Hvordan den automatiske flerhodevekten plukker opp vektsensoren

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

På dette stadiet, enten det er for inspeksjon av mat, daglige kjemiske produkter, farmasøytisk industri, petrokjemisk industri eller inspeksjon av oppladbare batterier og bildeler, bruker selskapet flerhodevekter som en viktig måte å teste kvaliteten og det totale antallet produkter på. Den har blitt stadig mer brukt i mange produksjonsindustrier. Etter hvert som produktiviteten fortsetter å øke, utfordres påliteligheten til hele produksjonsprosessen. Hvordan sikrer selskapet at høyhastighetspakkelinjen fortsatt oppnår høy presisjonsinspeksjon ved lav hastighet? Kan selskapet automatisk oppdage produksjons- og prosesseringsavviket for fine deler på transportbåndet under vibrasjonsstandarden til stemplingsmaskinen? Kan selskapet dynamisk veie den nøyaktige verdien av den helautomatiske lastekarbonringen og det lille avviket fra nettovekten til litiumbatterielektrolytten på den automatiske produksjonslinjen for høyhastighetsoppladbare batterier? Konsistens og troverdighet er nye temaer som produksjonsbedrifter bryr seg om, og forbedring av online overvåking av nye teknologiapplikasjoner er den beste måten å håndtere dette problemet på.

Utviklingstrenden for automatiske flerhodevekter Historisk tid: I følge vitenskapelig forskning på historisk tid og utforskning av mange måter, lanserer automatiske flerhodevekter (også kjent som siktevekt, sorteringsmaskin eller automatisk sorteringselektronikk) Guangzhou Lanser Automation Technology The LLC en serie sensorer som samsvarer med flerhodevekterne på markedet. Typer vektsensorer på flerhodevektere: For tiden finnes det hovedsakelig to typer vektsensorer som brukes i automatiske flerhodevektere: tøyningsmotstandssensorer og elektromagnetiske induksjonskompensasjonssensorer. Faktorene som kompromitterer den dynamiske presisjonen til flerhodevekten, avhenger ikke av hvilken type sensor som brukes.

Selv om presisjonen til vektsensoren er svært høy, og det er umulig å fjerne vibrasjonene fra selve maskinens motor, vektens vibrasjon og produktets grunnleggende vibrasjon, kan ikke den forventede dynamiske presisjonen oppnås, selv om presisjonen er svært høy. I tillegg til dempende vibrasjonsfarene fra selve utstyret, er faktorene som setter flerhodevektens dynamiske veienøyaktighet i fare, produktlengden, produktets indre risting og miljøfaktorer, skadelige for nøyaktigheten. Med samme lengdestandard for veieplattformen, jo lengre produktlengden er og jo kortere veietid, desto dårligere vil presisjonen være. Måten å bli kvitt dette på er å forlenge avstanden til veieseksjonen.

Når flerhodevekten bruker en elektromagnetisk induksjonskompensasjonsvektsensor (det vil si sensormetoden valgt av den elektroniske analysevekten), vil repeterbarheten til flerhodevekten være dårlig, noe som fører til høy presisjon og lav repeterbarhet. Sluttresultatet er dårlig dynamisk presisjon, og det er vanskelig å justere dynamisk veiepresisjon i henhold til hovedparametrene. Når flerhodevekten bruker en strekkmålermotstandssensor (det vil si den foretrukne sensoren for industriell produksjonselektronikk, automatiske kvantitative analysevekter og krydderkontroller, etc.), vil repeterbarheten til flerhodevekten være høy, og presisjonen og repeterbarheten vil være lav.

Til syvende og sist kan den dynamiske presisjonen til flerhodevekten imidlertid oppnås ved å justere den dynamiske og statiske dataskalaindeksen. Nøkkelkomponenten i flerhodevekten er vektsensoren. På dette stadiet brukes vanligvis to typer vektsensorer internasjonalt: tøyningsmotstandssensorer og elektromagnetiske induksjonskompensasjonssensorer.

Prinsippet for elektromagnetisk induksjonskompensasjonssensor: Prinsippet for elektromagnetisk induksjonskompensasjonsvektsensor er elektrisk transformasjon. For å balansere programvaren til denne typen system, må noe tilleggsutstyr legges til, for eksempel en veieplate der objektet som skal måles må plasseres og en forskyvningssensor for å identifisere overgangen til transmisjonslinjen i det elektromagnetiske feltet. I tillegg kreves det også en strømflytkontroller og en nøyaktig målekontrollsløyfe for nøyaktig måling av strømflyten.

Når det ikke påføres belastning, passerer overføringslinjen bare gjennom en viss mengde strøm som styres av strømkontrolleren, slik at de to nålene på indikatoren på samme nivå forblir ubevegelige, og systemprogramvaren oppnår en balansert tilstand. På dette tidspunktet samsvarer strømmengden som er merket på deteksjonsinstrumentet med nullposisjonen, det vil si nullpunktet på vekten. Den elektromagnetiske induksjonskompensasjonsvektsensoren er mye brukt i elektroniske analysevekter i laboratoriet, og dens karakteristiske er sensorens høye presisjon, vanligvis 0,001 %.

Med full hensyntagen til farene ved båndtransportøren på veiebordet, er veienøyaktigheten for de totale statiske dataene fra veiebordet generelt 0,01 % av måleområdet. Hele prosessen med elektromagnetisk induksjon må balanseres inne i sensoren, veietiden er lang, og den dynamiske responshastigheten er relativt lav. Derfor kan ikke flerhodevekten som bruker vektsensorer av elektromagnetisk induksjonskompensasjonstypen forbedre den dynamiske nøyaktigheten på 400 enheter per minutt og den positive og negative feilen på 300 mg.

Vektsensoren for tøyningsmotstand er laget av fire motstandstøyningsmålere festet til metallaluminium eller rustfritt stål polyuretan-elastomer for å danne en Wyeth-tilkoblingsstrømbro. Når sensoren utsettes for kraft, endres dens utseende. På denne måten endres også motstandsverdiene til de fire motstandstøyningsmålerne som er limt på induktoren relativt.

I henhold til nøyaktig måling av strømforsyningskretsen i henhold til strømforsyningsbroen, kan endringen i motstandsverdien måles nøyaktig og kraftens størrelse kan beregnes. Vektsensoren for tøyningsmotstand er mye brukt i industriell produksjonselektronikk og unike veieoperasjoner på ulike industrielle produksjonssteder. %. Med full hensyntagen til farene ved båndtransportøren på veieplattformen, er veienøyaktigheten for de totale statiske dataene til veieplattformen vanligvis 0,03 % av måleområdet.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin