উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহারের জন্য উৎপাদনের পরিমাণ কীভাবে নির্বাচন করবেন

ক্রমবর্ধমান সংখ্যক প্রতিষ্ঠান উচ্চ-গতির প্রযুক্তি ব্যবহার করার ফলে স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনের উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং ফিল্মের ছিঁড়ে যাওয়া ব্যাগ, ফেটে যাওয়া, স্তর আলাদা হয়ে যাওয়া, হিট সিলিং এবং সিলিংয়ের গুণগত মানের সমস্যা যেমন দূষণ ক্রমশ এমন একটি প্রক্রিয়ায় পরিণত হচ্ছে, যার নিয়ন্ত্রণের দিকে প্রতিষ্ঠানকে মনোযোগ দিতে হবে।

ফিল্মের রিল ব্যবহার করে উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন উৎপাদনকারী ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং প্রতিষ্ঠানগুলোর নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

১, ফিল্ম স্তরগুলির রোলের উপাদানগত প্রয়োজনীয়তা

যেহেতু উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনের গঠন অন্যান্য ব্যাগ তৈরির মেশিন থেকে ভিন্ন, তাই এর কেবল দুটি চাকা বা বস্তুর উপর হট-প্রেসিং এক্সট্রুশন বল একে অপরকে চাপ দিয়ে হিট সিলিং সম্পন্ন করে এবং এতে কোনো শীতলীকরণ যন্ত্র থাকে না। প্রিন্টিং ফিল্মের স্তরটি ইনসুলেশন কাপড়ের সুরক্ষা ছাড়াই সরাসরি হিট সিলিং ডিভাইসের সংস্পর্শে থাকে। অতএব, উচ্চ-গতির প্রিন্টিংয়ের প্রতিটি স্তরের উপাদান নির্বাচন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এটি অবশ্যই নীচের সারণিতে উল্লিখিত শর্তাবলী মেনে চলতে হবে:

২, অন্যান্য সম্পত্তিগুলিকে অবশ্যই নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করতে হবে:

১) ফিল্মের পুরুত্বের ভারসাম্য

প্লাস্টিক ফিল্মের পুরুত্ব, গড় পুরুত্ব এবং পুরুত্বের সহনশীলতা, চূড়ান্ত বিশ্লেষণে, ডায়াফ্রামের পুরুত্বের সমান। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ফিল্মের পুরুত্বের সমরূপতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় উৎপাদিত পণ্যটি ভালো মানের হয় না। ভালো পণ্যের পুরুত্ব উল্লম্ব এবং অনুভূমিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত। যেহেতু বিভিন্ন ধরণের পাতলা ফিল্ম ব্যবহারের কার্যকারিতা ভিন্ন হয়, তাই গড় পুরুত্ব এবং পুরুত্বের সহনশীলতাও ভিন্ন হয়ে থাকে। সাধারণত উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিল্মের পুরুত্বের পার্থক্য ১৫ মাইক্রোমিটারের বেশি হয় না।

২) পাতলা ফিল্মের আলোকীয় বৈশিষ্ট্য

পাতলা ফিল্মের ঘোলাটে ভাব, স্বচ্ছতা এবং আলো সঞ্চালনকে বোঝায়।

ফলস্বরূপ, ফিল্ম রোলের ক্ষেত্রে মাস্টারব্যাচ অ্যাডিটিভ নির্বাচন এবং এর পরিমাণ নির্ধারণের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ও নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়। এর স্বচ্ছতা ভালো হওয়ার পাশাপাশি, ফিল্মের মেমব্রেনের উন্মুক্ততা ও মসৃণতার মাত্রা, ফিল্ম রোলিং ও ওয়াইন্ডিং-এর জন্য উন্মুক্ত ডোজ এবং ফিল্মের মধ্যে যাতে কোনো সংযোগ না ঘটে, সেই নীতিটিও বিবেচনা করতে হয়। এর পরিমাণ খুব বেশি হলে ফিল্ম ঘোলাটে হয়ে যাবে। আলোর প্রবেশ্যতা সাধারণত ৯২%-এর বেশি হওয়া উচিত।

৩) ঘর্ষণ সহগ

ঘর্ষণ সহগকে স্থির ঘর্ষণ এবং গতিশীল ঘর্ষণ সিস্টেমে ভাগ করা যায়। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ড্রাম পণ্যের ক্ষেত্রে, স্বাভাবিক অবস্থায় ঘর্ষণ সহগ পরীক্ষার পাশাপাশি ফিল্ম এবং স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের ঘর্ষণ সহগও পরীক্ষা করা উচিত, কারণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ফিল্মের হিট সিলিং স্তরটি প্যাকেজিং স্বয়ংক্রিয় মোল্ডিং মেশিনের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকে, তাই ঘর্ষণ সহগ ০.৪u-এর কম হওয়া উচিত।

৪) মাত্রা যোগ করুন

সাধারণত এর পরিমাণ ৩০০ থেকে ৫০০ পিপিএম-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। খুব কম পরিমাণ মেমব্রেনের ছিদ্রপথ ইত্যাদির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, আবার খুব বেশি পরিমাণ কম্পোজিটের শক্তি নষ্ট করে দেয়। এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় অ্যাডিটিভগুলোর ব্যাপক স্থানান্তর বা অনুপ্রবেশ রোধ করা প্রয়োজন। ৫০০ থেকে ৮০০ পিপিএম-এর মধ্যে যোগ করার মাত্রা সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা উচিত; ৮০০ পিপিএম-এর বেশি মাত্রায় যোগ করলে সাধারণত ব্যবহার করা হয় না।

৫) সমকালীন এবং অসমকালীন সংকোচনের যৌগিক ঝিল্লি

অসমকালীন সংকোচন উপাদানের কুঁচকে যাওয়া এবং বেঁকে যাওয়ার পরিবর্তনের মাধ্যমে প্রকাশ পায়। এই অসমকালীন সংকোচনের দুটি রূপ রয়েছে: ব্যাগ খুলে যাওয়া ও অন্যান্য; ভেতরের দিকে ও সম্পূর্ণভাবে কুঁচকে যাওয়া; অথবা বাইরের দিকে ও সম্পূর্ণভাবে কুঁচকে যাওয়া। এই অবস্থাটি দেখায় যে কম্পোজিট ফিল্মের মধ্যে সমকালীন সংকোচনের পাশাপাশি অসমকালীন সংকোচনও বিদ্যমান (তাপীয় চাপ বা ভিন্ন দিকে এবং ভিন্ন পরিমাণে সংকোচনের কারণে)। তাই ফিল্ম কেনার সময়, সব ধরনের কম্পোজিট উপাদানের জন্য একই অবস্থায় তাপীয় (গরম ও আর্দ্র) অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ সংকোচন পরীক্ষা করা আবশ্যক, এবং এই দুটির মধ্যে পার্থক্য খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, প্রায় ০.৫% হলে ভালো।

এই মাল্টিহেড ওয়েইগারগুলো ব্যবসায়িক মালিকদের জন্য একটি নির্দেশিকা হিসেবে কাজ করে, যা তাদের রূপান্তরমূলক উদ্ভাবনের সম্ভাব্য সুযোগ শনাক্ত করতে এবং আজকের ক্রমাগত পরিবর্তনশীল প্রযুক্তির সাথে নিজেদের মানিয়ে নিতে সাহায্য করে।

আপনার ওয়েইয়ার চেকওয়েইয়ারের কাজ করানোর জন্য কোনো কোম্পানি খুঁজছেন? আরও তথ্যের জন্য আজই স্মার্ট ওয়েইং অ্যান্ড প্যাকিং মেশিন-এ যোগাযোগ করুন।

যদি আপনি সত্যিই টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য কিছু কিনতে চান, তবে খরচের চেয়ে গুণমানকে প্রাধান্য দেওয়াই হলো মূল কথা। আর স্মার্ট ওয়ে প্যাকেজিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড-এর সাথে আপনি ঠিক সেটাই পেতে পারেন।

ওয়েইয়ার মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ সার্ভো সিস্টেম, যা প্রতিটি ওয়েইয়ার মেশিনের ধরন এবং মাল্টিহেড ওয়েইয়ার কনফিগারেশনের জন্য কাস্টম চেকওয়েইয়ার প্রোফাইল সরবরাহ করতে শত শত মাল্টিহেড ওয়েইয়ার প্রসেস প্যারামিটার সংরক্ষণ করতে সক্ষম।

এর সাথে অনেক সুবিধা জড়িত আছে।