كيفية اختيار حجم الإنتاج المناسب لآلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة

مع تزايد استخدام الشركات للإنترنت عالي السرعة التعبئة الآلية في عملية التعبئة الآلية عالية السرعة لأغشية التغليف المرنة للأكياس الممزقة، تصبح مشاكل جودة الختم مثل التشقق والانفصال والإغلاق الحراري، مثل التلوث، تدريجياً مشكلة تحتاج المؤسسة إلى التركيز عليها للتحكم في مشاكل العملية.

ينبغي على شركات التغليف المرن التي تنتج آلات التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة باستخدام بكرة من الفيلم، أن تنتبه إلى ما يلي:

1- متطلبات مواد لفائف طبقات الفيلم

نظراً لاختلاف بنية معدات آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة عن آلات تصنيع الأكياس الأخرى، فإنها تعتمد على ضغط عجلتين فقط أو ضغط المنتج بالبثق الحراري لتحقيق اللحام الحراري، دون وجود جهاز تبريد. كما أن طبقة فيلم الطباعة تتلامس مباشرة مع جهاز اللحام الحراري، دون حماية من قماش العزل. لذلك، يُعد اختيار مادة الطباعة لكل طبقة أمراً بالغ الأهمية. يجب أن تتوافق مع المتطلبات الواردة في الجدول أدناه:

2- يجب أن تتوافق العقارات الأخرى مع ما يلي:

1) موازنة سمك الفيلم

سمك الغشاء البلاستيكي، ومتوسط ​​سمكه، وتفاوت سمكه، كلها عوامل تُحدد في التحليل النهائي سمك الغشاء. يجب التحكم في تجانس سمك الغشاء أثناء عملية الإنتاج، وإلا فلن يكون المنتج جيدًا. يجب أن يكون سمك الغشاء متوازنًا رأسيًا وأفقيًا. نظرًا لاختلاف تأثير استخدام أنواع الأغشية الرقيقة المختلفة، يختلف متوسط ​​سمكها وتفاوت سمكها أيضًا. في الغالب، لا يتجاوز فرق سمك غشاء التغليف الآلي عالي السرعة 15 ميكرومترًا.

2) الخصائص البصرية للأغشية الرقيقة

يشير ذلك إلى الضبابية والشفافية ونفاذية الضوء للأغشية الرقيقة.

نتيجةً لذلك، يتطلب اختيار إضافات المادة المركزة وكميتها في لفة الفيلم متطلبات وضوابط خاصة، مع مراعاة الشفافية الجيدة، بالإضافة إلى نفاذية الغشاء ونعومته. يجب أن تكون كمية المادة المضافة مناسبة للفّ الفيلم، مع الحرص على عدم حدوث أي التصاق بين طبقات الفيلم. زيادة الكمية عن الحد المسموح به قد تؤثر على نفاذية الفيلم. يُفضل أن تتجاوز نفاذية الضوء 92%.

3) معامل الاحتكاك

يمكن تقسيم معامل الاحتكاك إلى نظام احتكاك سكوني ونظام احتكاك ديناميكي. بالنسبة لمنتجات أسطوانات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية، بالإضافة إلى اختبار معامل الاحتكاك في الظروف العادية، يجب أيضًا اختبار معامل احتكاك الغشاء ولوحة الفولاذ المقاوم للصدأ، نظرًا لأن طبقة اللحام الحراري لغشاء التعبئة والتغليف الأوتوماتيكي تتلامس مباشرة مع آلة التشكيل الأوتوماتيكية للتعبئة والتغليف، لذا يجب أن يكون معامل الاحتكاك أقل من 0.4 ميكرون.

4) أضف الجرعة

بشكل عام، يجب ضبط التركيز ضمن نطاق 300 إلى 500 جزء في المليون، فالتركيز المنخفض جدًا يؤثر على فتحات الغشاء ووظيفته، بينما يؤدي التركيز العالي جدًا إلى إضعاف قوة المادة المركبة. ولتجنب هجرة أو تسرب كميات كبيرة من المواد المضافة أثناء الاستخدام، يُنصح بإضافة جرعات تتراوح بين 500 و800 جزء في المليون بحذر، أما الجرعات التي تتجاوز 800 جزء في المليون فلا يُنصح باستخدامها عمومًا.

5) غشاء مركب من الانقباض المتزامن وغير المتزامن

يتجسد الانكماش غير المتزامن في تغير مادة الانكماش من حيث التواءها وانحناءها، ويشمل هذا الانكماش فتح الكيس وغيره؛ والالتواء الداخلي والكامل؛ أو الالتواء الخارجي والكامل؛ وهما شكلان مختلفان، ويشير هذا إلى أن الغشاء المركب، بالإضافة إلى الانكماش المتزامن، لا يزال يعاني من انكماش غير متزامن (نتيجة الإجهاد الحراري أو اختلاف اتجاه الانكماش وحجمه). لذا، عند شراء الأغشية، يجب التأكد من تطابق ظروف اختبار الانكماش الطولي والعرضي لجميع أنواع المواد المركبة (في ظروف الحرارة والرطوبة العالية)، بحيث لا يتجاوز الفرق بين نتائج الاختبارين 0.5%.

تهدف هذه الموازين متعددة الرؤوس إلى أن تكون بمثابة دليل لأصحاب الأعمال حول كيفية تحديد الفرص المحتملة للابتكار التحويلي وكيفية التكيف مع التقنيات المتغيرة باستمرار في الوقت الحاضر.

هل تبحث عن شركة تتولى أمر جهاز فحص الوزن الخاص بك؟ تفضل بزيارة شركة سمارت لآلات الوزن والتعبئة اليوم لمزيد من المعلومات.

إذا كنت ترغب في شراء منتج متين وموثوق، فإنّ الجودة أهم من السعر. ومع شركة سمارت وي لتصنيع آلات التعبئة والتغليف المحدودة، يمكنك الحصول على نفس الجودة.

جهاز الوزن هو نظام مؤازر بالكامل قادر على تخزين مئات من معلمات عملية الوزن متعدد الرؤوس لتوفير ملفات تعريف مخصصة لفحص الوزن لكل نوع من أنواع أجهزة الوزن وتكوين الوزن متعدد الرؤوس.

هناك العديد من المزايا المرتبطة بـ .