loading

გთავაზობთ ავტომატური აწონვის შესაფუთი მანქანების ხაზებს 2012 წლიდან

შესაფუთი მანქანები
შესაფუთი მანქანები

მრავალთავიანი საწონის პრინციპის პრაქტიკული გამოყენების დეტალური ახსნა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მოწყობილობა

მრავალთავიანი საწონი არის აწონვის სისტემა, რომელიც უწყვეტად იწარმოება ბოლო ნარჩენი მასით. უწონო მდგომარეობაში მუშაობის პროცესი ხორციელდება ნედლეულის სილოში, რაც უზრუნველყოფს მაღალ წრფივობას და სტრუქტურის დალუქვას. ამიტომ, მარცვლოვანი ნედლეულის მუშაობის პროცესში, მას ძალიან დიდი გაუმჯობესება აქვს სპირალურ მასშტაბთან შედარებით.

მისი გამოყენება შესაძლებელია წვრილი ნედლეულისთვის, როგორიცაა ბეტონი, კირის ფხვნილი და დაფხვნილი ნახშირი, მანიპულაციური სანელებლად. ამ ეტაპზე, ჩინეთში მბრუნავი შემრევი მანქანების ზუსტი გაზომვის გასაღებია მოცულობითი მეთოდი, ელექტრონული ქამრის შკალა და სპირალური შკალა. ჩემს ქვეყანაში მიწის ველზე გამოყენებული ელექტრონული ქამრის შკალების გაზომვის სიზუსტე ზოგადად მხოლოდ 5%-ია, რაც განსხვავდება ზუსტი გაზომვისგან და გრძელვადიანი ავთენტურობა დაბალია.

დიფერენციალური სიგნალიზაცია ამცირებს წამლის (უწონო) საშუალო შეცდომის ძირითად წინაპირობას. აწონვის სილოსა და მიწოდების ორგანიზაციის ყველა სასწორად აღებისას, ელექტრონული სიმეტრიული წონის მონაცემთა სიგნალის შაბლონისა და მასპინძელი კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფის მიხედვით, წმინდა წონის ერთეულზე გადაყვანის სიჩქარე ზუსტად იზომება მყისიერი სიჩქარის მთლიანი ნაკადის სახით. სხვადასხვა აპარატურისა და პროგრამული უზრუნველყოფის ტექნიკური გადაწყვეტილებების მიხედვით, ძალიან მნიშვნელოვანია კონკრეტული მთლიანი ნაკადის მიღება, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ოპერაციული პროცესის სამიზნე, და ეს არის საფუძველი იმისა, რომ მრავალთავიანი ამწონი იყოს მეტროლოგიური ვერიფიკაციისთვის შესაფერისი და ზუსტი.

სურათი 1 გვიჩვენებს ტიპურ მიდგომას. FC დაფუძნებულია PID უკუკავშირის ალგორითმზე, რათა განახორციელოს ოპერაციის გაზომვა საერთო სამიზნე მთლიან ნაკადთან ახლოს და გამოიტანოს რეგულირების მონაცემთა სიგნალი მიმწოდებლის მართვის პანელის, მაგალითად, რბილი სტარტერის, სამართავად. დიფერენციალური სიგნალის სიგნალის შემცირების საშუალო შეცდომა შერწყმულია პრაქტიკულ გამოყენებასთან.

ძირითადი ელემენტებიდან ჩანს, რომ მომწოდებელი ორგანიზაციის სასწორის კორპუსი და მექანიკური აღჭურვილობა არ არის დაზიანებული და მხოლოდ წმინდა წონის შეცდომის მიზეზი (განსხვავება) იზომება ზუსტად. ტრადიციულ დინამიურ ზუსტ გაზომვასა და ვერიფიკაციის მეთოდთან შედარებით, უპირატესობები აშკარაა. ოპერაციული პროცესის მიზანია მთლიანი ნაკადი (თ, კგწთ). როდესაც ნედლეულს აქვს შესანიშნავი ტრანსპორტირება და ზუსტი გაზომვისა და შემოწმების სიზუსტე მაღალია, ზუსტი გაზომვისა და შემოწმების განსახორციელებლად შეიძლება შეირჩეს უწონო მდგომარეობის მეთოდი.

მრავალთავიანი საწონის წარმოების პროცესი. იხილეთ სურათი 2. მრავალთავიანი საწონის დიზაინში ყურადღება უნდა მიექცეს სიზუსტის ფაქტორს.

მრავალთავიანი ბადისებრი საწონი ითვალისწინებს მონაცემთა ტიპისა და დინამიური სასწორების მახასიათებლებს, ამიტომ სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის დიზაინის შექმნისას გათვალისწინებულია, რომ ტრანსპორტირების სიჩქარის დიაპაზონი იყოს საშუალო, ზოგადად, ნომინალური ძაბვის ტრანსპორტირების 60%~70% საუკეთესოა რეალურ მუშაობაში. კომუნიკაციისა და სიჩქარის ცვლილების არჩევისას, გარჩევადობის სიხშირე უნდა იყოს 35~40 ჰერცი. რაც უზრუნველყოფს რეგულირების ძალიან დიდ დიაპაზონს, რადგან სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის რეალიზმი ცუდია, როდესაც მიწოდების სიჩქარე ძალიან დაბალია.

სენსორის ტესტირების დიაპაზონის შესაბამისობა გაანგარიშების მეთოდზეა დამოკიდებული. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, სენსორი ასევე ირჩევს თავისი შემოწმების დიაპაზონის 60%-70%-ს და მონაცემთა სიგნალის გარდაქმნის დიაპაზონი ფართოა, რაც ძალიან სასარგებლოა სიზუსტის გასაუმჯობესებლად. მექანიკური სისტემის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს ნედლეულის შესანიშნავი ნაკადი.

გარდა ამისა, დაკონსერვების დრო მოკლეა და დაკონსერვებული ნედლეული დიდი რაოდენობით გასავრცელებლად არ არის შესაფერისი. როგორც წესი, ნედლეულის ერთჯერადად გასავრცელებლად 5-10 წუთია საჭირო. დამხმარე მანქანებისა და აღჭურვილობის გადამცემი მოწყობილობა სტაბილურად უნდა მუშაობდეს და კარგი ხაზოვანი ფორმა ჰქონდეს.

გამოყენების პერსპექტივები. ელექტრონული მოწყობილობების სრულად ავტომატური მართვის სისტემის სწრაფი განვითარების ტენდენციასთან ერთად, მრავალთავიანი საწონის ზუსტი გაზომვისა და შემოწმების სიზუსტე გაიზარდა 0.3%-დან 0.5%-მდე 0.1%-მდე 0.2%-მდე, მონაცემთა ტიპის მასშტაბის მიღმაც კი. ამ ახალი ტექნოლოგიის გასაღები მონაცემებ-ინფორმაციის წონის სენსორების გამოყენებაა.

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მწარმოებლები

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი წონის მრიცხველი

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი

ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული წონის შემმოწმებელი

ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა

დაუკავშირდით ჩვენთან
რეკომენდებული სტატიები
ცოდნა ხშირად დასმული კითხვები რესურსები
როგორ გავიაროთ ავტომატური აწონვისა და შესაფუთი მანქანის პერსონალიზაციის პროცესი?1
როდესაც მორგებული ნივთები დაყენდება, ავტომატური აწონვისა და შესაფუთი მანქანის ნიმუში დამზადდება და გამოგეგზავნებათ შემოწმებისთვის. შემდეგ ხორციელდება მასობრივი წარმოება...
შეიძლება თუ არა ავტომატური აწონვისა და შესაფუთი მანქანის დამზადება ნებისმიერი ფორმის, ზომის, ფერის, სპეციფიკაციის ან მასალისგან?1
ისარგებლეთ Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ის პერსონალიზაციის მხარდაჭერით, რაც უზრუნველყოფს თქვენი პროდუქტის სწორად პოპულარიზაციას თქვენი ბრენდის პოპულარიზაციაში და მდგრად იერს...
დაგვიკავშირდით
საავტორო უფლება © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. საიტის რუკა
Product Lives
Დაგვიკავშირდით
whatsapp
დაუკავშირდით მომხმარებელთა მომსახურებას
Დაგვიკავშირდით
whatsapp
გაუქმება
Customer service