Gedetailleerde verduideliking van die praktiese toepassing van die meerkopwegerbeginsel

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

Die meerkopweger is 'n weegstelsel wat deurlopend deur die laaste rus geproduseer word. Die bedryfsproses in gewiglose toestand word in die grondstofsilo uitgevoer, wat hoë lineariteit moontlik maak en die struktuur maklik verseël. Daarom het dit in die bedryfsproses van korrelrige grondstowwe 'n baie groot verbetering in vergelyking met die spiraalskaal.

Dit kan as 'n manipulerende spesery vir fyn grondstowwe soos beton, ongebluste kalkpoeier en poeierkool gebruik word. Op hierdie stadium is die sleutel tot akkurate meting van roterende mengmasjinerie in China die volumetriese metode, elektroniese bandskaal en spiraalskaal. Die meetnauwkeurigheid van elektroniese bandskale wat in die grondveld in my land gebruik word, is oor die algemeen slegs ongeveer 5%, wat verskil van die presiese meting, en die langtermyn-egtheid is swak.

Differensiële sein verminder die basiese uitgangspunt van die gemiddelde fout vir geneesmiddels (gewigloos). Deur die weegsilo en voedingsorganisasie as alle skale te neem, word die omskakelingskoers van netto gewig per tydseenheid akkuraat gemeet as die totale vloei van die oombliklike spoed volgens die elektroniese simmetriese gewigdataseinsjabloon en die gasheerrekenaarsagteware. Volgens die tegniese oplossings van verskeie hardeware en sagteware is dit baie belangrik om die spesifieke totale vloei te verkry wat as die teiken van die bedryfsproses gebruik kan word, en dit is die basis vir die multikopweger om gepas en akkuraat te wees vir metrologiese verifikasie.

Figuur 1 toon 'n tipiese benadering. FC gebaseer op die PID-terugvoer-mierkolonie-algoritme om die operasiemeting naby die algehele teiken-totale vloei uit te voer, en die aanpassingsdatasein uit te voer om die voerder se beheerpaneel soos die sagte aansitter te beheer. Differensiële sein seinvermindering gemiddelde fout gekombineer met praktiese toepassing.

Uit die basiese elemente kan gesien word dat die skaalliggaam en meganiese toerusting van die voorsienende organisasie nie beskadig word nie, en slegs die rede (verskil) van die netto gewigsfout word akkuraat gemeet. In vergelyking met die tradisionele dinamiese akkurate meet- en verifikasiemetode, is die voordele voor die hand liggend. Die doelwit van die bedryfsproses is die totale vloei (de, kgmin). Wanneer die grondstowwe uitstekende vervoerbaarheid het en die akkuraatheid van akkurate meting en inspeksie hoog is, kan die gewiglose toestandmetode gekies word om akkurate meting en inspeksie uit te voer.

Die produksieproses van die meerkopweger. Verwys na Figuur 2. Die ontwerp van die meerkopweger moet aandag gee aan die presisiefaktor.

Die netto multikop-weegskaal neem die eienskappe van datatipeskale en dinamiese skale in ag, daarom word daar by die ontwerp van die stelselsagteware bepaal dat die oordragtempo-reeks matig is, gewoonlik is 60% ~ 70% van die nominale spanningsoordrag die beste in werklike werk. By die keuse van kommunikasie en spoedverandering moet die resolusiefrekwensie 35 ~ 40Hz wees. Dit verseker dat daar 'n baie groot aanpassingsreeks is, want die realisme van die stelselsagteware is swak wanneer die afleweringstempo te laag is.

Of die sensor se toetsbereik geskik is, hang af van die berekeningsmetode. Met ander woorde, die sensor kies ook 60%~70% van sy inspeksiebereik, en die datasein-omskakelingsbereik is wyd, wat baie voordelig is om die presisie te verbeter. Die ontwerp van die meganiese stelsel moet uitstekende vloei van grondstowwe verseker.

Daarbenewens is die inmaaktyd kort, en die ingemaakte grondstowwe is nie geskik vir te veel nie. Oor die algemeen neem dit 5 tot 10 minute om die grondstowwe een keer te versprei. Die transmissietoestel van hulpmasjinerie en -toerusting moet stabiel werk en 'n goeie lineêre vorm hê.

Toepassingsvooruitsigte. Met die vinnige ontwikkelingstendens van voloutomatiese outomatiese beheerstelsels van elektroniese toerusting, het die presiese meet- en inspeksiepresisie van multikopweegers toegeneem van 0.3%~0.5% tot 0.1%~0.2%, selfs verder as die datatipeskaal. Die sleutel tot hierdie nuwe tegnologie is die gebruik van data-inligting-gewigsensors.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien