Explicação detalhada da aplicação prática do princípio da balança multicabeças.

Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças

A balança multicabeças é um sistema de pesagem contínua que opera com base na última posição. O processo de pesagem em estado de ausência de peso é realizado no silo de matéria-prima, o que permite alta linearidade e facilita a vedação da estrutura. Portanto, no processamento de matérias-primas granulares, apresenta uma melhoria significativa em comparação com a balança espiral.

Pode ser utilizado como um condimento manipulador para matérias-primas finas, como concreto, cal viva em pó e carvão pulverizado. Nesta fase, a chave para a medição precisa em máquinas de mistura rotativa na China é o método volumétrico, a balança eletrônica de correia e a balança espiral. A precisão de medição das balanças eletrônicas de correia utilizadas em campo no meu país é geralmente de apenas cerca de 5%, o que difere da medição precisa, e a confiabilidade a longo prazo é baixa.

A sinalização diferencial reduz a premissa básica do erro médio (sem peso) do fármaco. Considerando o silo de pesagem e o sistema de alimentação como todas as balanças, de acordo com o modelo de sinal de dados de peso simétrico eletrônico e o software do computador host, a taxa de conversão do peso líquido por unidade de tempo é medida com precisão como a vazão total instantânea. De acordo com as soluções técnicas de diversos hardwares e softwares, é muito importante obter a vazão total específica que pode ser usada como meta do processo operacional, sendo esta a base para que a balança multicabeças seja adequada e precisa para verificação metrológica.

A Figura 1 mostra uma abordagem típica. O FC, baseado no algoritmo de colônia de formigas com realimentação PID, realiza a medição da operação próxima à vazão total alvo e emite um sinal de ajuste para controlar o painel de controle do alimentador, como o soft starter. A redução do erro médio do sinal diferencial é combinada com a aplicação prática.

A partir dos elementos básicos, observa-se que a balança e os equipamentos mecânicos da empresa fornecedora não sofreram danos, e apenas a causa (diferença) do erro de peso líquido é medida com precisão. Comparado ao método tradicional de medição e verificação dinâmica precisa, as vantagens são evidentes. O objetivo do processo operacional é a vazão total (th, kg/min). Quando as matérias-primas apresentam excelente transportabilidade e a precisão da medição e inspeção é alta, o método de medição em estado de ausência de peso pode ser selecionado para realizar a medição e inspeção precisas.

O processo de produção da balança multicabeças. Consulte a Figura 2. O projeto da balança multicabeças deve levar em consideração o fator de precisão.

A balança multicabeças líquida leva em consideração as características das balanças de dados e das balanças dinâmicas. Portanto, ao projetar o software do sistema, estipula-se que a faixa de taxa de transmissão seja moderada, geralmente entre 60% e 70% da tensão nominal, sendo este o ideal em operação real. Ao selecionar a comunicação e a mudança de velocidade, a frequência de resolução deve ser de 35 a 40 Hz. Isso garante uma ampla faixa de ajuste, pois a precisão do software do sistema é comprometida quando a taxa de transmissão é muito baixa.

A adequação da faixa de teste do sensor é determinada pelo método de cálculo. Em outras palavras, o sensor deve selecionar entre 60% e 70% de sua faixa de inspeção, e uma ampla faixa de conversão do sinal de dados é essencial para melhorar a precisão. O projeto do sistema mecânico deve garantir um excelente fluxo de matéria-prima.

Além disso, o tempo de enlatamento é curto e as matérias-primas não devem ser utilizadas em excesso. Geralmente, leva de 5 a 10 minutos para espalhar as matérias-primas por vez. O dispositivo de transmissão das máquinas e equipamentos auxiliares deve operar de forma estável e apresentar boa linearidade.

Perspectivas de aplicação. Com a rápida tendência de desenvolvimento de sistemas de controle automático totalmente automatizados para equipamentos eletrônicos, a precisão de medição e inspeção de balanças multicabeçais aumentou de 0,3%~0,5% para 0,1%~0,2%, superando até mesmo as balanças convencionais. A chave para essa nova tecnologia é o uso de sensores de peso com base em dados.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de balanças multicabeças

Autor: Smartweigh– Ponderador Linear

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem com balança linear

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem com balança multicabeças

Autor: Smartweigh– Desempilhador de bandejas

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem tipo clamshell

Autor: Smartweigh– Balança Combinada

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem de sacos pré-fabricados

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de embalagem VFFS