Hur man väljer produktionsvolymen för en höghastighetsautomatisk förpackningsmaskin

I takt med att fler och fler företag använder höghastighetsnätverk automatisk packning Maskinen, i den höghastighetsautomatiska förpackningsprocessen för den flexibla förpackningsfilmen av de sönderrivna påsarna, sprickbildning, delaminering, värmeförsegling, förseglingskvalitetsproblem som föroreningar, blir gradvis problem som företag behöver fokusera på kontrollprocessen.

Företag som tillverkar höghastighetsautomatiska förpackningsmaskiner med filmrullar bör vara uppmärksamma på följande:

1, materialkrav för filmrullar

Eftersom den automatiska höghastighetsförpackningsmaskinens struktur skiljer sig från andra påsmaskiner, tvingas trycket på endast två hjul eller varmpressning av varorna mot varandra för att uppnå värmeförsegling, och det finns ingen kylanordning. Tryckfilmlagret är i direkt kontakt med värmeförseglingen utan isoleringsdukens skydd. Därför är valet av material för varje lager särskilt viktigt vid höghastighetstryck. Kraven i tabellen nedan måste uppfyllas:

2, de andra fastigheterna måste uppfylla:

1) Balans mellan filmtjocklek

Plastfilmens tjocklek, genomsnittlig tjocklek och tjocklekstolerans är i slutändan membranets tjocklek. Filmens tjocklek bör kontrolleras i produktionsprocessen, annars blir det inte en bra produkt. En bra produkt bör vara i jämvikt med tjockleken vertikalt och horisontellt. På grund av olika typer av tunnfilmsanvändning skiljer sig effekten, och även genomsnittlig tjocklek och tjocklekstolerans. Den allmänna skillnaden i tjocklek på höghastighetsautomatiska förpackningsfilmer är inte mer än 15 um.

2) Optiska egenskaper hos tunnfilm

hänvisar till dis, transparens och ljusgenomsläpplighet hos tunna filmer.

Därför har filmrullen speciella krav på val av tillsatser och tillsatt mängd för masterbatchen, samt god transparens. Men man bör också beakta graden av öppenhet och jämnhet i membranet. Öppenhet vid filmrullning och lindning är en förutsättning för att undvika vidhäftning mellan filmerna. Om mängden är för stor påverkas filmens dis. Ljusgenomsläppligheten bör i allmänhet vara över 92 %.

3) Friktionskoefficient

Friktionskoefficienten kan delas in i statisk friktion och dynamisk friktion. Utöver det normala testet av friktionskoefficienten för automatiska förpackningstrummor bör friktionskoefficienten för filmen och rostfri stålplåten även testas. Eftersom värmeförseglingsskiktet på den automatiska förpackningsfilmen är i direkt kontakt med den automatiska gjutmaskinen bör friktionskoefficienten vara mindre än 0,4u.

4) Lägg till dos

Generellt sett bör intervallet kontrolleras inom 300 ~ 500 PPM. För lite påverkan på öppningar etc. Membranets funktion påverkas inte, för mycket förstör kompositens styrka. För att förhindra migration eller infiltration av tillsatser i processen används en stor mängd. Tillsätt en dos på 500 ~ 800 miljondelar (ppm) och använd försiktigt. Använd i allmänhet inte doser över 800 PPM.

5) Kompositmembran med synkron och asynkron kontraktion

Asynkron kontraktion innefattar förändringar i materialet, böjning och skevhet. Asynkron kontraktion har påsöppning etc.; böjning inåt och igenom; eller böjning utåt och igenom; Det finns två typer av former. Detta tillstånd visar att kompositfilmen, utöver den synkrona kontraktionen, fortfarande finns inuti asynkron kontraktion (termisk spänning eller krympning i olika riktningar och storlek). Så när man köper film måste den vara i samma skick. För alla typer av kompositmaterial måste termisk (varmt och fuktigt) längsgående och tvärgående krympningstest utföras, och skillnaden mellan de två får inte skilja sig för mycket, cirka 0,5 % bättre.

Dessa vågar med flera huvuden är avsedda att fungera som en guide för företagare i hur man både identifierar potentiella möjligheter till transformativ innovation och hur man anpassar sig till dagens ständigt föränderliga teknik.

Letar du efter ett företag som kan hantera din våg/checkvåg? Besök Smart Weighing And Packing Machine idag för mer information.

Att alltid sätta kvalitet framför kostnad är tumregeln om du vill köpa en riktigt hållbar och pålitlig förpackning. Men med Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd kan du få samma sak.

Vågen är ett all-servo-system som kan lagra hundratals processparametrar för flerhuvudsvågar för att tillhandahålla anpassade kontrollvågsprofiler för varje vågmaskintyp och flerhuvudsvågkonfiguration.

Det finns många fördelar förknippade med.