Kā izvēlēties ātrgaitas automātiskās iepakošanas mašīnas ražošanas apjomu

Tā kā arvien vairāk uzņēmumu izmanto ātrgaitas automātiskā iepakošana Mašīnā, elastīgās iepakojuma plēves ātrgaitas automātiskajā iepakošanas procesā saplēstos maisiņos, plaisāšana, delaminācija, termiskā blīvēšana, blīvēšanas kvalitātes problēmas, piemēram, piesārņojums, pakāpeniski kļūst par uzņēmuma nepieciešamību koncentrēties uz kontroles procesa problēmām.

Elastīgā iepakojuma uzņēmumiem, kas ražo ātrgaitas automātiskās iepakošanas iekārtas, izmantojot plēves ruļļus, jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem:

1, plēves slāņu materiāla prasības ruļļa

Tā kā ātrgaitas automātiskās iepakošanas mašīnas aprīkojuma struktūra atšķiras no citām maisiņu ražošanas mašīnām, tās spiediens uz diviem riteņiem vai izstrādājuma karstās presēšanas ekstrūzijas palīdzību viens otru piespiež, lai panāktu siltumizolāciju, un nav dzesēšanas ierīces, drukas plēves slānis atrodas tiešā saskarē ar siltumizolācijas ierīci bez izolācijas auduma aizsardzības. Tāpēc ātrgaitas drukas gadījumā katra slāņa materiāla izvēle ir īpaši svarīga. Jāievēro zemāk esošajā tabulā norādītās prasības:

2, pārējiem īpašumiem jāatbilst:

1) Plēves biezuma līdzsvars

Plastmasas plēves biezums, vidējais biezums un biezuma pielaide galu galā ir diafragmas biezums. Ražošanas procesā jākontrolē plēves biezuma vienmērīgums, pretējā gadījumā saražotais produkts nebūs labs produkts, labam produktam jābūt vertikālam un horizontālam attiecībā pret biezuma līdzsvaru. Tā kā dažādu veidu plānās plēves izmantošanas efekts ir atšķirīgs, atšķiras arī vidējais biezums un biezuma pielaide. Parasti ātrgaitas automātiskās iepakošanas plēves biezuma atšķirība nepārsniedz 15 μm.

2) Plānas plēves optiskās īpašības

attiecas uz plāno plēvju dūmakainību, caurspīdīgumu un gaismas caurlaidību.

Tā rezultātā plēves rullim, izvēloties pamatmaisījuma piedevas un pievienojot daudzumu, ir īpašas prasības un kontrole, un tam ir jābūt labai caurspīdīgumam, taču jāņem vērā arī membrānas atvērtība un gludums, lai atvērtā deva plēves rullēšanai un uztīšanai neradītu plēves saķeres traucējumus. Pārāk liels daudzums ietekmēs plēves miglošanos. Gaismas caurlaidībai kopumā jābūt virs 92%.

3) Berzes koeficients

Berzes koeficientu var iedalīt statiskajā berzē un dinamiskajā berzes sistēmā. Automātiskās iepakošanas cilindru izstrādājumiem papildus normāla stāvokļa berzes koeficienta pārbaudei jāpārbauda arī plēve un nerūsējošā tērauda plāksnes berzes koeficients, jo automātiskās iepakošanas plēves siltumizolācijas slānis tieši saskaras ar iepakošanas automātisko formēšanas mašīnu, tāpēc berzes koeficientam jābūt mazākam par 0,4u.

4) Pievienot devu

Kopumā jākontrolē 300–500 PPM robežās, pārāk maz ietekmē atveres utt. Membrānas funkcija, pārāk daudz piedevu iznīcinās kompozīta izturību. Un, lai novērstu lielu piedevu migrāciju vai infiltrāciju procesa laikā, pievienojiet 500–800 ppm devu, kas jālieto uzmanīgi, un parasti nelietojiet devas, kas lielākas par 800 PPM.

5) Sinhronas un asinhronas saraušanās kompozītmateriāla membrāna

Asinhronā saraušanās izpaužas kā materiāla izmaiņas – locīšanās un deformācija. Asinhronā saraušanās notiek, piemēram, maisa atvēršanās virzienā un citādi; locīšanās uz iekšu un viscaur; vai locīšanās uz āru un viscaur; pastāv divu veidu formas. Šis stāvoklis parāda, ka kompozītmateriāla plēve papildus sinhronajai saraušanai joprojām pastāv asinhronajā saraušanās procesā (termiskais spriegums dažādos virzienos un saraušanās lielums). Tātad, pērkot plēvi, tai jābūt vienādā stāvoklī. Visu veidu kompozītmateriāliem termiskā (karstā un mitrā) gareniskā un šķērsvirziena saraušanās pārbaude ir jāveic vienādā stāvoklī, un atšķirība starp abām nedrīkst būt pārāk liela, aptuveni par 0,5% labāk.

Šie daudzgalvu svari ir paredzēti kā ceļvedis uzņēmumu īpašniekiem par to, kā gan identificēt potenciālās iespējas transformējošām inovācijām, gan kā pielāgoties mūsdienu pastāvīgi mainīgajām tehnoloģijām.

Meklējat uzņēmumu, kas apkalpos jūsu svaru kontroles svarus? Apmeklējiet vietni Smart Weighing And Packing Machine jau šodien, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ja vēlaties iegādāties patiešām izturīgu un uzticamu produktu, vienmēr kvalitātei jābūt svarīgākai par cenu. Taču ar Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd jūs varat iegūt to pašu.

Svēršanas iekārtas svari ir pilnībā servo sistēma, kas spēj uzglabāt simtiem daudzgalvu svēršanas procesa parametru, lai nodrošinātu pielāgotus kontrolsvaru profilus katram svēršanas iekārtas tipam un daudzgalvu svēršanas iekārtas konfigurācijai.

Ir daudz priekšrocību, kas saistītas ar.