Offriamo linee di macchine confezionatrici con pesatura automatica dal 2012.
Man mano che sempre più imprese utilizzano l'alta velocità confezionamento automatico Nella macchina, nel processo di confezionamento automatico ad alta velocità del film di imballaggio flessibile, si verificano problemi di rottura, fessurazione, delaminazione e termosaldatura, nonché problemi di qualità della sigillatura come la contaminazione, che gradualmente diventano problemi di processo su cui le aziende devono concentrarsi.
Le aziende di imballaggi flessibili che producono macchine confezionatrici automatiche ad alta velocità utilizzando bobine di film, devono prestare attenzione ai seguenti aspetti:
1. Requisiti dei materiali del rotolo di strati di pellicola
Poiché la struttura dell'attrezzatura della macchina confezionatrice automatica ad alta velocità è diversa da quella delle altre macchine per la produzione di sacchetti, la sua pressione su sole due ruote o la forza di estrusione a caldo dell'articolo si esercitano l'una sull'altra per ottenere la termosaldatura, e non essendoci un dispositivo di raffreddamento, lo strato di pellicola di stampa è a diretto contatto con il dispositivo di termosaldatura, senza la protezione di un tessuto isolante. Pertanto, la scelta del materiale per ogni strato di stampa ad alta velocità è particolarmente importante. Deve essere conforme ai requisiti indicati nella tabella seguente:
2. Le altre proprietà devono essere conformi a:
1) Bilanciamento dello spessore del film
Spessore del film plastico, spessore medio e tolleranza di spessore: in definitiva, ciò che conta è lo spessore del diaframma. Nel processo produttivo è fondamentale controllare l'uniformità dello spessore del film, altrimenti i prodotti realizzati non saranno di buona qualità. Un buon prodotto deve presentare uno spessore uniforme sia in verticale che in orizzontale. Poiché l'effetto d'uso dei diversi tipi di film sottili è differente, anche lo spessore medio e la tolleranza di spessore variano. In generale, la differenza di spessore del film per l'imballaggio automatico ad alta velocità non supera i 15 µm.
2) Proprietà ottiche dei film sottili
Si riferisce alla torbidità, alla trasparenza e alla trasmissione della luce dei film sottili.
Di conseguenza, il rotolo di pellicola per la scelta degli additivi masterbatch e la quantità da aggiungere ha requisiti e controlli speciali, e ha una buona trasparenza, ma si vuole anche considerare il sesso aperto e il grado di levigatezza della membrana, dose aperta per l'avvolgimento della pellicola, non si verifica adesione tra la pellicola per principio. Se la quantità è eccessiva influenzerà la torbidità della pellicola. Prima della luce generalmente dovrebbe essere superiore al 92%.
3) Coefficiente di attrito
Il coefficiente di attrito può essere suddiviso in attrito statico e attrito dinamico. Nei prodotti per confezionatrici automatiche, oltre al test del coefficiente di attrito in condizioni normali, è necessario testare anche il coefficiente di attrito del film e della piastra in acciaio inossidabile, poiché lo strato termosaldabile del film per confezionatrici automatiche è a diretto contatto con la macchina formatrice automatica; pertanto, il coefficiente di attrito deve essere inferiore a 0,4 μm.
4) Aggiungere la dose
In generale, il dosaggio dovrebbe essere controllato entro 300 ~ 500 PPM; un dosaggio troppo basso influisce sulle aperture, ecc. La funzione della membrana, un dosaggio eccessivo distruggerà la resistenza del composito. E per evitare che gli additivi durante il processo di utilizzo migrino o si infiltrino in grandi quantità. Aggiungere una dose di 500 ~ 800 parti per milione, deve essere usato con cautela; dosaggi superiori a 800 PPM, generalmente non utilizzare.
5) Membrana composita a contrazione sincrona e asincrona
La contrazione asincrona è incorporata nel cambiamento del materiale di arricciamento e deformazione, la contrazione asincrona ha apertura della sacca e altro; Arricciamento verso l'interno e per tutta la sua lunghezza; Oppure e altro Arricciamento verso l'esterno e per tutta la sua lunghezza; Due tipi di forme, questo stato mostra che il film composito oltre alla contrazione sincrona esiste ancora all'interno della contrazione asincrona (stress termico o in una direzione diversa e dimensione del restringimento). Quindi quando si acquista il film, deve essere nelle stesse condizioni, per tutti i tipi di materiali compositi per il test di restringimento longitudinale e trasversale termico (caldo e umido), e la differenza tra i due non può essere troppo diversa circa 0,5% meglio.
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