Hogyan válasszuk ki a nagy sebességű automata csomagológép gyártási mennyiségét?

Mivel egyre több vállalat használ nagy sebességű automatikus csomagolás A gép, a szakadt zacskók rugalmas csomagolófóliájának nagysebességű automatikus csomagolási folyamatában, repedés, delamináció, hőzárás esetén a tömítési minőségi problémák, mint például a szennyezés, fokozatosan a vállalati ellenőrzési folyamat problémáira kell összpontosítania.

A nagy sebességű automata csomagológépek gyártása során a rugalmas csomagolóanyagokat gyártó vállalatoknak filmtekercset kell használniuk a következőkre figyelniük:

1, a filmrétegek anyagkövetelményei

Mivel a nagysebességű automata csomagológép berendezésének szerkezete eltér a többi zsákgyártó gépétől, a nyomás mindössze két kerékre vagy a termék melegpréselésére hat, amelyek egymást kényszerítik a hőzárás érdekében, és nincs hűtőberendezés, a nyomófólia réteg közvetlenül érintkezik a hőzáró berendezéssel, a szigetelőanyag védelme nélkül. Ezért a nagysebességű nyomtatásnál minden réteg anyagának megválasztása különösen fontos. Az alábbi táblázatban szereplő követelményeknek kell megfelelni:

2, a többi ingatlannak meg kell felelnie a következőknek:

1) Fóliavastagság-kiegyensúlyozás

A műanyag fólia vastagsága, az átlagos vastagság és a vastagságtűrés végső soron a membrán vastagságát jelenti. A gyártási folyamat során ellenőrizni kell a fólia vastagságának egyenletességét, különben a gyártott termék nem lesz jó minőségű. A jó minőségű terméknek függőlegesen és vízszintesen kell egyensúlyban lennie a vastagsággal. Mivel a különböző típusú vékonyrétegek felhasználási hatása eltérő, az átlagos vastagság és a vastagságtűrés is eltérő. Általánosságban elmondható, hogy a nagysebességű automata csomagolófólia vastagságkülönbsége nem haladja meg a 15 μm-t.

2) Vékonyréteg optikai tulajdonságai

a vékony filmek homályosságára, átlátszóságára és fényáteresztő képességére utal.

Ennek eredményeként a fóliatekercsnek a mesterkeverék adalékanyagainak kiválasztásához és a hozzáadott mennyiséghez különleges követelményei és szabályozása van, és jó átlátszósággal kell rendelkeznie, de figyelembe kell venni a membrán nyitottságát és simaságát is, hogy a fólia tekercselése és tekercselése során ne forduljon elő a fólia tapadásának zavara. Ha a mennyiség túl nagy, az befolyásolja a fólia homályosságát. A fényáteresztő képességnek általában 92% felett kell lennie.

3) Súrlódási együttható

A súrlódási együttható statikus és dinamikus súrlódási rendszerre osztható. Az automatikus csomagológépek súrlódási együtthatójának normál állapotvizsgálata mellett a fóliát és a rozsdamentes acéllemez súrlódási együtthatóját is ellenőrizni kell, mivel az automatikus csomagológép hőszigetelő rétege közvetlenül érintkezik a csomagológéppel, így a súrlódási együtthatónak 0,4u-nál kisebbnek kell lennie.

4) Adag hozzáadása

Általánosságban elmondható, hogy 300 ~ 500 PPM-en belül kell szabályozni, túl kevés befolyásoló nyílás stb. A membrán funkciója miatt a túl sok adalékanyag rontja a kompozit szilárdságát. Az adalékanyagok nagymértékű migrációjának vagy beszivárgásának megakadályozása érdekében a folyamat során. Az 500 ~ 800 ppm-es adagot óvatosan kell alkalmazni, 800 PPM-nél nagyobb adagokat általában nem szabad hozzáadni.

5) Szinkron és aszinkron összehúzódású kompozit membrán

Az aszinkron összehúzódás az anyag hullámosodásában és vetemedésében testesül meg. Az aszinkron összehúzódásnak van egy zsáknyílása és egy másik; befelé és végig hullámosodik; vagy kifelé és végig hullámosodik. Kétféle formája van, ez az állapot azt mutatja, hogy a kompozit fólia a szinkron összehúzódás mellett továbbra is aszinkron összehúzódást mutat (hőfeszültség vagy eltérő irányú zsugorodás és zsugorodás mértéke). Tehát fólia vásárlásakor azonos állapotban kell lennie. Mindenféle kompozit anyag esetében a hőhatás (meleg és párás) esetén hossz- és keresztirányú zsugorodási vizsgálatot kell végezni, és a kettő közötti különbség nem lehet túl nagy, körülbelül 0,5%-kal jobb.

Ezek a mérlegek többfejes mérlegek útmutatóként szolgálnak a vállalkozók számára abban, hogyan azonosítsák az átalakító innováció lehetséges lehetőségeit, és hogyan alkalmazkodjanak a mai folyamatosan változó technológiákhoz.

Keres egy céget, amelyik kezeli a mérlegét vagy ellenőrző mérlegét? Látogasson el még ma a Smart Weighing And Packing Machine oldalára további információkért.

Mindig a minőséget helyezd a költség elé – ez az ökölszabály, ha igazán tartós és megbízható terméket szeretnél vásárolni. De a Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd.-vel ugyanezt elérheted.

A mérleggép mérlege egy teljesen szervo rendszer, amely több száz többfejes mérlegfolyamat-paraméter tárolására képes, így minden mérleggéptípushoz és többfejes mérlegkonfigurációhoz egyedi ellenőrző mérlegprofilokat biztosít.

Számos előnye kapcsolódik a .