loading

2012 жылдан бастап автоматты өлшеуіш орау машиналарының желілерін ұсынамыз

Көп басты таразы принципін практикалық қолданудың егжей-тегжейлі түсіндірмесі

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш

Көп басты таразы - соңғы демалу арқылы үздіксіз өндірілетін таразы жүйесі. Салмақсыз күйдегі жұмыс процесі шикізат қоймасында жүзеге асырылады, бұл жоғары сызықтықты қамтамасыз етеді және құрылымды оңай тығыздауға мүмкіндік береді. Сондықтан, түйіршікті шикізатты пайдалану процесінде ол спиральды масштабпен салыстырғанда өте үлкен жақсаруға ие.

Оны бетон, әк ұнтағы және ұнтақталған көмір сияқты ұсақ шикізат үшін манипуляциялық дәмдеуіш ретінде пайдалануға болады. Бұл кезеңде Қытайдағы айналмалы араластыру машиналарын дәл өлшеудің кілті - көлемдік әдіс, электрондық таспалы шкала және спиральды шкала. Менің елімде жер егістігінде қолданылатын электрондық таспалы шкалалардың өлшеу дәлдігі әдетте шамамен 5% құрайды, бұл дәл өлшеуден өзгеше және ұзақ мерзімді түпнұсқалығы нашар.

Дифференциалды сигнал беру дәрілік (салмақсыз) орташа қателіктің негізгі алғышартын азайтады. Өлшеу силосын және беруді ұйымдастыруды барлық шкала ретінде қарастыра отырып, электронды симметриялы салмақ деректерінің сигнал үлгісіне және негізгі компьютерлік бағдарламалық жасақтамаға сәйкес, уақыт бірлігіне шаққандағы таза салмақтың түрлендіру жылдамдығы лездік жылдамдықтың жалпы ағыны ретінде дәл өлшенеді. Әртүрлі аппараттық және бағдарламалық жасақтаманың техникалық шешімдеріне сәйкес, жұмыс процесінің нысанасы ретінде пайдалануға болатын нақты жалпы ағынды алу өте маңызды және бұл көп басты таразы метрологиялық тексеру үшін қолайлы және дәл болуының негізі болып табылады.

1-суретте типтік тәсіл көрсетілген. Жалпы мақсатты жалпы ағынға жақын операциялық өлшеуді жүргізу үшін PID кері байланыс құмырсқа колониясы алгоритміне негізделген FC және жұмсақ стартер сияқты фидердің басқару панелін басқару үшін реттеу деректері сигналын шығару. Дифференциалды сигнал сигналының орташа қателігін практикалық қолданумен біріктіру.

Негізгі элементтерден таразы корпусы мен жеткізуші ұйымның механикалық жабдықтары зақымдалмағанын және тек таза салмақ қателігінің себебі (айырмасы) дәл өлшенетінін көруге болады. Дәстүрлі динамикалық дәл өлшеу және тексеру әдісімен салыстырғанда артықшылықтары айқын. Жұмыс процесінің мақсаты - жалпы ағын (th, кгмин). Шикізаттың тасымалдануы өте жақсы болғанда және дәл өлшеу мен тексерудің дәлдігі жоғары болғанда, дәл өлшеу мен тексеруді жүргізу үшін салмақсыз күй әдісін таңдауға болады.

Көп басты таразыны өндіру процесі. 2-суретті қараңыз. Көп басты таразыны жобалауда дәлдік факторына назар аудару керек.

Көп бастық торлы таразы деректер типі шкалаларының және динамикалық шкалалардың сипаттамаларын ескереді, сондықтан жүйелік бағдарламалық жасақтаманы жобалау кезінде тасымалдау жылдамдығының диапазоны орташа болуы керек, әдетте номиналды кернеудің тасымалдауының 60% ~ 70% нақты жұмыстағы ең жақсысы болып табылады. Байланыс пен жылдамдықты өзгертуді таңдағанда, ажыратымдылық жиілігі 35 ~ 40 Гц болуы керек. Бұл өте үлкен реттеу диапазонының болуын қамтамасыз етеді, себебі жеткізу жылдамдығы тым төмен болған кезде жүйелік бағдарламалық жасақтаманың шынайылығы нашар болады.

Сенсордың сынақ диапазонының қолайлылығы есептеу әдісіне негізделген. Басқаша айтқанда, сенсор сонымен қатар тексеру диапазонының 60% ~ 70% таңдайды, ал деректер сигналын түрлендіру диапазоны кең, бұл дәлдікті жақсарту үшін өте пайдалы. Механикалық жүйенің дизайны шикізаттың тамаша ағынын қамтамасыз етуі керек.

Сонымен қатар, консервілеу уақыты қысқа, ал консервіленген шикізат тым көп сақтауға жарамайды. Әдетте, шикізатты бір рет жағу үшін 5-10 минут қажет. Көмекші машиналар мен жабдықтардың беріліс құрылғысы тұрақты жұмыс істеуі және жақсы сызықтық пішінге ие болуы керек.

Қолдану перспективалары. Электрондық жабдықты толығымен автоматты түрде басқару жүйесінің жылдам даму үрдісімен көп басты таразылардың дәл өлшеу және тексеру дәлдігі деректер түрлерінің шкаласынан тыс жерлерде де 0,3% ~ 0,5%-дан 0,1% ~ 0,2%-ға дейін өсті. Бұл жаңа технологияның кілті - деректер-ақпараттық салмақ сенсорларын пайдалану.

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш өндірушілер

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақ өлшегіш орау машинасы

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш орау машинасы

Автор: Смартвей– Науа Денестер

Автор: Смартвей– Қабықшалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Аралас салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Дойпак орау машинасы

Автор: Смартвей– Дайын пакетті орау машинасы

Автор: Смартвей– Айналмалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Тік орау машинасы

Автор: Смартвей– VFFS орау машинасы

Бізбен байланысыңыз
Ұсынылған мақалалар
Білім Жиі қойылатын сұрақтар Ресурстар
Өлшеу және орау машинасын автоматты түрде теңшеуден қалай өтуге болады?1
Тапсырыс бойынша жасалған бұйымдар орнатылғаннан кейін, автоматты өлшеу және орау машинасының үлгісі жасалып, сізге тексеру үшін жіберіледі. Содан кейін жаппай өндіріс жүзеге асырылады...
Автоматты өлшеу және орау машинасын кез келген пішіннен, өлшемнен, түстен, сипаттамадан немесе материалдан жасауға бола ма?1
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd компаниясының теңшеу бойынша қолдауын алыңыз, бұл сіздің өніміңіздің брендіңізді дұрыс насихаттауына және ұзақ уақытқа созылатын әсер қалдыруына көмектеседі...
Бізбен хабарласыңы
Авторлық құқық © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Сайт картасы
Product Lives
Бізбен хабарласыңы
whatsapp
Клиенттерге қызмет көрсету орталығына хабарласыңыз
Бізбен хабарласыңы
whatsapp
күшін жою
Customer service