Como elixir o volume de produción do uso da máquina de envasado automática de alta velocidade

A medida que máis e máis empresas empregan alta velocidade envasado automático máquina, no proceso de envasado automático de alta velocidade da película de envasado flexible das bolsas rotas, rachaduras, delaminación, selado térmico, os problemas de calidade do selado, como a contaminación, convértense gradualmente na necesidade empresarial de centrarse nos problemas do proceso de control.

As empresas de envasado flexible na produción de máquinas de envasado automáticas de alta velocidade que empregan un carrete de película deben prestar atención ao seguinte:

1, os requisitos de material das capas de rolos de película

Debido a que a estrutura do equipo da máquina de envasado automática de alta velocidade é diferente doutras máquinas de fabricación de bolsas, a presión sobre só dúas rodas ou a extrusión por prensado en quente do artigo forza mutuamente a selaxe térmica, e sen dispositivo de refrixeración, a capa de película de impresión está en contacto directo co dispositivo de selaxe térmica, sen a protección do tecido illante. Polo tanto, a elección do material de cada capa de impresión de alta velocidade é especialmente importante. Debe cumprir cos requisitos da táboa seguinte:

2, as outras propiedades deben cumprir co seguinte:

1) Equilibrio do grosor da película

O grosor da película plástica, o grosor medio e a tolerancia de grosor, en última instancia, é o grosor do diafragma. No proceso de produción débese controlar a uniformidade do grosor da película; se non, os produtos producidos non serán bos, un bo produto debe ter un grosor de equilibrio vertical e horizontal. Debido aos diferentes tipos de películas finas que se usan, o grosor medio e a tolerancia de grosor tamén son diferentes. En xeral, a diferenza no grosor da película de envasado automático de alta velocidade non é superior a 15 µm.

2) Propiedades ópticas da película fina

refírese á turbidez, transparencia e transmitancia da luz das películas delgadas.

Como resultado, o rolo de película para a elección de aditivos masterbatch e a cantidade engadida ten requisitos e control especiais, e ten unha boa transparencia, pero tamén debe ter en conta o sexo aberto e o grao de membrana suave, a dose aberta para o enrolamento da película, o enrolamento, non se produce adhesión da película entre o principio. Se a cantidade é demasiado alta, afectará á turbidez da película. A permeabilidade á luz xeral debe ser superior ao 92%.

3) Coeficiente de fricción

O coeficiente de fricción pódese dividir en fricción estática e sistema de fricción dinámica. Os produtos de tambor de envasado automático, ademais da proba de coeficiente de fricción en condicións normais, tamén deben probar a película e o coeficiente de fricción da placa de aceiro inoxidable, debido a que a capa de selado térmico da película de envasado automático está en contacto directo coa máquina de moldeo automático de envasado, o coeficiente de fricción debe ser inferior a 0,4u.

4) Engadir a dose

En xeral, débese controlar entre 300 e 500 PPM; as aberturas, etc., inflúen demasiado na función da membrana; un exceso destruirá a resistencia do composto. E para evitar que os aditivos migren ou se infiltren no proceso de uso. Engadir unha dose de 500 a 800 partes por millón debe usarse con coidado. Xeralmente, non se deben usar doses superiores a 800 PPM.

5) Membrana composta de contracción síncrona e asíncrona

A contracción asíncrona exprésase no cambio de material de rizado e deformación, a contracción asíncrona ten a apertura da bolsa e outras; rizado cara a dentro e por todas partes; ou e outros rizados cara a fóra e por todas partes; Dous tipos de formas, este estado mostra que a película composta ademais da contracción síncrona aínda existe dentro da contracción asíncrona (a tensión térmica ou nunha dirección diferente e o tamaño da contracción). Entón, ao mercar a película, debe estar nas mesmas condicións, para todo tipo de materiais compostos para probas de contracción lonxitudinal e transversal térmica (quente e húmida), e a diferenza entre os dous non pode diferir demasiado, aproximadamente un 0,5 % mellor.

Estas pesadoras multicabezal están pensadas para servir como guía para os propietarios de empresas sobre como identificar posibles oportunidades para a innovación transformadora e como adaptarse ás tecnoloxías actuais en constante cambio.

Buscas unha empresa que se encargue da túa báscula controladora de peso? Visita hoxe mesmo Smart Weighing And Packing Machine para obter máis información.

Priorizar sempre a calidade por riba do custo é a regra xeral se queres mercar algo realmente duradeiro e fiable. Pero con Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd, podes ter o mesmo.

A báscula da máquina de báscula é un sistema totalmente servo capaz de almacenar centos de parámetros de proceso de báscula multicabezal para proporcionar perfís de verificación de peso personalizados para cada tipo de máquina de báscula e configuración de báscula multicabezal.

Hai moitas vantaxes asociadas con .