Yksityiskohtainen selitys monipäisen vaa'an periaatteen käytännön sovelluksesta

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuslaite

Monipäinen vaaka on punnitusjärjestelmä, joka tuottaa jatkuvasti viimeisen lepovaiheen punnituksen. Painottoman tilan toimintaprosessi suoritetaan raaka-ainesiilossa, mikä mahdollistaa korkean lineaarisuuden ja helpottaa rakenteen tiivistämistä. Siksi rakeisten raaka-aineiden toimintaprosessissa sillä on erittäin suuri parannus verrattuna spiraalivaakaan.

Sitä voidaan käyttää hienojen raaka-aineiden, kuten betonin, sammutetun kalkin jauheen ja jauhetun hiilen, manipulointiin. Tässä vaiheessa Kiinassa pyörivien sekoituskoneiden tarkan mittauksen avain on tilavuusmenetelmä, elektroninen hihnavaaka ja spiraalivaaka. Maassani maalla käytettävien elektronisten hihnavaakojen mittaustarkkuus on yleensä vain noin 5 %, mikä eroaa tarkasta mittauksesta, ja pitkän aikavälin luotettavuus on heikko.

Differentiaalisignalointi vähentää lääkkeen (painottoman) keskivirheen perusedellytystä. Kun punnitussiilo ja syöttöorganisaatio otetaan huomioon kaikkina vaakoina, elektronisen symmetrisen painodatasignaalimallin ja isäntätietokoneen ohjelmiston mukaan nettopainon muuntonopeus aikayksikköä kohti mitataan tarkasti hetkellisen nopeuden kokonaisvirtauksena. Erilaisten laitteistojen ja ohjelmistojen teknisten ratkaisujen mukaisesti on erittäin tärkeää saada aikaan tietty kokonaisvirtaus, jota voidaan käyttää toimintaprosessin tavoitteena, ja se on perusta sille, että monipäiset vaa'at ovat sopivia ja tarkkoja metrologista tarkastusta varten.

Kuvassa 1 on tyypillinen lähestymistapa. FC perustuu PID-takaisinkytkentäalgoritmiin, jolla suoritetaan toimintamittaus lähellä kokonaistavoitevirtausta ja syötetään säätödatasignaali syöttölaitteen ohjauspaneelin, kuten pehmokäynnistimen, ohjaamiseksi. Differentiaalisignaalin keskimääräisen virheen vähentäminen yhdistettynä käytännön sovelluksiin.

Peruselementeistä voidaan nähdä, että toimittavan organisaation vaa'an runko ja mekaaniset laitteet eivät vaurioidu, ja vain nettopainovirheen syy (ero) mitataan tarkasti. Perinteiseen dynaamiseen tarkkaan mittaus- ja varmennusmenetelmään verrattuna edut ovat ilmeiset. Toimintaprosessin tavoitteena on kokonaisvirtaus (th, kgmin). Kun raaka-aineilla on erinomainen kuljetettavuus ja tarkan mittauksen ja tarkastuksen tarkkuus on korkea, painottoman tilan menetelmä voidaan valita tarkkojen mittausten ja tarkastuksen suorittamiseksi.

Monipäisen vaa'an valmistusprosessi. Katso kuva 2. Monipäisen vaa'an suunnittelussa on kiinnitettävä huomiota tarkkuuskertoimeen.

Nettomonipäisessä vaa'assa otetaan huomioon datatyyppisten vaakojen ja dynaamisten vaakojen ominaisuudet, joten järjestelmäohjelmistoa suunniteltaessa on edellytetty, että siirtonopeusalue on kohtuullinen, yleensä 60–70 % nimellisjännitteestä on paras todellisessa käytössä. Tiedonsiirtoa ja nopeudenmuutosta valittaessa resoluutiotaajuuden tulisi olla 35–40 Hz. Tämä varmistaa erittäin laajan säätöalueen, koska järjestelmäohjelmiston realismi on heikko, kun siirtonopeus on liian alhainen.

Anturin testausalueen sopivuus perustuu laskentamenetelmään. Toisin sanoen anturi valitsee myös 60–70 % tarkastusalueestaan, ja datasignaalin muunnosalue on laaja, mikä on erittäin hyödyllistä tarkkuuden parantamiseksi. Mekaanisen järjestelmän suunnittelun on varmistettava raaka-aineiden erinomainen virtaus.

Lisäksi säilykeaika on lyhyt, eivätkä säilykeraaka-aineet sovellu liian suureen määrään. Raaka-aineiden levittäminen kerralla kestää yleensä 5–10 minuuttia. Apukoneiden ja -laitteiden voimansiirtolaitteiden tulee toimia vakaasti ja niiden lineaarisen muodon on oltava hyvä.

sovellusnäkymät. Elektronisten laitteiden täysautomaattisten ohjausjärjestelmien nopean kehitystrendin myötä monipäisten vaakojen tarkka mittaus- ja tarkastustarkkuus on noussut 0,3–0,5 prosentista 0,1–0,2 prosenttiin, jopa datatyyppiasteikon ulkopuolella. Tämän uuden teknologian avain on data-informaatiopainoantureiden käyttö.

Tekijä: Smartweigh– Monipäisten painotuslaitteiden valmistajat

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen painotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen punnituspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Tarjottimen irrotus

Tekijä: Smartweigh– Simpukkapakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Yhdistelmäpainotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Doypack-pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Valmiiksi valmistettu laukkujen pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pyörivä pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pystysuora pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– VFFS-pakkauskone