Как да изберем обема на производство на високоскоростна автоматична опаковъчна машина

Тъй като все повече предприятия използват високоскоростни автоматично опаковане Машина, в процеса на високоскоростно автоматично опаковане на гъвкавото опаковъчно фолио на скъсаните торбички, напукване, разслояване, термично запечатване, проблеми с качеството на запечатване, като например замърсяване, постепенно се превръщат в необходимост за предприятието да се съсредоточи върху проблемите с процеса на контрол.

Предприятията за гъвкави опаковки, произвеждащи високоскоростни автоматични опаковъчни машини, използващи ролка от фолио, трябва да обърнат внимание на следното:

1, изискванията за материала на ролката от слоевете на филма

Тъй като структурата на оборудването за високоскоростни автоматични опаковъчни машини е различна от другите машини за производство на торби, само две колела или горещо пресоване на изделието се притискат взаимно, за да се постигне термично запечатване, и без охлаждащо устройство, слоят на печатното фолио е в директен контакт с устройството за термично запечатване, без защита от изолационна тъкан. Следователно, при високоскоростно печатане изборът на материал за всеки слой е особено важен. Трябва да отговаря на изискванията в таблицата по-долу:

2, останалите свойства трябва да отговарят на:

1) Баланс на дебелината на филма

Дебелината на пластмасовото фолио, средната дебелина и допустимото отклонение на дебелината, в крайна сметка, е дебелината на диафрагмата. В производствения процес е необходимо да се контролира равномерността на дебелината на фолиото, в противен случай произведените продукти не са добри. Добрите продукти трябва да са вертикални и хоризонтални спрямо равновесната дебелина. Тъй като различните видове тънки фолиа използват различен ефект, средната дебелина и допустимото отклонение на дебелината също са различни. При високоскоростните автоматични опаковъчни фолиа разликата в дебелината не е повече от 15 μm.

2) Оптични свойства на тънките филми

отнася се до мътността, прозрачността, светлопропускливостта на тънките филми.

В резултат на това, ролката фолио за избор на добавки за мастербач и добавяне на количество има специални изисквания и контрол, и има добра прозрачност, но също така трябва да се вземе предвид отвореният пол и гладката степен на мембраната, отворената доза за навиване и навиване на фолиото, за да не се получи адхезия между фолиото по принцип. Прекалено голямото количество ще повлияе на мътността на фолиото. Пропускливостта на светлина обикновено трябва да е над 92%.

3) Коефициент на триене

Коефициентът на триене може да се раздели на статично триене и динамично триене. Автоматичните опаковъчни барабани, освен тестването на коефициента на триене при нормални условия, трябва да се тестват и фолиото и коефициентът на триене на плочата от неръждаема стомана. Тъй като термозапечатващият слой на фолиото за автоматично опаковане е в директен контакт с машината за автоматично формоване на опаковки, коефициентът на триене трябва да бъде по-малък от 0,4u.

4) Добавете доза

Като цяло трябва да се контролира в рамките на 300 ~ 500 PPM, твърде малкото количество влияе върху функцията на мембраната, а твърде многото ще разруши здравината на композита. И за да се предотврати голямо количество миграция или инфилтрация на добавките по време на процеса на използване, дози от 500 ~ 800 части на милион трябва да се използват внимателно, като дози над 800 PPM обикновено не се използват.

5) Композитна мембрана със синхронно и асинхронно свиване

Асинхронното свиване се изразява в промяна на материала чрез накъдряне и деформация. Асинхронното свиване има две форми: отваряне на торбата и други; накъдряне навътре и навсякъде; или навън и навсякъде; Има два вида форми. Това състояние показва, че композитното фолио, освен синхронното свиване, все още съществува и вътрешно асинхронно свиване (термично напрежение или свиване в различна посока). Когато купувате фолио, то трябва да е в същото състояние. Всички видове композитни материали се подлагат на термично (горещо и влажно) надлъжно и напречно свиване, като разликата между двете не може да бъде твърде голяма, около 0,5% по-добра.

Тези многоглави кантари са предназначени да служат като ръководство за собствениците на бизнес как да идентифицират потенциални възможности за трансформативни иновации и как да се адаптират към постоянно променящите се технологии на днешния ден.

Търсите компания, която да се погрижи за вашия контролен кантар? Посетете Smart Weighing And Packing Machine още днес за повече информация.

Винаги поставяйте качеството пред цената е основното правило, ако искате да закупите наистина издръжлив и надежден продукт. Но със Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd, можете да имате същото.

Контролната везна е изцяло серво система, способна да съхранява стотици параметри на процеса на многоглави везни, за да осигури персонализирани профили за всеки тип везна и конфигурация на многоглави везни.

Има много предимства, свързани с.