Kuidas valida kiire automaatse pakkimismasina tootmismahtu

Kuna üha rohkem ettevõtteid kasutab kiireid automaatne pakkimine masin, painduva pakkekile kiire automaatse pakkimisprotsessi käigus rebenenud kottidest, pragunemisest, kihistumisest, kuumtihendamisest, tihenduskvaliteedi probleemidest, nagu reostus, saavad järk-järgult ettevõtted keskenduma kontrolliprotsessi probleemidele.

Paindlike pakendite ettevõtted, kes toodavad kiireid automaatseid pakkemasinaid kilerulli abil, peaksid pöörama tähelepanu järgmisele:

1, kile kihtide materjalinõuded rullil

Kuna kiire automaatse pakkimismasina seadme struktuur erineb teistest kotivalmistamismasinatest, on sellel surve ainult kahele rattale või eseme kuumpressimisele, mis suruvad üksteist kokku, et saavutada kuumtihendus, ja puudub jahutusseade. Trükitud kile kiht on otseses kontaktis kuumtihendusseadmega ilma isolatsioonikanga kaitseta. Seetõttu on kiire trükkimise puhul iga kihi materjali valik eriti oluline. See peab vastama allolevas tabelis esitatud nõuetele:

2, peavad muud omadused vastama järgmistele nõuetele:

1) Kile paksuse tasakaal

Kile paksus, keskmine paksus ja paksuse tolerants on lõppkokkuvõttes diafragma paksus. Tootmisprotsessis tuleks kontrollida kile paksuse ühtlust, vastasel juhul ei ole toode hea. Hea toode peaks olema vertikaalselt ja horisontaalselt tasakaalus paksusega. Kuna erinevat tüüpi õhukese kile kasutamisefekt on erinev, on ka keskmine paksus ja paksuse tolerants erinev. Üldiselt ei ole kiire automaatse pakkekile paksuse erinevus suurem kui 15 μm.

2) Õhukese kile optilised omadused

viitab õhukeste kilede hägususele, läbipaistvusele ja valguse läbilaskvusele.

Seetõttu on kilerulli puhul põhisegu lisandite ja lisatava koguse valikul erinõuded ja kontroll ning hea läbipaistvus. Samuti tuleb arvestada membraani avatud soone ja sileduse astmega, et kile rullimisel ja mähkimisel ei tekiks kile adhesioonihäireid. Liiga suur kogus mõjutab kile hägusust. Valgusläbilaskvus peaks üldiselt olema üle 92%.

3) Hõõrdetegur

Hõõrdetegurit saab jagada staatiliseks hõõrdumiseks ja dünaamiliseks hõõrdeteguriks. Automaatse pakkimistrumli toodete puhul tuleks lisaks tavapärasele hõõrdeteguri testimisele testida ka kile ja roostevabast terasest plaadi hõõrdetegurit. Kuna automaatse pakkimiskile kuumtihenduskiht puutub otseselt kokku automaatse pakkimisvormimismasinaga, peaks hõõrdetegur olema väiksem kui 0,4u.

4) Lisage annus

Üldiselt tuleks hoida vahemikus 300–500 PPM, liiga vähe mõjuvaid avasid jne. Membraani funktsioon, liiga palju lisandeid kahjustab komposiidi tugevust. Lisatavate lisandite migratsiooni või infiltratsiooni vältimiseks protsessi käigus tuleks kasutada ettevaatlikult. Lisatavate annuste vahemik on 500–800 miljondikosa ja neid tuleb kasutada ettevaatlikult. Üle 800 PPM lisamisannuseid üldiselt ei kasutata.

5) Sünkroonse ja asünkroonse kokkutõmbumise komposiitmembraan

Asünkroonne kokkutõmbumine seisneb materjali muutumises kõverdumises ja deformeerumises. Asünkroonsel kokkutõmbumisel on koti avanemine ja muu selline: sissepoole ja läbivalt kõverdumine või väljapoole ja läbivalt kõverdumine. See olek näitab, et komposiitkilel on lisaks sünkroonsele kokkutõmbumisele ka asünkroonne kokkutõmbumine (termiline pinge ehk erinevas suunas ja kokkutõmbumise suurus). Seega, kui osta kilet, peab see olema samas seisukorras. Kõikide komposiitmaterjalide puhul, mis on termiliselt (kuum ja niiske), tuleb läbida pikisuunaline ja põikisuunaline kokkutõmbumine ning nende kahe erinevus ei tohiks olla liiga suur, umbes 0,5% parem.

Need mitmepeaga kaalud on mõeldud ettevõtete omanikele juhendiks nii potentsiaalsete muutuste innovatsioonivõimaluste tuvastamisel kui ka tänapäeva pidevalt muutuvate tehnoloogiatega kohanemisel.

Kas otsite ettevõtet, mis teie kaalumis- ja kontrollkaalu haldaks? Lisateabe saamiseks külastage juba täna Smart Weighing And Packing Machine'i.

Tõeliselt vastupidava ja usaldusväärse toote ostmisel on rusikareegel alati eelistada kvaliteeti hinnale. Kuid Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ga saate sama saavutada.

Kaalumismasina kaal on täisservosüsteem, mis suudab salvestada sadu mitmepealise kaalumise protsessi parameetreid, et pakkuda igale kaalumismasina tüübile ja mitmepealise kaalumise konfiguratsioonile kohandatud kontrollkaalu profiile.

Sellega on seotud palju eeliseid.