Explicație detaliată a aplicării practice a principiului cântăritorului cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

Cântarul multihead este un sistem de cântărire care este produs continuu de ultima oprire. Procesul de operare în stare fără greutate se desfășoară în silozul de materie primă, ceea ce permite o liniaritate ridicată și facilitează etanșarea structurii. Prin urmare, în procesul de operare a materiilor prime granulare, are o îmbunătățire foarte mare în comparație cu cântarul spiralat.

Poate fi folosit ca un condiment manipulativ pentru materii prime fine, cum ar fi betonul, pulberea de var nestins și cărbunele pulverizat. În această etapă, cheia măsurării precise a mașinilor de amestecare rotative din China este metoda volumetrică, cântarul electronic cu bandă și cântarul spiralat. Precizia măsurării cântarelor electronice cu bandă utilizate în câmpul din țara mea este în general de doar aproximativ 5%, ceea ce este diferit de măsurarea precisă, iar autenticitatea pe termen lung este slabă.

Semnalizarea diferențială reduce premisa de bază a erorii medii a medicamentului (fără greutate). Luând silozul de cântărire și organizația de alimentare ca pe niște cântare, conform șablonului electronic simetric al semnalului de date privind greutatea și software-ului computerului gazdă, rata de conversie a greutății nete pe unitatea de timp este măsurată cu precizie ca debit total al vitezei instantanee. Conform soluțiilor tehnice ale diverselor componente hardware și software, este foarte important să se obțină debitul total specific care poate fi utilizat ca țintă a procesului de operare și este baza pentru ca cântarul multihead să fie adecvat și precis pentru verificarea metrologică.

Figura 1 prezintă o abordare tipică. FC se bazează pe algoritmul de feedback PID pentru colonii de furnici pentru a efectua măsurarea operațiunii aproape de debitul total țintă general și pentru a emite semnalul de date de reglare pentru a controla panoul de control al alimentatorului, cum ar fi soft starterul. Reducerea erorii medii a semnalului diferențial combinată cu aplicații practice.

Din elementele de bază se poate observa că corpul cântarului și echipamentul mecanic al organizației furnizoare nu sunt deteriorate și doar motivul (diferența) erorii de greutate netă este măsurat cu precizie. Comparativ cu metoda tradițională de măsurare și verificare dinamică precisă, avantajele sunt evidente. Ținta procesului de operare este debitul total (th, kgmin). Atunci când materiile prime au o transportabilitate excelentă, iar precizia măsurării și inspecției precise este ridicată, se poate selecta metoda stării fără greutate pentru a efectua măsurători și inspecții precise.

Procesul de producție al cântarului cu capete multiple. Consultați Figura 2. Proiectarea cântarului cu capete multiple trebuie să acorde atenție factorului de precizie.

Cântarul multihead net ia în considerare caracteristicile cântarelor de tip date și ale cântarelor dinamice, așadar, la proiectarea software-ului de sistem, se stipulează că intervalul ratei de transport este moderat, în general 60%~70% din tensiunea nominală de transport fiind cea mai bună în funcționarea reală. La selectarea comunicării și a schimbării vitezei, frecvența rezoluției ar trebui să fie de 35~40Hz. Aceasta asigură un interval de ajustare foarte mare, deoarece realismul software-ului de sistem este slab atunci când rata de livrare este prea mică.

Adecvarea intervalului de testare al senzorului depinde de metoda de calcul. Cu alte cuvinte, senzorul selectează, de asemenea, 60%~70% din intervalul său de inspecție, iar intervalul de conversie a semnalului de date este larg, ceea ce este foarte benefic pentru îmbunătățirea preciziei. Proiectarea sistemului mecanic trebuie să asigure un flux excelent de materii prime.

În plus, timpul de conservare este scurt, iar materiile prime conservate nu sunt potrivite pentru prea multe utilizări. În general, este nevoie de 5 până la 10 minute pentru a distribui materiile prime o dată. Dispozitivul de transmisie al mașinilor și echipamentelor auxiliare ar trebui să funcționeze stabil și să aibă o formă liniară bună.

perspective de aplicare. Odată cu tendința rapidă de dezvoltare a sistemelor de control automat complet automat al echipamentelor electronice, precizia măsurării și inspecției cântarului multihead a crescut de la 0,3%~0,5% la 0,1%~0,2%, chiar dincolo de scala tipului de date. Cheia acestei noi tehnologii este utilizarea senzorilor de greutate cu informații de date.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS