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Demande technique et développement d'emballages alimentaires surgelés modernes

Février 20, 2023

Les emballages alimentaires modernes doivent répondre à plusieurs exigences techniques importantes pour être efficaces. Ces exigences incluent la résistance à l'humidité et aux gaz, ainsi que la capacité de protéger les aliments contre les effets négatifs des températures glaciales.


En plus de ces exigences techniques, les emballages alimentaires doivent également être visuellement attrayants et faciles à utiliser. Les fabricants doivent soigneusement tenir compte de tous ces facteurs lors de la sélection des matériaux d'emballage pour leurs produits alimentaires surgelés.


Qu'est-ce qu'un emballage alimentaire surgelé ?



C'est beaucoup de nourriture qui doit être emballée et transportée. Et à mesure que le marché des aliments surgelés continue de croître, la demande de solutions d'emballage innovantes et techniquement avancées augmente également.


Vous vous demandez peut-être ce qui se passe dans la conception et le développement d'emballages pour aliments surgelés. Alors, laissez-moi vous dire. Cela commence par comprendre les défis techniques liés à l'emballage et au transport d'aliments qui ont été dans un congélateur.


Ensuite, nous travaillons avec nos clients pour développer des emballages qui répondent à leurs besoins et exigences spécifiques. Nous voulons nous assurer que nos emballages sont non seulement efficaces mais aussi économiques et respectueux de l'environnement.


Demande technique sur les emballages alimentaires surgelés

Lorsque vous emballez des aliments pour les congeler, vous devez tenir compte de certaines exigences techniques spécifiques. L'emballage doit pouvoir résister à des températures extrêmes, sans laisser de bactéries ou de champignons nocifs se développer à l'intérieur. Il doit également pouvoir protéger les aliments des brûlures de congélation et de la déshydratation.


De plus, l'emballage doit être facile à ouvrir et à fermer, sans endommager les aliments. Et enfin, il doit être abordable et durable. C'est beaucoup d'exigences pour un petit paquet!

C'est pourquoi nous avons investi autant de recherche et de développement dans nos emballages pour aliments surgelés. Nous voulons nous assurer que vos aliments sont emballés et stockés en toute sécurité, afin que vous puissiez en profiter plus tard.


Équipements et machines pour l'emballage des aliments surgelés


Les machines utilisées dans l'emballage des aliments surgelés doivent pouvoir résister aux environnements froids et humides. Les conditionneuses peseuses associatives sont des appareils indépendants. Le matériau d'emballage doit pouvoir protéger les aliments des brûlures de congélation, de la déshydratation et des attaques microbiennes.


Les types de machines couramment utilisés pour emballer les aliments surgelés sont les suivants :

Machines d'emballage de sachets

Ces machines sont utilisées pour emballer les fruits de mer congelés tels que les crevettes, les boulettes de viande, le poulpe, etc. dans des sacs préfabriqués. Les caractéristiques de la machine à emballer rotative à sachets sont qu'une machine peut gérer différentes tailles de sacs.

Machines d'emballage sous blister

Ces machines sont utilisées pour former des sachets/barquettes scellés à partir d'un rouleau continu de film. L'emballage peut ensuite être rempli d'aliments et congelé et scellé sous vide.

Emballage vertical Machines

Ces machines emballent les produits dans de petits sachets fabriqués à partir de divers matériaux, notamment du plastique ou du papier d'aluminium. Le type le plus courant de machine à sachets est le sachet oreiller, qui forme un sac qui est ensuite rempli de produit et scellé par le dispositif de scellage de vffs. Les machines d'emballage verticales sont utilisées pour emballer des pépites, des frites, des boulettes de viande et des morceaux de poulet.

Machines d'emballage de barquettes

Ces machines remplissent le produit congelé dans des barquettes préformées. Ils peuvent être utilisés pour emballer des coquilles, des baies, des plats cuisinés, de la viande, etc.


Développement de matériaux d'emballage modernes

Vous vous demandez peut-être quels matériaux sont impliqués dans le développement des emballages modernes pour aliments surgelés. La réponse à cela est qu'il existe plusieurs matériaux utilisés tels que le plastique, le carton et le papier d'aluminium, qui sont tous conçus pour offrir une protection contre le froid et l'humidité.


L'emballage en plastique est le choix le plus courant pour les produits alimentaires surgelés, car il peut être façonné dans une variété de formes et de tailles en fonction du produit. Le plastique est également léger et offre une excellente barrière contre le froid et l'humidité, de sorte qu'il peut garder les aliments frais plus longtemps.


Le carton est un autre choix de matériau populaire pour les emballages d'aliments surgelés en raison de sa résistance et de sa durabilité. Il peut être imprimé avec des images et des dessins, ce qui le rend idéal à des fins de marque. La feuille d'aluminium est également utilisée dans certains cas car elle constitue une barrière solide contre l'humidité. De plus, la feuille d'aluminium peut également être facilement moulée dans des formes uniques, ce qui la rend attrayante pour les consommateurs.


Application de la technologie d'emballage automatisée

    

Si vous cherchez à améliorer l'efficacité de vos emballages d'aliments surgelés, l'utilisation de la technologie d'emballage automatisée est un excellent moyen d'atteindre cet objectif. C'est une technologie incroyablement utile, car elle peut remplir rapidement et automatiquement des conteneurs de produits alimentaires surgelés, réduisant ainsi le travail manuel et libérant du temps pour d'autres tâches.


La technologie d'emballage automatisé offre également une plus grande précision dans la mesure et le remplissage, garantissant que chaque récipient est parfaitement rempli avec la bonne quantité de produit. C'est un fabricant de peseuses associatives. De plus, il peut aider à maintenir la température des aliments surgelés, en maintenant leur fraîcheur et en maximisant leur durée de conservation.


Enfin, la technologie d'emballage automatisé vous permet de contrôler l'ensemble du processus de production à partir d'une seule interface, vous donnant une vue d'ensemble complète de votre ligne de production et vous permettant de suivre facilement toutes vos opérations.


Considérations de coût pour l'emballage des aliments surgelés

S'assurer que vos emballages d'aliments surgelés sont conformes aux normes en vigueur n'a pas à vous ruiner. Il y a quelques éléments à prendre en compte lors de la budgétisation de votre conception et de vos choix de matériaux.


Tout d'abord, recherchez des matériaux rentables qui peuvent encore faire le travail, comme la mousse de polyéthylène et le carton ondulé. En outre, envisagez d'opter pour un design plus simple : moins il y a de plis et de plis dans votre emballage, moins il faudra de temps et d'argent pour le produire.


Vous pouvez également envisager d'acheter des matériaux en gros, car cela peut parfois signifier une baisse des prix par unité. Et si vous recherchez encore plus d'économies, pensez à vous associer à un fournisseur d'emballages qui peut offrir des coûts réduits pour certains services.


Ce ne sont là que quelques conseils pour garder à l'esprit le coût lorsque vous envisagez d'emballer vos aliments surgelés, mais peu importe les choix que vous faites, ne sacrifiez pas la qualité ! Votre emballage doit respecter toutes les réglementations nécessaires pour pouvoir stocker vos produits en toute sécurité sans compromettre leur goût ou leur fraîcheur.


Conclusion

En conclusion, en raison de la situation technique actuelle et du développement de l'industrie alimentaire, l'emballage des aliments surgelés se développe progressivement dans une direction plus avancée. Dans le même temps, les machines d'emballage d'aliments surgelés se diversifient de plus en plus, ce qui non seulement répond aux besoins de la production moderne d'aliments surgelés, mais améliore également l'efficacité de la production et la qualité des produits.

 


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