Como a balança automática de múltiplas cabeças seleciona o sensor de peso

Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças

Nesta fase, seja para a inspeção de alimentos, produtos químicos de uso diário, indústria farmacêutica, indústria petroquímica ou para a inspeção de baterias recarregáveis ​​e autopeças, a balança multicabeças é uma ferramenta importante para testar a qualidade e a quantidade total dos produtos. Seu uso tem aumentado em diversos setores da indústria. Com o aumento contínuo da produtividade, a confiabilidade de todo o processo de fabricação é desafiada. Como a empresa garante que a linha de embalagem de alta velocidade ainda alcance a alta precisão na inspeção em baixa velocidade? A empresa consegue detectar automaticamente o desvio de produção e processamento de peças pequenas na esteira transportadora, sob o padrão de vibração da máquina de estampagem? A empresa consegue pesar dinamicamente o valor preciso do anel de carbono carregado automaticamente e o pequeno desvio do peso líquido do eletrólito da bateria de lítio na linha de produção automática de baterias recarregáveis ​​de alta velocidade? Consistência e confiabilidade são temas cada vez mais importantes para as empresas de manufatura, e o aprimoramento do monitoramento online por meio de novas tecnologias é a melhor maneira de lidar com esse problema.

Tendência de desenvolvimento da balança automática multicabeças: Histórico: De acordo com pesquisas científicas e a exploração de diversas abordagens, a Guangzhou Lanser Automation Technology LLC lançou no mercado uma série de sensores compatíveis com balanças automáticas multicabeças (também conhecidas como balanças de triagem, máquinas de classificação ou eletrônicos de classificação automática). Tipos de sensores de peso em balanças multicabeças: Atualmente, existem dois tipos principais de sensores de peso utilizados em balanças automáticas multicabeças: sensores de resistência à tração e sensores de compensação de indução eletromagnética. Os fatores que comprometem a precisão dinâmica da balança multicabeças não dependem do tipo de sensor utilizado.

Mesmo que a precisão do sensor de peso seja muito alta, se for impossível eliminar a vibração do próprio motor da máquina, a vibração da balança e a vibração inerente ao produto, a precisão dinâmica esperada não poderá ser alcançada, mesmo que o sensor de balança seja de alta precisão. Além dos riscos de vibração inerentes ao próprio equipamento, os fatores que comprometem a precisão da pesagem dinâmica da balança multicabeçais incluem o comprimento do produto, a vibração interna do produto e fatores ambientais. Mantendo-se o mesmo padrão de comprimento da plataforma de pesagem, quanto maior o comprimento do produto e menor o tempo de pesagem, pior será a precisão. A solução para esse problema é aumentar a distância entre as seções de pesagem.

Quando a balança multicabeças utiliza um sensor de peso com compensação por indução eletromagnética (ou seja, o método de sensor selecionado pela balança analítica eletrônica), se a repetibilidade da balança multicabeças for baixa, ocorrerá alta precisão e baixa repetibilidade. O resultado final é uma baixa precisão dinâmica, e é difícil ajustar a precisão da pesagem dinâmica de acordo com os principais parâmetros. Quando a balança multicabeças utiliza um sensor de resistência de extensômetro (ou seja, o sensor escolhido para eletrônica de produção industrial, balanças analíticas quantitativas automáticas e controles de tempero, etc.), se a repetibilidade da balança multicabeças for alta, ocorrerá baixa precisão e alta repetibilidade.

No entanto, em última análise, a precisão dinâmica da balança multicabeças pode ser otimizada ajustando-se os índices de escala de dados dinâmicos e estáticos. O componente principal da balança multicabeças é o sensor de peso. Atualmente, dois tipos de sensores de peso são geralmente utilizados internacionalmente: sensores de resistência à deformação e sensores de compensação de indução eletromagnética.

O princípio do sensor de compensação por indução eletromagnética: o princípio do sensor de peso por compensação por indução eletromagnética é a transformação elétrica. Para equilibrar o software desse tipo de sistema, alguns equipamentos auxiliares devem ser adicionados, como uma plataforma de pesagem onde o objeto a ser medido deve ser colocado e um sensor de deslocamento para identificar a transição da linha de transmissão no campo eletromagnético. Além disso, um controlador de fluxo de corrente e um circuito de controle de medição preciso para medir com exatidão o fluxo de corrente também são necessários.

Quando não há carga aplicada, a linha de transmissão permite a passagem de uma determinada quantidade de corrente controlada pelo controlador de corrente, de modo que os dois ponteiros do indicador, no mesmo nível, permaneçam imóveis, e o software do sistema atinja um estado de equilíbrio. Nesse momento, a quantidade de corrente marcada no instrumento de detecção coincide com a posição zero, ou seja, o ponto zero da balança. O sensor de peso por compensação de indução eletromagnética é amplamente utilizado em balanças analíticas eletrônicas de laboratório, e sua característica principal é a alta precisão do sensor, geralmente de 0,001%.

Considerando todos os riscos da esteira transportadora sobre a mesa de pesagem, a precisão da pesagem dos dados estáticos da mesa é geralmente de 0,01% da faixa de medição. Todo o processo de indução eletromagnética deve ser balanceado dentro do sensor, o tempo de pesagem é longo e a velocidade de resposta dinâmica é relativamente lenta. Portanto, a balança multicabeças que utiliza o sensor de peso com compensação por indução eletromagnética não consegue melhorar a precisão dinâmica de 400 peças por minuto e o erro positivo e negativo de 300 mg.

O sensor de resistência de deformação é composto por quatro extensômetros de resistência fixados a um indutor de elastômero de poliuretano, alumínio ou aço inoxidável, formando uma ponte de alimentação com conexão Wyeth. Quando o sensor é submetido a uma força, sua aparência se altera. Dessa forma, os valores de resistência dos quatro extensômetros fixados ao indutor também se alteram proporcionalmente.

De acordo com a medição precisa do circuito de alimentação através da ponte de alimentação, a variação do valor da resistência pode ser medida com precisão e a magnitude da força pode ser calculada. O sensor de resistência à deformação é amplamente utilizado na produção industrial de eletrônicos e em operações de pesagem específicas em diversos locais de produção industrial. Considerando os riscos da esteira transportadora na plataforma de pesagem, a precisão da pesagem dos dados estáticos gerais da plataforma é geralmente de 0,03% da faixa de medição.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de balanças multicabeças

Autor: Smartweigh– Ponderador Linear

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem com balança linear

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem com balança multicabeças

Autor: Smartweigh– Desempilhador de bandejas

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem tipo clamshell

Autor: Smartweigh– Balança Combinada

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem de sacos pré-fabricados

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem VFFS