ഓട്ടോമാറ്റിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെയാണ് വെയ്റ്റ് സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഭക്ഷണം, ദൈനംദിന രാസവസ്തുക്കൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം, അല്ലെങ്കിൽ റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററികൾ, ഓട്ടോ പാർട്‌സ് എന്നിവയുടെ പരിശോധന എന്നിവയ്‌ക്കായാലും, ഗുണനിലവാരവും മൊത്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണവും പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമായി കമ്പനി മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിലും ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും വിശ്വാസ്യത വെല്ലുവിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ ഇപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പരിശോധന കൈവരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കമ്പനി എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കുന്നു? സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ വൈബ്രേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിന് കീഴിൽ കൺവെയറിലെ സൂക്ഷ്മ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനവും പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യതിയാനവും കമ്പനിക്ക് പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായി കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമോ? ഹൈ-സ്പീഡ് റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററികളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ് കാർബൺ റിംഗിന്റെ കൃത്യമായ മൂല്യവും ലിഥിയം ബാറ്ററി ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ ചെറിയ വ്യതിയാനവും കമ്പനിക്ക് ചലനാത്മകമായി തൂക്കിനോക്കാൻ കഴിയുമോ? നിർമ്മാണ കമ്പനികൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്ന പുതിയ വിഷയങ്ങളാണ് സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും, പുതിയ സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണത്തിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലാണ് ഈ പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം.

ഓട്ടോമാറ്റിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ വികസന പ്രവണത ചരിത്രപരമായ സമയം: ചരിത്രപരമായ സമയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണവും പല വഴികളുടെ പര്യവേക്ഷണവും അനുസരിച്ച്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ (സ്‌ക്രീനിംഗ് സ്കെയിൽ, സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടിംഗ് ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഗ്വാങ്‌ഷു ലാൻസർ ഓട്ടോമേഷൻ ടെക്‌നോളജി എൽഎൽസി വിപണിയിലെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സെൻസറുകളുടെ ഒരു പരമ്പര പുറത്തിറക്കുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറുകളിലെ വെയ്റ്റ് സെൻസറുകളുടെ തരങ്ങൾ: നിലവിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറുകളിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് തരം വെയ്റ്റ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: സ്ട്രെയിൻ റെസിസ്റ്റൻസ് സെൻസറുകളും ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ കോമ്പൻസേഷൻ സെൻസറുകളും. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഡൈനാമിക് കൃത്യതയെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഏത് തരം സെൻസറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല.

വെയ്റ്റ് സെൻസറിന്റെ കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ പോലും, മെഷീനിന്റെ മോട്ടോറിന്റെ വൈബ്രേഷൻ, സ്കെയിലിന്റെ വൈബ്രേഷൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന വൈബ്രേഷൻ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ പോലും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഡൈനാമിക് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ബാലൻസ് സെൻസർ. ഉപകരണത്തിന്റെ തന്നെ ഡാംപിംഗ് വൈബ്രേഷൻ അപകടങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഡൈനാമിക് വെയ്‌റ്റിംഗ് കൃത്യതയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ദൈർഘ്യം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക കുലുക്കം, അതിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം കൃത്യതയ്ക്ക് ദോഷകരമാണ്. ഒരേ വെയ്‌റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ദൈർഘ്യ മാനദണ്ഡത്തിന് കീഴിൽ, ഉൽപ്പന്ന ദൈർഘ്യം ദൈർഘ്യമേറിയതും തൂക്ക സമയം കുറവുമാകുമ്പോൾ, കൃത്യത മോശമാകും. അതിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടാനുള്ള മാർഗം വെയ്‌റ്റിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ ദൂരം നീട്ടുക എന്നതാണ്.

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ഒരു ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ കോമ്പൻസേഷൻ വെയ്റ്റ് സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (അതായത്, ഇലക്ട്രോണിക് അനലിറ്റിക്കൽ ബാലൻസ് തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസർ രീതി), മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ആവർത്തനക്ഷമത മോശമാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും കുറഞ്ഞ ആവർത്തനക്ഷമതയും സംഭവിക്കും. അന്തിമഫലം മോശം ഡൈനാമിക് കൃത്യതയാണ്, കൂടാതെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾക്കനുസരിച്ച് ഡൈനാമിക് വെയ്‌ഹിംഗ് കൃത്യത ക്രമീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ഒരു സ്‌ട്രെയിൻ ഗേജ് റെസിസ്റ്റർ സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (അതായത്, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് അനാലിസിസ് സ്കെയിലുകൾ, സീസണിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ മുതലായവയ്‌ക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള സെൻസർ), മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ആവർത്തനക്ഷമത ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ കൃത്യതയും ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതാ അവസ്ഥയും.

എന്നിരുന്നാലും, അവസാനം, ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ സ്കെയിൽ സൂചിക ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഡൈനാമിക് പ്രിസിഷൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാക്കാൻ കഴിയും. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ പ്രധാന ഘടകം വെയ്റ്റ് സെൻസറാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ രണ്ട് തരം വെയ്റ്റ് സെൻസറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: സ്ട്രെയിൻ റെസിസ്റ്റൻസ് സെൻസറുകൾ, ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ നഷ്ടപരിഹാര സെൻസറുകൾ.

വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നഷ്ടപരിഹാര സെൻസറിന്റെ തത്വം: വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നഷ്ടപരിഹാര ഭാരം സെൻസറിന്റെ തത്വം വൈദ്യുത പരിവർത്തനമാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്, അളക്കേണ്ട വസ്തു സ്ഥാപിക്കേണ്ട ഒരു വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ്, വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിലെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിന്റെ പരിവർത്തനം തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ഒരു ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് സെൻസർ എന്നിവ പോലുള്ള ചില സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ഒരു കറന്റ് ഫ്ലോ കൺട്രോളറും കറന്റ് ഫ്ലോ കൃത്യമായി അളക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് നിയന്ത്രണ ലൂപ്പും ആവശ്യമാണ്.

ലോഡ് പ്രയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ കറന്റ് കൺട്രോളർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കറന്റിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അങ്ങനെ ഒരേ ലെവലിലുള്ള ഇൻഡിക്കേറ്ററിന്റെ രണ്ട് സൂചികളും ചലനരഹിതമായി തുടരുകയും സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കറന്റിന്റെ അളവ് പൂജ്യം സ്ഥാനവുമായി, അതായത്, ബാലൻസ് സ്കെയിലിന്റെ പൂജ്യം പോയിന്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ലബോറട്ടറിയിലെ ഇലക്ട്രോണിക് അനലിറ്റിക്കൽ ബാലൻസിൽ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ നഷ്ടപരിഹാര ഭാരം സെൻസർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ സവിശേഷത സെൻസറിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയാണ്, സാധാരണയായി 0.001%.

വെയ്റ്റിംഗ് ടേബിളിലെ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ അപകടസാധ്യതകൾ പൂർണ്ണമായും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വെയ്റ്റിംഗ് ടേബിളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റയുടെ വെയ്റ്റിംഗ് കൃത്യത സാധാരണയായി അളക്കൽ ശ്രേണിയുടെ 0.01% ആണ്. വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സെൻസറിനുള്ളിൽ സന്തുലിതമാക്കണം, വെയ്റ്റിംഗ് സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഡൈനാമിക് പ്രതികരണ വേഗത താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ നഷ്ടപരിഹാര തരം വെയ്റ്റ് സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന് മിനിറ്റിൽ 400 പീസുകളുടെ ഡൈനാമിക് കൃത്യതയും 300mg എന്ന പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പിശകും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല.

സ്ട്രെയിൻ റെസിസ്റ്റൻസ് റെസിസ്റ്റർ വെയ്റ്റ് സെൻസർ, ലോഹ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോളിയുറീഥെയ്ൻ ഇലാസ്റ്റോമറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നാല് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ട്രെയിൻ ഗേജുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു വൈത്ത് കണക്ഷൻ പവർ ബ്രിഡ്ജ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. സെൻസർ ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ രൂപം മാറുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഇൻഡക്ടറിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന നാല് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ട്രെയിൻ ഗേജുകളുടെ പ്രതിരോധ മൂല്യങ്ങളും താരതമ്യേന മാറുന്നു.

പവർ സപ്ലൈ ബ്രിഡ്ജ് അനുസരിച്ച് പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ടിന്റെ കൃത്യമായ അളവ് അനുസരിച്ച്, പ്രതിരോധ മൂല്യത്തിലെ മാറ്റം കൃത്യമായി അളക്കാനും ബലത്തിന്റെ വ്യാപ്തി കണക്കാക്കാനും കഴിയും. സ്ട്രെയിൻ റെസിസ്റ്റൻസ് വെയ്റ്റ് സെൻസർ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ഇലക്ട്രോണിക്സിലും വിവിധ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന സൈറ്റുകളിലെ അതുല്യമായ വെയ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. %. വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ അപകടങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റയുടെ വെയ്റ്റിംഗ് കൃത്യത സാധാരണയായി അളക്കൽ ശ്രേണിയുടെ 0.03% ആണ്.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ