မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်အသုံးပြုမှု ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

လုပ်ငန်းအများအပြားသည် မြန်နှုန်းမြင့်ကို အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်း စက်၊ စုတ်ပြဲနေသောအိတ်များ၏ ပျော့ပျောင်းသောထုပ်ပိုးမှုဖလင်၏ မြန်နှုန်းမြင့်အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အက်ကွဲခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ အပူဖြင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်းကဲ့သို့သော တံဆိပ်ခတ်မှုအရည်အသွေးပြဿနာများသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် ထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်လာပါသည်။

ဖလင်လိပ်ကို အသုံးပြု၍ မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက် ထုတ်လုပ်သည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများသည် အောက်ပါတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်-

၁။ ဖလင်အလွှာများ၏ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ

မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်၏ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အခြားအိတ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များနှင့် မတူညီသောကြောင့်၊ ၎င်း၏ဖိအားသည် ဘီးနှစ်ဘီး သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင်သာ ဖိအားရှိပြီး အပူဖိထုတ်ခြင်းဖြင့် အချင်းချင်း ဖိအားပေးကာ အပူတံဆိပ်ခတ်နိုင်ပြီး အအေးပေးသည့် ကိရိယာမရှိသောကြောင့် ပုံနှိပ်ဖလင်အလွှာသည် အပူတံဆိပ်ခတ်သည့် ကိရိယာဖြင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေပြီး အပူတံဆိပ်ခတ်သည့် အဝတ်စကို အကာအကွယ်မပေးဘဲ ရှိနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အလွှာတစ်ခုစီ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အောက်ပါဇယားရှိ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

၂။ အခြားပိုင်ဆိုင်မှုများသည် အောက်ပါတို့နှင့် ကိုက်ညီရမည်-

၁) ရုပ်ရှင်အထူချိန်ခွင်လျှာ

ပလတ်စတစ်ဖလင်အထူ၊ ပျမ်းမျှအထူနှင့် အထူခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ နောက်ဆုံးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ဒိုင်ယာဖရမ်၏အထူဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖလင်အထူတူညီမှုကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်၊ မဟုတ်ပါက ထုတ်လုပ်သောထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်မဟုတ်ပါ၊ ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်သည် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်အထူညီမျှမှုနှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်။ ဖလင်ပါးလွှာအသုံးပြုမှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကြောင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကွဲပြားပြီး ပျမ်းမျှအထူနှင့် အထူခံနိုင်ရည်ရှိမှုလည်းကွဲပြားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုဖလင်အထူကွာခြားချက်မှာ 15 um ထက်မပိုပါ။

၂) ပါးလွှာသောဖလင်အလင်းဂုဏ်သတ္တိများ

ပါးလွှာသောဖလင်များ၏ မှုန်ဝါးခြင်း၊ ပွင့်လင်းမြင်သာခြင်း၊ အလင်းထုတ်လွှတ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

ထို့ကြောင့် မာစတာဘက်ချ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပမာဏထည့်ခြင်းအတွက် ဖလင်လိပ်တွင် အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုရှိပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကောင်းမွန်သော်လည်း အမြှေးပါး၏ ပွင့်လင်းသောလိင်နှင့် ချောမွေ့သောအဆင့်၊ ဖလင်လိပ်ခြင်း၊ လိမ်ခြင်းအတွက် ပွင့်လင်းသောပမာဏ၊ ဖလင်ကပ်ငြိမှုမဖြစ်ပွားစေရန် အခြေခံမူအရ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပမာဏလွန်ကဲပါက ဖလင်မှုန်ဝါးခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အလင်းရောင်ထဲသို့ ပျံ့နှံ့နိုင်သော ပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၉၂% အထက် ရှိသင့်သည်။

၃) ပွတ်တိုက်မှုကိန်း

ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို static friction နှင့် dynamic friction system ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုဒရမ်ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်အခြေအနေစမ်းသပ်ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းအပြင်၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုဖလင်၏ အပူတံဆိပ်ခတ်အလွှာသည် ထုပ်ပိုးမှုအလိုအလျောက်ပုံသွင်းစက်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် 0.4u ထက်နည်းသင့်သည်။

၄) ဆေးပမာဏထည့်ပါ

ယေဘုယျအားဖြင့် 300 ~ 500 PPM အတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်ပြီး၊ အပေါက်များလွန်းပါက လွှမ်းမိုးမှုနည်းပါက၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အမြှေးပါး၏လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းသည် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အများအပြားအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ တစ်သန်းလျှင် 500 ~ 800 အပိုင်းများဖြင့် ထည့်သွင်းသည့်ဆေးပမာဏကို ဂရုတစိုက်အသုံးပြုသင့်ပြီး 800 PPM ထက်ပိုသောဆေးပမာဏကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးမပြုသင့်ပါ။

၅) synchronous နှင့် asynchronous ကျုံ့ခြင်း၏ composite membrane

asynchronous contraction တွေဟာ ကောက်ကွေးခြင်းနဲ့ ကောက်ကွေးခြင်းရဲ့ ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုမှာ ပါဝင်ပြီး၊ asynchronous contraction မှာ အိတ်ဖွင့်ခြင်းနဲ့ အခြား၊ အတွင်းဘက်နဲ့ တစ်လျှောက်မှာ ကွေးခြင်း၊ ဒါမှမဟုတ် အပြင်ဘက်နဲ့ အခြား ကွေးခြင်း၊ ပုံစံနှစ်မျိုးရှိပါတယ်။ ဒီအခြေအနေမှာ synchronous contraction အပြင် composite film ဟာ asynchronous contraction အတွင်းမှာ ရှိနေသေးတယ် (thermal stress ဒါမှမဟုတ် shrinkage ရဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ thermal stress)။ ဒါကြောင့် film ဝယ်ယူတဲ့အခါ composite ပစ္စည်းအမျိုးအစားအားလုံးအတွက် thermal (ပူပြီးစိုစွတ်ခြင်း) အတွက် longitudinal နဲ့ transverse shrinkage test တူညီတဲ့အခြေအနေမှာ ရှိရမှာဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ခုရဲ့ ကွာခြားချက်က အရမ်းကွာခြားမှာမဟုတ်ပါဘူး၊ 0.5% လောက် ပိုကောင်းပါတယ်။

ဤအလေးချိန်စက် multihead weigher များသည် အသွင်ပြောင်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုအတွက် အလားအလာရှိသော အခွင့်အလမ်းများကို မည်သို့ဖော်ထုတ်ရမည်နှင့် ယနေ့ခေတ် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေသော နည်းပညာများနှင့် မည်သို့လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဆိုင်ရာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များအတွက် လမ်းညွှန်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

သင့်ရဲ့ အလေးချိန်စက်၊ checkweigher တွေကို ကိုင်တွယ်ပေးမယ့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုကို ရှာဖွေနေပါသလား။ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် Smart Weighing And Packing Machine ကို ယနေ့ပဲ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။

တကယ်ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ ပစ္စည်းတစ်ခုကို ဝယ်ယူချင်တယ်ဆိုရင် အရည်အသွေးကို အမြဲတမ်းဦးစားပေးတာက လက်တွေ့ကျတဲ့ စည်းမျဉ်းပါပဲ။ ဒါပေမယ့် Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd နဲ့အတူ သင်လည်း အဲဒီလိုပဲ ရနိုင်ပါတယ်။

ချိန်စက် ချိန်စက်သည် ချိန်စက်အမျိုးအစားနှင့် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက် ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုစီအတွက် စိတ်ကြိုက် checkweigher ပရိုဖိုင်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် multihead weigher လုပ်ငန်းစဉ် parameters ရာပေါင်းများစွာကို သိမ်းဆည်းနိုင်သော all-servo စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆက်စပ်နေတဲ့ အားသာချက်တွေ အများကြီးရှိပါတယ်။