அதிவேக தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி அளவை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

மேலும் மேலும் நிறுவனங்கள் அதிவேகத்தைப் பயன்படுத்துவதால் தானியங்கி பேக்கிங் இயந்திரத்தின் அதிவேக தானியங்கி பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் படலத்தால் பைகள் கிழிதல், விரிசல், அடுக்குகள் பிரிதல், வெப்பத்தால் சீல் செய்தல் மற்றும் மாசுபடுதல் போன்ற சீல் செய்யும் தரப் பிரச்சனைகள் படிப்படியாக நிறுவனங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டிய கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைப் பிரச்சனைகளாக மாறி வருகின்றன.

ஃபிலிம் ரீலைப் பயன்படுத்தி அதிவேக தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தை உற்பத்தி செய்யும் நெகிழ்வு பேக்கேஜிங் நிறுவனங்கள், பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1, படல அடுக்குகளின் சுருளுக்கான மூலப்பொருள் தேவைகள்

அதிவேக தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் உபகரண அமைப்பு மற்ற பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களிலிருந்து வேறுபட்டிருப்பதால், அது இரண்டு சக்கரங்களின் மீது மட்டுமே அழுத்தம் கொடுக்கிறது அல்லது பொருளின் சூடான அழுத்த வெளியேற்ற விசை ஒன்றையொன்று அழுத்தி வெப்ப முத்திரையிடுகிறது, மேலும் இதில் குளிரூட்டும் சாதனம் இல்லை. அச்சிடும் படலமானது வெப்ப முத்திரையிடும் சாதனத்துடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்கிறது, காப்புத் துணியின் பாதுகாப்பு இல்லாமல். எனவே, அதிவேக அச்சிடலில் ஒவ்வொரு அடுக்கின் மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. கீழே உள்ள அட்டவணையில் உள்ள தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்:

2. மற்ற பண்புகள் பின்வருவனவற்றுக்கு இணங்க வேண்டும்:

1) படலத் தடிமன் சமநிலை

பிளாஸ்டிக் படலத்தின் தடிமன், சராசரி தடிமன் மற்றும் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை இறுதியாக சவ்வின் தடிமனையே குறிக்கின்றன. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது படலத்தின் தடிமன் சீராகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருள் ஒரு நல்ல பொருளாக இருக்காது. ஒரு நல்ல பொருளின் தடிமன், செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும். வெவ்வேறு வகையான மென்படலங்களின் பயன்பாட்டு விளைவு வேறுபடுவதால், அவற்றின் சராசரி தடிமன் மற்றும் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையும் வேறுபடுகின்றன. பொதுவாக, அதிவேக தானியங்கி பேக்கேஜிங் படலத்தின் தடிமன் வேறுபாடு 15 மைக்ரோமீட்டருக்கு (um) மேல் இருக்காது.

2) மெல்லிய படலத்தின் ஒளியியல் பண்புகள்

மெல்லிய படலங்களின் மங்கல்தன்மை, ஒளி ஊடுருவும் தன்மை, மற்றும் ஒளி ஊடுருவுத்திறன் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

இதன் விளைவாக, ஃபிலிம் சுருளில் சேர்க்கப்படும் மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்க்கைப் பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் சேர்க்கும் அளவிற்குச் சிறப்புத் தேவைகளும் கட்டுப்பாடுகளும் உள்ளன. மேலும், ஃபிலிம் நல்ல ஒளிபுகும் தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அத்துடன், மென்படலத்தின் திறப்பு நிலை மற்றும் வழுவழுப்பான தன்மை, ஃபிலிமைச் சுருட்டும்போதும் சுற்றும்போதும் அதன் திறப்பு அளவு, மற்றும் ஃபிலிம்களுக்கு இடையில் ஒட்டுதல் ஏற்படாமல் இருப்பது போன்ற கொள்கைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அளவு அதிகமாக இருந்தால், அது ஃபிலிமில் மங்கலை ஏற்படுத்தும். ஒளி ஊடுருவும் தன்மை பொதுவாக 92%-க்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

3) உராய்வுக் குணகம்

உராய்வுக் குணகத்தை நிலை உராய்வு மற்றும் இயக்க உராய்வு அமைப்பு எனப் பிரிக்கலாம். தானியங்கி பேக்கேஜிங் டிரம் தயாரிப்புகளில், சாதாரண நிலையில் உராய்வுக் குணகத்தைச் சோதிப்பதுடன், ஃபிலிம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகட்டின் உராய்வுக் குணகத்தையும் சோதிக்க வேண்டும். ஏனெனில், தானியங்கி பேக்கேஜிங் ஃபிலிமின் வெப்ப முத்திரையிடும் அடுக்கு, பேக்கேஜிங் தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரத்துடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்கிறது, எனவே உராய்வுக் குணகம் 0.4u-க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

4) மருந்தளவைச் சேர்க்கவும்

பொதுவாக 300 முதல் 500 பிபிஎம் (PPM) வரை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மிகக் குறைவாக இருப்பது சவ்வின் திறப்புகள் போன்றவற்றின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும், அதிகமாக இருந்தால் கலவையின் வலிமையை அழித்துவிடும். மேலும், பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது சேர்க்கப்படும் பொருட்கள் அதிக அளவில் இடம்பெயர்வதையோ அல்லது ஊடுருவுவதையோ தடுக்க வேண்டும். சேர்க்கும் அளவை 500 முதல் 800 பிபிஎம் (PPM) வரை கவனமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். 800 பிபிஎம்-க்கு (PPM) அதிகமான சேர்க்கும் அளவுகள், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

5) ஒத்திசைவான மற்றும் ஒத்திசைவற்ற சுருக்கத்தின் கலப்பு சவ்வு

ஒத்திசைவற்ற சுருக்கமானது, பொருளின் சுருளுதல் மற்றும் வளைதல் மாற்றத்தில் வெளிப்படுகிறது. ஒத்திசைவற்ற சுருக்கமானது, உள்நோக்கி மற்றும் முழுவதுமாகச் சுருளுதல், அல்லது வெளிநோக்கி மற்றும் முழுவதுமாகச் சுருளுதல் என இரண்டு வகையான வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த நிலை, கலவைப் படலத்தில் ஒத்திசைவான சுருக்கத்துடன் கூடுதலாக ஒத்திசைவற்ற சுருக்கமும் (வெப்ப அழுத்தம் அல்லது வேறு திசையில் ஏற்படும் சுருக்கம்) உள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது. எனவே, படலத்தை வாங்கும்போது, ​​அனைத்து வகையான கலவைப் பொருட்களுக்கும் ஒரே மாதிரியான நிலையில் வெப்ப (சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான) நீளவாட்டு மற்றும் குறுக்குவாட்டு சுருக்கப் பரிசோதனை செய்யப்பட வேண்டும். இரண்டிற்கும் உள்ள வேறுபாடு மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, சுமார் 0.5% இருப்பது சிறந்தது.

இந்த பல்முனை எடைக்கருவிகள், வணிக உரிமையாளர்களுக்கு மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும் புதுமைகளுக்கான சாத்தியமான வாய்ப்புகளை எவ்வாறு கண்டறிவது மற்றும் இன்றைய தொடர்ச்சியாக மாறிவரும் தொழில்நுட்பங்களுக்கு எவ்வாறு தங்களை மாற்றியமைத்துக் கொள்வது என்பது குறித்த ஒரு வழிகாட்டியாகச் செயல்படும் நோக்கம் கொண்டவை.

உங்கள் எடை பார்க்கும் கருவியைக் கையாள ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுகிறீர்களா? மேலும் தகவல்களுக்கு, இன்றே ஸ்மார்ட் வெயிங் அண்ட் பேக்கிங் மெஷின் நிறுவனத்திற்கு வருகை தாருங்கள்.

உண்மையிலேயே நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் நம்பகமான ஒன்றை நீங்கள் வாங்க விரும்பினால், விலையை விட தரத்திற்கே எப்போதும் முன்னுரிமை கொடுங்கள் என்பதே பொதுவான விதியாகும். ஆனால், ஸ்மார்ட் வெயிட் பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்துடன், உங்களால் அதையே பெற முடியும்.

எடை அளவிடும் இயந்திரம் என்பது ஒரு முழு-செர்வோ அமைப்பாகும். இது ஒவ்வொரு எடை அளவிடும் இயந்திர வகை மற்றும் பல்முனை எடை அளவிடும் உள்ளமைப்பிற்கும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சரிபார்ப்பு எடை அளவீட்டு சுயவிவரங்களை வழங்குவதற்காக, நூற்றுக்கணக்கான பல்முனை எடை அளவிடும் செயல்முறை அளவுருக்களைச் சேமிக்கும் திறன் கொண்டது.

இதனுடன் தொடர்புடைய பல நன்மைகள் உள்ளன.