) ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು (25-100 ಎಣಿಕೆ) ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ವೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
A: ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಸಂವೇದಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮಾಸಿಕ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿ, ಕುಂಕ್ಸಿನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಾರ್ಕ್, ನಂ. 55, ಡಾಂಗ್ ಫೂ ರಸ್ತೆ, ಡಾಂಗ್ಫೆಂಗ್ ಟೌನ್, ಝೋಂಗ್ಶಾನ್ ಸಿಟಿ, ಗುವಾಂಗ್ಡಾಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯ, ಚೀನಾ, 528425
ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೇವೆ
ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟರ್ನ್ಕೀ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ © ಗುವಾಂಗ್ಡಾಂಗ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ವೀಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ | ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ